重要なポイント
- 42CrMo は 35CrMo よりも高い GB/T 基準試験片強度を示していますが、それが普遍的に優れているわけではありません。共同任務、セクションの対応、靭性、ねじの製造、コーティング、資格履歴、およびルート全体のリスクが決定します。
- 42CrMo、42CrMo4、および SAE 4140 を自動同等物として記述しないでください。化学的限界と機械的特性の基礎は異なる基準に基づいています。いかなる代替品も、文書による逸脱と購入者の承認が必要です。
- バーグレードの結果は、完成したファスナーの特性クラスや疲労保証ではありません。完成品規格、熱処理ロット、サンプル関係、ねじ山と塗装段階、特性確定後の試験を指定します。
- 共通の技術範囲（標準版、ブランクサイズ、熱処理、セクション代表証拠、最終検査、トレーサビリティ、コーティング/水素管理、破壊試験許容範囲、および不適合処分）に関する入札を比較します。
比較が正しい質問に答えているかどうかを判断する
まず、完成したコンポーネント (頭付きボルト、スタッド ボルト、タイ ロッド、アンカー コンポーネント、機械加工されたブランク、または別のプロセッサ用のバー) を定義します。製品の規格と図面、ねじシステムと公差、応力部分とねじなし部分、予荷重ルート、定常荷重と繰り返し荷重、衝撃または最低温度、腐食環境、コーティング、期待寿命、および破壊の影響を記録します。これにより、調達部門は、接合部の設計、ファスナーの形状、表面の完全性、または完成品の検証に属する質問に答えるために合金の指定を使用することができなくなります。
次に、製造シーケンスをマッピングします。注文されたバーサイズ、焼入れおよび焼き戻し中のブランクサイズ、最終ねじ山と遷移、熱処理の前後でねじ山が転造または切断されているかどうかを表示します。熱処理セクションは冷却深さを制御します。最終的な形状は、局所的な応力とゲージを制御します。小さな認定クーポン、バー表面の引張試験片、および完成したスタッド耐荷重試験は、同じものを測定するわけではありません。各操作の所有者が誰であるか、またどの証拠がバー、処理されたブランク、完成したコンポーネントを放行するかを述べます。
ISO 898-1 は、その範囲内で定義されたメートル法のボルト、ネジ、スタッドを管理できますが、35CrMo または 42CrMo 証明書はそのプロパティ クラスの 1 つを自動的に作成しません。この規格では、疲労、腐食、せん断、トルククランプ性能、その他のサービス動作に関する普遍的な主張も除外されています。関連する完成ファスナー規格と追加図面を使用し、用途固有の検証を等級比較の範囲外に保ちます。
出典:[4]
管理基準内で化学と力学を比較する
GB/T 3077 は、35CrMo および 42CrMo に関連する中国ルートを提供します。以下にリストされている機械的ラインは、熱処理試験片の規定の基準値です。これらは、あらゆる半径方向位置または完成したねじ山における普遍的な値ではありません。 ISO 683-2 では、代わりに 42CrMo4 の化学的性質とサイズ帯に応じた焼き入れ焼き戻し特性が提供されます。 SAE J404 は SAE 4140 の化学的性質を提供しますが、普遍的な機械的特性ラインは提供しません。購入者はこれらのルートをまとめて評価できますが、最も有利な制限を 1 つの名前のない要件につなぎ合わせないでください。
GB/T 3077 の範囲内では、42CrMo は 35CrMo よりも高い炭素最小値と、より高い基準降伏/引張線を示しています。これにより、断面および熱処理の証拠に応じて、より高強度のルートをサポートできます。また、硬度、ねじ山の順序、矯正、表面状態、めっき、使用応力に応じて、製造の感度も向上する可能性があります。 35CrMo は、承認された性能が十分であり、製造/認定パスが確立されている場合、より適切に制御されたルートとなります。どちらの結論も、公称合金含有量だけから下されるべきではありません。
| グレード・標準ルート | 化学組成範囲（質量％） | スクリーニングのための機械的特性ベース | 購入者の解釈 |
|---|---|---|---|
| 35CrMo — GB/T 3077-2015 | C 0.32–0.40; Si 0.17–0.37; Mn 0.40–0.70; Cr 0.80–1.10; Mo 0.15–0.25; P ≤0.030; S ≤0.030; Ni ≤0.30; Cu ≤0.30. | 規定の基準熱処理試験片：Rm ≥ 985 MPa、降伏強さ ≥ 835 MPa、A ≥ 12%、Z ≥ 45%、KV2 ≥ 63 J。 | 注文されたセクションと完成したファスナーの要件を満たすことができる場合、GB Cr-Mo ルートが確立されます。参考値を断面保証に変換しないでください。 |
