मुख्य निष्कर्ष
- मिश्र धातु ग्रेड को समाधान के रूप में मानने से पहले रॉड को आकार दें और बकलिंग, थकान, थ्रेड/फ़िलेट तनाव, साइड लोड और संरेखण की समीक्षा करें। ISO 3320 आयाम कार्यात्मक अनुमोदन नहीं हैं।
- ISO 683 में C45/C45E और 42CrMo4 यांत्रिक मान स्थिति- और नियंत्रक अनुभाग-विशिष्ट हैं; SAE J403/J404 रसायन नाम समतुल्य सार्वभौमिक बार गुण प्रदान नहीं करते हैं।
- आधार सामग्री, ऊष्मा उपचार, सीधा करना, मशीनिंग भत्ता, ग्राइंडिंग करना/पॉलिश करना, और चढ़ाना तैयारी एक प्रक्रिया श्रृंखला बनाती है। उस स्तर पर निरीक्षण करें जहां प्रत्येक आवश्यकता मायने रखती है।
- एक उपयोगी RFQ रफ बार, प्री-प्लेटिंग आकार और अंतिम प्लेटेड रॉड को अलग करता है; नियंत्रण मानकों के नाम बताएं; और परीक्षण स्थान, प्रमाणपत्र, पता लगाने की क्षमता, विकल्प और सतही जिम्मेदारी को परिभाषित करता है।
ग्रेड की तुलना करने से पहले रॉड लोड केस को परिभाषित करें
पहले बताएं कि बार क्या बनता है: संपीड़न और तनाव ले जाने वाली पिस्टन रॉड, गाइड रॉड, टाई तत्व, प्लेटेड रैखिक शाफ्ट, या कोई अन्य सिलेंडर घटक। पिस्टन रॉड के लिए, अधिकतम विस्तार, असमर्थित लंबाई, माउंट और अंत बाधाएं, बोर/रॉड ज्यामिति, दोनों दिशाओं में अधिकतम दबाव और बल, गतिशील साइड लोड, त्वरण और स्टॉप, कर्तव्य चक्र, ऑपरेटिंग तापमान, संरेखण सहिष्णुता, संक्षारण जोखिम, और क्या विफलता उपज, स्तंभ अस्थिरता, थकान, घिसाव, सील क्षति, या सतह टूटने से नियंत्रित होती है, रिकॉर्ड करें। उन इनपुटों के बिना ग्रेड तुलना केवल प्रारंभिक हो सकती है।
ISO 3320:2013 बोर और पिस्टन-रॉड व्यास और क्षेत्र अनुपात की एक मीट्रिक श्रृंखला प्रदान करता है। इसका आधिकारिक दायरा स्पष्ट रूप से कहता है कि यह आयामी मानदंडों को संबोधित करता है न कि कार्यात्मक विशेषताओं को। इसलिए एक मानक व्यास बकलिंग सुरक्षा, कठोरता, थकान जीवन, थ्रेड की पर्याप्तता, या सामग्री उपयुक्तता को प्रदर्शित नहीं करता है। इंजीनियरिंग को वास्तविक असमर्थित लंबाई और सीमा स्थितियों का मूल्यांकन करना चाहिए, और खरीद में स्टील आपूर्तिकर्ता को अकेले दबाव से इसका अनुमान लगाने के बजाय अनुमोदित व्यास संलग्न करना चाहिए।
स्थानीय ज्यामिति चिकनी रॉड बॉडी से पहले नियंत्रित हो सकती है। थ्रेड फॉर्म और रनआउट, शोल्डर और फ़िलेट रेडी, रिंच फ्लैट्स, क्रॉस होल, वेल्डेड अटैचमेंट, इंडक्शन-हार्डेड ज़ोन, क्रोम टर्मिनेशन और मरम्मत सीमाएं कैप्चर करें। उच्च-शक्ति 42CrMo4 उपलब्ध डिज़ाइन-प्रॉपर्टी मार्ग को बढ़ा सकता है, लेकिन यह एक तेज संक्रमण या गलत संरेखण को दूर नहीं कर सकता है। जब स्थिति और प्रक्रिया श्रृंखला नियंत्रित होती है तो C45/C45E अनुमोदित मध्यम-ड्यूटी डिज़ाइन के लिए पूरी तरह उपयुक्त हो सकता है।
स्रोत:[5]
रासायनिक संरचना और रॉड-गुण मार्गों को अलग रखें
तालिका वर्तमान ISO C45/C45E और 42CrMo4 मार्गों की तुलना SAE 1045 और 4140 रासायनिक संरचना पदनामों से करती है। CK45 को एक अलग आविष्कृत पंक्ति नहीं दी गई है क्योंकि विरासत या अनौपचारिक CK45 भाषा को पहले एक नियंत्रित दस्तावेज़ में हल किया जाना चाहिए। यदि कोई मौजूदा ड्राइंग वास्तव में किसी पुराने मानक का नाम देता है, तो वर्तमान C45 मानों को मानने के बजाय उस सटीक संस्करण को संरक्षित और समीक्षा करें।
दिखाए गए ISO यांत्रिक मान चयनित नियंत्रक अनुभाग बैंड में +QT सामग्री के लिए हैं। सामान्यीकृत, इंडक्शन हार्डेंड, कोल्ड फिनिश्ड, या ग्राहक ऊष्मा उपचार के लिए आपूर्ति की गई हाइड्रोलिक रॉड उन नंबरों को प्राप्त नहीं करती है। SAE J403 और J404 रासायनिक संरचना श्रेणियों को परिभाषित करते हैं; क्रेता को एक लागू उत्पाद विनिर्देश और ऑर्डर-विशिष्ट स्थिति और परीक्षण आवश्यकताओं को जोड़ना होगा। यह अंतर विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब मूल्य प्रस्ताव वास्तविक यांत्रिक सीमा या नमूनाकरण स्थान की पहचान किए बिना 'CK45/1045 सामान्यीकृत' और '4140 QT' कहते हैं।
| ग्रेड और नियंत्रण मानक | कास्ट-विश्लेषण रासायनिक संरचना, द्रव्यमान% | यांत्रिक-गुण का आधार | क्रेता व्याख्या |
|---|---|---|---|
| C45 / C45E — ISO 683-1:2016 | दोनों: C 0.42–0.50; Si 0.10–0.40; Mn 0.50–0.80; Cr ≤0.40; Mo ≤0.10; Ni ≤0.40; Cu ≤0.30; Cr+Mo+Ni ≤0.63। C45: P/S ≤0.045। C45E: P ≤0.025, S ≤0.035। | +QT, नियंत्रक अनुभाग डी >16-40 mm: Rp0.2 ≥430 MPa, Rm 650-800 MPa, A ≥16%, Z ≥40%, KV ≥15 जे; डी >40-100 mm: Rp0.2 ≥370 MPa, Rm 630-780 MPa, A ≥17%, Z ≥45%, KV ≥15 जे। | इंजीनियरिंग-अनुमोदित मध्यम-कार्बन रॉड के लिए एक वर्तमान मार्ग; C45E के प्रत्यय, स्थिति, अनुभाग और गुण स्थान को स्पष्ट रखें। |
| 42CrMo4 — ISO 683-2:2016 | C 0.38–0.45; Si 0.10–0.40; Mn 0.60–0.90; Cr 0.90–1.20; Mo 0.15–0.30; P ≤0.025; S ≤0.035. | +QT, नियंत्रक अनुभाग डी >16-40 mm: Rp0.2 ≥750 MPa, Rm 1000-1200 MPa, A ≥11%, Z ≥45%, KV ≥35 जे; डी >40-100 mm: Rp0.2 ≥650 MPa, Rm 900-1100 MPa, A ≥12%, Z ≥50%, KV ≥35 जे। | जब डिज़ाइन और प्रसंस्करण के लिए इसकी आवश्यकता होती है तो एक उच्च आकार-बैंडेड ताकत मार्ग; यह बकलिंग, थकान, प्लेटिंग या पूर्ण-खंड प्रदर्शन का प्रमाण नहीं है। |