| 42CrMo — GB/T 3077-2015 | C 0.38–0.45; Si 0.17–0.37; Mn 0.50–0.80; Cr 0.90–1.20; Mo 0.15–0.25; P ≤0.030; S ≤0.030; Ni ≤0.30; Cu ≤0.30. | 規定の基準熱処理試験片：Rm ≥ 1080 MPa、降伏強さ ≥ 930 MPa、A ≥ 12%、Z ≥ 45%、KV2 ≥ 63 J。 | GB 基準強度は 35CrMo よりも高くリストされていますが、ねじ山疲労、コーティング耐性、コアの応答性、またはジョイントのパフォーマンスが優れていることを自動的に証明するものではありません。 |
| 42CrMo4 +QT — ISO 683-2:2016, d >16–40 mm | C 0.38–0.45; Si 0.10–0.40; Mn 0.60–0.90; Cr 0.90–1.20; Mo 0.15–0.30; P ≤0.025; S ≤0.035. | 支配断面: Rp0.2 ≥750 MPa; Rm 1000 ～ 1200 MPa; A ≥11%; Z ≥45%; KV ≥35 J。 | 別の ISO ルート。一致する +QT 製品フォーム、支配断面、標本ベース、衝撃ベース、および承諾された注文条件にのみ適用されます。 |
| 42CrMo4 +QT — ISO 683-2:2016, d >40–100 mm | 前の行と同じ ISO 683-2 42CrMo4 化学範囲。 | 支配断面: Rp0.2 ≥650 MPa; Rm 900 ～ 1100 MPa; A ≥12%; Z ≥50%; KV ≥35 J。 | サイズバンドの変更は、合意された根拠がなければ、小さなブランクまたは便利なクーポンの結果がより大きな生産セクションに適格ではない理由を示しています。 |
| SAE 4140 — SAE J404_200901 | C 0.38–0.43; Si 0.15–0.35; Mn 0.75–1.00; Cr 0.80–1.10; Mo 0.15–0.25; P ≤0.035; S ≤0.040. | J404 は化学組成経路を指定します。普遍的な納入条件や機械的特性の範囲を定めるものではありません。 | 個別のバー/製品仕様、熱処理、断面、特性、サンプリング、仕上げファスナーの標準、および偏差の承認に名前を付けます。 |
値は、購入者側の RFQ 比較のために指定された標準から要約されています。ライセンス版、分析タイプと偏差、製品形式、納品条件、支配断面、試料の位置/方向、衝撃方法と温度、およびすべての注文オプションを確認します。同様の化学的性質は互換性を確立するものではなく、基準標本またはサイズバンドの値は完成したファスナーの普遍的な保証ではありません。特定の供給品の要件を定義するのは、承認された注文条件のみです。
提案されたグレードを実際のセクションおよびプロセスに対してテストします
グレードごとに、提案されたヒートと生産ルートが必要なセクションにどのように適合するかを尋ねます。焼入れ性の証拠、事前の認定、代表的なブランク、および製造テストはすべて貢献できますが、それらは異なる質問に答えます。ジョミニー曲線は、標準化された最終焼入れルートでの焼入れ性を特徴付けます。ねじ部品の焼き入れの厳しさ、ブランクの形状、炉の負荷、焼き戻し、または残留応力は再現されません。中核的な対応が受け入れを重視する場合は、合意された生産セクションの資格を定義し、検体がどこから来たのかを示します。
熱処理計画全体を比較します。開始サイズと粗加工サイズ、オーステナイト化と焼入れのプロセス所有権、ロット定義、焼き戻し、矯正、応力除去、表面のクリーンアップ、再ヒートの制限、制御されたプロセスの変更などです。購入者は独自の炉レシピを必要としませんが、小規模な認定品が生産負荷に従うかどうか、および新しい下請け業者、より大きなセクション、焼入れ剤の変更、またはプロセス段階の変更に承認が必要かどうかを知る必要があります。後の購入者管理の処理のために焼き鈍しされた棒材を購入する場合は、責任を明確に割り当てます。
ねじ ルートは、単純な鋼種ランキングを逆転させることができます。ねじ転造とねじ切削では、異なる表面状態と残留応力状態が生成されます。熱処理の前後で、スケール、脱炭、歪み、洗浄、最終測定を変更します。順序、開始許容値、ねじ山と許容差の標準、振れと端部の詳細、表面の不連続性の基準、指定された脱炭限界、および硬度と寸法が許容される点を記載します。最終的なねじ山表面が制御されていない場合、より強力な基準引張線はほとんど意味がありません。