| SAE 1045 — SAE J403_202402 | C 0.43–0.50; Mn 0.60–0.90; Si 0.15–0.35; P ≤0.030; S ≤0.035; मानक 1045 मार्ग की प्रकाशित अवशिष्ट सीमाओं में Cu ≤0.20, Ni ≤0.25, Cr ≤0.20 और Mo ≤0.06 शामिल हैं। | SAE J403 रासायनिक संरचना और उत्पाद-विश्लेषण नियमों को परिभाषित करता है; J403 द्वारा कोई यूनिवर्सल डिलीवर-बार मैकेनिकल-प्रॉपर्टी रेंज स्थापित नहीं की गई है। | लागू गर्म-गढ़ा या ठंडा-तैयार बार विनिर्देश, स्थिति, गुण, नमूनाकरण, सीधापन, सतह और निरीक्षण जोड़ें। |
| SAE 4140 — SAE J404_200901 | C 0.38–0.43; Si 0.15–0.35; Mn 0.75–1.00; Cr 0.80–1.10; Mo 0.15–0.25; P ≤0.035; S ≤0.040. | SAE J404 मिश्र धातु-इस्पात रासायनिक संरचना को परिभाषित करता है; J404 द्वारा कोई सार्वभौमिक डिलीवर-बार QT तन्यता, उपज, प्रभाव, बढ़ाव या कठोरता सीमा स्थापित नहीं की गई है। | ISO 42CrMo4 यांत्रिक पंक्तियों को प्रतिस्थापित न करें। 4140 उत्पाद/स्थिति विनिर्देश और राज्य अनुभाग-प्रासंगिक परीक्षण आवश्यकताओं का चयन करें। |
यह तालिका RFQ स्क्रीनिंग के लिए रासायनिक संरचना और चयनित ISO +QT आकार बैंड को संक्षेपित करती है। लाइसेंस प्राप्त संस्करण, उत्पाद का दायरा, स्थिति, नियंत्रक अनुभाग, नमूनाकरण, प्रभाव परीक्षण विवरण और उत्पाद विनिर्देश की पुष्टि करें। केवल स्वीकृत ऑर्डर शर्तें ही किसी विशिष्ट आपूर्ति के लिए आवश्यकताओं को परिभाषित करती हैं।
संपूर्ण बार-टू-प्लेटेड-रॉड प्रक्रिया श्रृंखला निर्दिष्ट करें
कम से कम तीन व्यास अलग करें: इनकमिंग बार, प्री-प्लेटिंग मशीनीकृत/ग्राउंड रॉड, और अंतिम प्लेटेड व्यास। स्केल और डीकार्बराइजेशन हटाने, मोड़ने या छीलने, ऊष्मा उपचार और सीधा करने, अनुमोदित मार्ग से यदि आवश्यक हो तो तनाव से राहत, ग्राइंडिंग और पॉलिश करने, चढ़ाना निर्माण और अंतिम परिष्करण के लिए बताएँ: भत्ता। उन चरणों के बिना, बोली लगाने वाले एक ही अंतिम व्यास के तहत अलग-अलग दायरे उद्धृत कर सकते हैं। आपूर्ति की गई बेस बार की सीधीता को अंतिम रॉड की सीधीता से भी अलग करें; उन निरीक्षणों के बीच ऊष्मा उपचार, स्ट्रेटनिंग, मशीनिंग और प्लेटिंग हो सकती है।
सतह को संख्यात्मक रूप से परिभाषित करें जहां ड्राइंग इसे नियंत्रित करती है: प्री-प्लेटिंग व्यास और सहनशीलता, अंतिम व्यास और सहनशीलता, बताई गई लंबाई और निरीक्षण समर्थन पर सीधापन, सतह खुरदरापन और माप विधि, स्वीकार्य सतह असंतोष, रनआउट डेटम, प्लेटिंग विनिर्देश और मोटाई वितरण, यदि आवश्यक हो तो कठोरता विधि और स्थान, यदि आवश्यक हो तो संक्षारण परीक्षण, और संरक्षित क्षेत्र। स्टील ग्रेड इनमें से किसी भी कोटिंग या फिनिश-रॉड आवश्यकताओं को स्थापित नहीं करता है।
प्रत्येक हैंडऑफ़ पर जिम्मेदारी स्पष्ट करें। यदि JOTAIN या कोई अन्य स्टील आपूर्तिकर्ता केवल बेस बार प्रदान करता है, तो क्रेता या डाउनस्ट्रीम प्रोसेसर बाद में मशीनिंग और प्लेटिंग परिणामों का मालिक होता है, जब तक कि आदेश में अन्यथा न कहा गया हो। यदि कोटेशन में प्लेटिंग-तैयार या तैयार प्लेटेड छड़ें शामिल हैं, तो एक प्रक्रिया और निरीक्षण योजना की आवश्यकता होती है जो उपठेकेदारों, कटिंग और कोटिंग लॉट के माध्यम से पता लगाने की क्षमता, प्री-प्लेटिंग प्रेषण स्वीकृति जांच, अंतिम निरीक्षण और गैर-अनुरूपता स्वभाव की पहचान करती है। आधार-सामग्री MTC का उपयोग सबूत के रूप में न करें कि कोटिंग प्रणाली पारित हो गई है।
स्रोत:[5]
रॉड जोखिम के साथ परीक्षण और वाणिज्यिक दायरे का मिलान करें
खरीदी गई रॉड +QT के लिए, गुण सीमा निर्दिष्ट करें और परीक्षण क्या दर्शाता है: हीट, ऊष्मा उपचार लॉट, वितरित बार, या एक सहमत अभिविन्यास और रेडियल स्थिति पर एक नमूना। सतह की कठोरता मूल साक्ष्य का विकल्प नहीं है। एक रॉड के लिए जिसे मशीनिंग के बाद ऊष्मा-उपचारित किया जाएगा, आने वाले एनील्ड या सामान्यीकृत नियंत्रण रासायनिक संरचना, मशीनेबिलिटी, आयाम और ट्रेसबिलिटी पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं जबकि अंतिम गुणों को बाद में सत्यापित किया जाता है। उन परीक्षणों के लिए दो बार भुगतान करने से बचें जो स्वीकृत प्रक्रिया का पालन नहीं करते हैं, लेकिन अंतिम जिम्मेदारी को बिना सौंपे न छोड़ें।
अल्ट्रासोनिक परीक्षण परिणाम-आधारित और अलग से निर्दिष्ट होना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो बार/उत्पाद परीक्षण मानक या लिखित प्रक्रिया, व्यास और स्थिति, स्कैन सतहों और कवरेज, अंशांकन/संदर्भ आधार, स्वीकृति मानदंड, निकट-सतह या अंत-क्षेत्र उपचार, परीक्षण चरण, कार्मिक योग्यता, रिपोर्ट फ़ील्ड और हीट/बार पहचान की पहचान करें। 'अंतर्राष्ट्रीय मानक के अनुसार UT' आपूर्तिकर्ताओं को भौतिक रूप से भिन्न क्षेत्र चुनने की सुविधा देता है। ग्राइंडिंग से पहले और बाद में सतह का निरीक्षण भी विभिन्न जोखिमों का उत्तर दे सकता है।
कुल मार्ग लागत की तुलना करें: खुरदरे से अंतिम व्यास तक सामग्री की उपज, ऊष्मा उपचार लॉट और विनाशकारी परीक्षण, सीधा करना और फिर से काम करना, स्टॉक को ग्राइंडिंग करना/पॉलिश करना, चढ़ाना उपठेके का दायरा, निरीक्षण जुड़नार, अस्वीकृत कोटिंग स्वभाव, पैकिंग जो तैयार सतह की रक्षा करती है, और इंटरफेस पर मिश्रित जिम्मेदारी की लागत। C45/C45E कई छड़ों के लिए अधिक कुशल अनुमोदित मार्ग हो सकता है; 42CrMo4 को गणना भार और सत्यापित गुण आवश्यकताओं द्वारा उचित ठहराया जा सकता है। अकेले ग्रेड मूल्य से निर्णय नहीं हो जाता।
आपूर्ति चरण और स्वीकृति के आसपास RFQ लिखें
काम किया गया उदाहरण प्लेटिंग-तैयार 42CrMo4 रॉड ब्लैंक के लिए है, न कि तैयार क्रोम-प्लेटेड रॉड के लिए। उस सीमा को जानबूझकर आइटम, सतह और प्रमाणपत्र पंक्तियों में दोहराया जाता है। यदि आदेश में अंतिम चढ़ाना शामिल है, तो जहां आवश्यक हो, अनुमोदित कोटिंग विनिर्देश, मोटाई, कठोरता या संक्षारण परीक्षण, मास्किंग, फिनिश, निरीक्षण, पैकेजिंग और कोटिंग-लॉट दस्तावेज़ जोड़ें। यदि डिज़ाइन में C45E की आवश्यकता है, तो केवल ग्रेड नाम बदलने के बजाय ISO 683-1 से स्थिति और यांत्रिक खंडों का पुनर्निर्माण करें।
एक अलग विचलन मैट्रिक्स में विकल्प मांगें। C45E या SAE मार्ग व्यावसायिक रूप से आकर्षक हो सकता है, लेकिन बोली लगाने वाले को मानक संस्करण, रासायनिक संरचना, उत्पाद रूप, स्थिति, अनुभाग/गुण साक्ष्य, प्रक्रिया चरण, निरीक्षण, प्रमाणपत्र, आयामी परिणाम और मूल्य/लीड-टाइम प्रभाव दिखाना होगा। इंजीनियरिंग संरचनात्मक उपयुक्तता को मंजूरी देती है; गुणवत्ता सत्यापन और दस्तावेजों को मंजूरी देती है; खरीद केवल संरेखित वाणिज्यिक दायरे को स्वीकार करती है।
उत्पादन से पहले, आपूर्तिकर्ता की पावती को ड्राइंग और प्रक्रिया जिम्मेदारी मैट्रिक्स से मिला लें। पुष्टि करें कि कौन सी पार्टी ऊष्मा उपचार, स्ट्रेटनिंग, रफ और फाइनल मशीनिंग, पॉलिशिंग, प्लेटिंग, अंतिम आयामी स्वीकृति और सिस्टम सत्यापन का मालिक है। केवल स्वीकृत ऑर्डर शर्तें ही किसी विशिष्ट आपूर्ति के लिए आवश्यकताओं को परिभाषित करती हैं।
आइटम: प्लेटिंग-तैयार पिस्टन रॉड ब्लैंक (क्रोम प्लेटिंग को इस आइटम से बाहर रखा गया है) आवश्यक ग्रेड: 42CrMo4 मानक और संस्करण: ISO 683-2:2016 सिलेंडर/रॉड संदर्भ: स्वीकृत ड्राइंग HC-771 संशोधन डी; अंतिम रॉड व्यास और असमर्थित लंबाई दिखाई गई आकार और मात्रा: रफ Ø75 mm × 3,250 mm, 40 टुकड़े; प्रति ड्राइंग प्री-प्लेटिंग व्यास डिलिवरी स्थिति: +QT, छीलकर/टर्न्ड और प्री-प्लेटिंग स्थिति में ग्राउंड करके; ऊष्मा उपचार और स्ट्रेटनिंग क्रम घोषित यांत्रिक आवश्यकताएँ: लागू ISO नियंत्रक अनुभाग बैंड प्लस ड्राइंग आवश्यकताएँ; सहमत नमूना स्थान पर वास्तविक परिणाम सतह/आयाम: प्री-प्लेटिंग व्यास, सहनशीलता, सीधापन, रनआउट और प्रति ड्राइंग खुरदरापन; प्लेटिंग निर्माण और अंतिम प्लेटेड आकार को छोड़कर निरीक्षण: रासायनिक संरचना, यांत्रिकी, आयाम, सीधापन, सतह, अंकन; UT केवल संलग्न विधि, कवरेज और स्वीकृति प्रमाणपत्र के अनुसार: EN 10204 प्रकार 3.1 हीट और ऊष्मा उपचार-लॉट ट्रैसेबिलिटी और वास्तविक परिणामों के साथ विकल्प: C45E, SAE 1045 या SAE 4140 केवल लिखित क्रेता अनुमोदन के साथ अलग तकनीकी विचलन के रूप में पैकिंग: तैयार सतहों के लिए गैर-संपर्क सुरक्षा; टुकड़े और बंडल की पहचान बरकरार रखी गई गंतव्य: [city, country and delivery term]हाइड्रोलिक सिलेंडर रॉड खरीदार के प्रश्नों के लिए 42CrMo4 बनाम CK45
क्या हाइड्रोलिक छड़ों के लिए 42CrMo4 हमेशा CK45 से बेहतर है?
नहीं। 42CrMo4 एक उच्च ISO +QT आकार-बैंड गुण मार्ग प्रदान करता है, लेकिन अनुमोदित विकल्प रॉड स्थिरता, कठोरता, थकान ज्यामिति, कर्तव्य चक्र, पर्यावरण, ऊष्मा उपचार, प्रक्रिया क्षमता, सतह / कोटिंग प्रणाली, निरीक्षण और कुल लागत पर निर्भर करता है। उच्च ग्रेड अपर्याप्त रॉड डिज़ाइन को ठीक नहीं कर सकता।
हाइड्रोलिक रॉड सामग्रियों की तुलना करते समय खरीदारों को क्या भेजना चाहिए?
सिलेंडर/रॉड ड्राइंग, फ़ंक्शन, लोड, असमर्थित लंबाई और अंत बाधाएं, ग्रेड/मानक संस्करण, रफ/प्री-प्लेटिंग/अंतिम आकार, स्थिति, प्रक्रिया जिम्मेदारी, गुण और नमूनाकरण, सीधापन/रनआउट/खुरदरापन, यदि दायरे में हो तो प्लेटिंग विशिष्टता, NDT, प्रमाणपत्र/ट्रेसेबिलिटी, मात्रा, पैकिंग और गंतव्य भेजें।
छड़ों के लिए 42CrMo4 और CK45 के बीच व्यावहारिक अंतर क्या है?
CK45 को पहले C45/C45E या किसी अन्य नियंत्रित मार्ग पर हल किया जाना चाहिए। ISO C45/C45E कम +QT आकार-बैंड मान वाला एक मध्यम-कार्बन विकल्प है; 42CrMo4 उच्च सूचीबद्ध बैंड वाला एक क्रोमियम-मोलिब्डेनम मार्ग है। डिज़ाइन और सत्यापित प्रक्रिया श्रृंखला-लेबल नहीं-उपयुक्तता तय करती है।
क्या ISO 3320 साबित करता है कि एक मानक पिस्टन रॉड व्यास उपयुक्त है?
नहीं, ISO 3320 मीट्रिक बोर/रॉड व्यास श्रृंखला और क्षेत्र अनुपात स्थापित करता है, और इसका दायरा स्पष्ट रूप से कार्यात्मक विशेषताओं को बाहर करता है। रॉड स्थिरता, तनाव, थकान, अंत ज्यामिति, कठोरता, सतह प्रणाली और सुरक्षा कारकों को अभी भी एप्लिकेशन-विशिष्ट इंजीनियरिंग अनुमोदन की आवश्यकता होती है।
हाइड्रोलिक सिलेंडर रॉड RFQ चेकलिस्ट के लिए 42CrMo4 बनाम CK45
- रॉड फ़ंक्शन, सिलेंडर ड्राइंग/संशोधन, अधिकतम विस्तार, असमर्थित लंबाई, अंत बाधाएं, संरेखण, लोड दिशा-निर्देश, कर्तव्य चक्र और पर्यावरण
- अनुमोदित व्यास और डिज़ाइन सत्यापन; ISO 3320 आयामी उपयोग कार्यात्मक अनुमोदन से अलग है
- आवश्यक पदनाम और मानक संस्करण; CK45 विरासती स्वभाव; अनुमत विकल्प और अनुमोदन प्राधिकारी
- इनकमिंग बार, ऊष्मा उपचार अनुभाग, प्री-प्लेटिंग और अंतिम प्लेटेड व्यास, लंबाई, मात्रा, भत्ते और सहनशीलता
- सामान्यीकृत, एनील्ड, +QT, प्रेरण-कठोर, छीलकर, मोड़कर, ग्राउंड करके, पॉलिश करके, चढ़ाना-तैयार, या समाप्त-प्लेटेड स्कोप
- उपज/तन्यता/प्रभाव/कठोरता आवश्यकताएं, नियंत्रक अनुभाग, परीक्षण अभिविन्यास/स्थान, लॉट आवृत्ति, और पुन: परीक्षण नियम
- सीधापन, अपवाह, खुरदरापन, सतह-असंतोष, डीकार्बराइजेशन, और निरीक्षण-चरण आवश्यकताएँ
- चढ़ाना विशिष्टता, मोटाई वितरण, मास्किंग, फिनिश, अंतिम परीक्षण, और कोटिंग के दायरे में होने पर जिम्मेदारी
- UT या अन्य NDT मानक, कवरेज, अंशांकन/संदर्भ, स्वीकृति, चरण, कार्मिक और रिपोर्ट
- प्रमाणपत्र प्रकार, वास्तविक परिणाम, हीट/बार/ऊष्मा उपचार/कोटिंग-लॉट ट्रैसेबिलिटी, मार्किंग और विचलन रिकॉर्ड
- पैकिंग जो तैयार या प्लेटेड सतहों, बंडल/टुकड़े की पहचान, गंतव्य, वितरण अवधि और शिपमेंट दस्तावेजों की सुरक्षा करती है
संदर्भ
- ISO 683-1:2016 शमन और तड़के के लिए गैर-मिश्र धातु स्टील
समर्थन करता है:रॉड तुलना में प्रयुक्त वर्तमान C45/C45E रासायनिक संरचना और आकार-सीमाबद्ध शमन-और-टेम्पर्ड उत्पाद/गुण मार्ग प्रदान करता है।
सीमा:कैटलॉग सार लाइसेंस प्राप्त तालिकाओं, उत्पाद दायरे, नमूनाकरण नियमों, स्थिति प्रतीकों, प्रभाव परिभाषाओं या क्रेता समझौतों को प्रतिस्थापित नहीं करता है।
- ISO 683-2:2016 शमन और तड़के के लिए मिश्र धातु इस्पात
समर्थन करता है:रॉड तुलना में प्रयुक्त वर्तमान 42CrMo4 रासायनिक संरचना और आकार-सीमाबद्ध शमन-और-टेम्पर्ड उत्पाद/गुण मार्ग प्रदान करता है।
सीमा:ISO 683-2 हाइड्रोलिक-सिलेंडर डिज़ाइन, बकलिंग, थकान, कोटिंग, सीधापन, या तैयार-रॉड कार्यात्मक स्वीकृति स्थापित नहीं करता है।
- SAE J403_202402 SAE कार्बन स्टील्स की रासायनिक संरचनाएँ
समर्थन करता है:वैकल्पिक प्रस्ताव के लिए प्रासंगिक वर्तमान SAE 1045 रासायनिक संरचना, ताप-विश्लेषण, उत्पाद-विश्लेषण भिन्नता और रिपोर्टिंग मार्ग को परिभाषित करता है।
सीमा:SAE J403 पूर्ण बार उत्पाद, वितरण स्थिति, यांत्रिक-गुण, सतह, आयामी, निरीक्षण, या सिलेंडर आवश्यकता को परिभाषित नहीं करता है।
- SAE J404_200901 SAE मिश्र धातु इस्पात की रासायनिक संरचनाएँ
समर्थन करता है:SAE 4140 के लिए SAE मिश्र धातु-इस्पात रसायन मार्ग को परिभाषित करता है जब इसे एक अलग से निर्दिष्ट रॉड-बेस विकल्प के रूप में प्रस्तावित किया जाता है।
सीमा:SAE J404 सार्वभौमिक शमन-और-टेम्पर्ड बार गुण प्रदान नहीं करता है या ISO 42CrMo4 के लिए प्रतिस्थापन को अधिकृत नहीं करता है।
- ISO 3320:2013 सिलेंडर बोर और पिस्टन रॉड व्यास और क्षेत्र अनुपात
समर्थन करता है:मानक मीट्रिक बोर/रॉड व्यास श्रृंखला और स्पष्ट सीमा की पुष्टि करता है कि दस्तावेज़ कार्यात्मक विशेषताओं को कवर नहीं करता है।
सीमा:आयामी श्रृंखला रॉड सामग्री, स्थिरता, तनाव, थकान, सतह के उपचार, सीलिंग प्रदर्शन, या सेवा के लिए फिटनेस को मंजूरी नहीं देती है।
संशोधन नोट:18 जुलाई 2026 को ISO/SAE रासायनिक संरचना और गुण सीमाओं, हाइड्रोलिक लोड और सतह-प्रक्रिया नियंत्रण, जिम्मेदारी इंटरफेस और काम किए गए RFQ शब्दों के साथ विस्तारित किया गया।
पूछताछ सहायता
आवश्यक ग्रेड मानक, अनुमत विकल्प, आकार और स्थिति भेजें।
JOTAIN परियोजना की आवश्यकता के अनुसार बताए गए ग्रेड, आकार, वितरण स्थिति, प्रसंस्करण मार्ग, निरीक्षण आवश्यकताओं और निर्यात विवरण की समीक्षा कर सकता है।