静的強度、疲労、コーティング、および剥離の証拠を個別に記録する
特性が最終的な段階でテストを定義します。棒材の化学的性質と合意された棒材の特性は材料ロットに属します。ブランク特性は熱処理ロットに属します。ねじの寸法、耐荷重または仕上げ引張性能、表面状態、およびコーティングは、完成した製造ロットに属します。切断作業や下請け作業全体で識別情報を維持できるため、各レポートを納入されたファスナーまで追跡できます。注文で完成品のコンプライアンスが必要な場合は、プリねじ バー証明書を唯一の出荷承認 レコードとして受け入れないでください。
疲労にはそれ自身の証拠の道が必要です。 ISO 3800 では、ねじ付きファスナーのアキシアル荷重疲労試験条件を指定していますが、公式の範囲では、試験条件が結果に影響を与えることも明確にしています。あるねじ山の形状、平均応力、応力振幅、表面状態、サイズ、ロットから生じる疲労が、黙って別のねじ山に伝達されるべきではありません。継手の設計が疲労性能に依存している場合、エンジニアリングは試験片/製品、荷重、振れ、統計的処理、許容、および生産との関係を定義する必要があります。静的 Rm と硬度は疲労寿命の保証として使用できません。
コーティングによっても決定が変わる可能性があります。 ISO 4042 は、電気めっきファスナーのコーティング システムと水素脆化のリスクを最小限に抑えるための対策に取り組んでいます。どちらのグレードでも免疫がつくわけではありません。コーティングシステムと厚さ、洗浄の制限、ねじの許容値と最終ゲージ、承認された水素管理と救済ルート、ロットのトレーサビリティ、テスト、および代替品の承認が必要です。遅延故障の懸念が現れてからではなく、材料ルートを選択する前に、メーカーおよびメッキ業者と高硬度および持続応力ファスナーについて検討してください。
制御されたRFQ文言と入札偏差マトリックスを使用する
以下のサンプルはフォーマットであり、承認されたエンジニアリング要件ではありません。括弧で囲まれたすべてのフィールドを図面およびプロジェクト標準に置き換えます。購入者が共通のスコープを比較できるように、35CrMo を選択し、個別の偏差としてのみ 42CrMo オプションを要求します。 42CrMo が必須の場合は、文言を逆にして、推論によるダウングレードを許可しません。規格と承認ステータスが個別に定義されていない限り、42CrMo4 または SAE 4140 を同じ材料行に書き込まないでください。
入札者には、正確な材料の指定と版、化学的経路、原料製品の形式、棒材と熱処理のサイズ、プロセスの所有権、特性の基礎と試験片の関係、ねじの順序、コーティングのルート、検査書類、トレーサビリティ、逸脱、数量/歩留まり、破壊試験の許容範囲、リードタイム、および不適合の処理を返送してもらいます。トン当たりの合金価格だけでなく、総製造コストと認定コストを比較してください。確立された 35CrMo 認定は、認定されていない 42CrMo ルートよりもリスクが低い可能性があります。セクションの需要または承認された履歴に 42CrMo が必要な場合は、その逆が当てはまります。
生産前に、図面と発注書に対してサプライヤーの承認を解決します。必要なグレードと代替グレード、規格、ブランクサイズ、熱処理、ねじルート、特性と試験場所、表面とコーティングの管理、ロット定義、記録、立会い点、逸脱権限、梱包、および目的地を凍結します。特定の供給品の要件を定義するのは、承認された注文条件のみです。
品目: 高強度スタッドボルト用合金鋼棒 材料工程: GB/T 3077-2015 への 35CrMo。 42CrMo は個別の技術的逸脱としてのみ引用され、書面による購入者の承認が必要です。 完成ファスナー: M42 × 4.5 スタッド、図面 SB-709 rev D および [finished fastener standard/property requirement] バーサイズ: Ø[approved blank diameter] × [length]、[quantity]。熱処理セクションと仕上げねじ代の状態 熱処理: 生産ブランクとして焼き入れおよび焼き戻し。熱処理責任者、ロットの定義、代表的な試験片採取位置、および再試験計画を記載する ねじ工程: 熱処理後にねじ転造。図面ごとの最終ねじ公差、振れ、表面不連続性および脱炭要件 検査: 実際の化学反応、合意されたセクションを代表する機械試験、硬度、仕上げ寸法/ゲージ、表面、溶鋼チャージ/工程ロットのトレーサビリティおよび出荷承認レポート コーティング: [system/thickness];契約上適用可能な ISO 4042 工程および水素管理計画。最終測定コーティング後 証明書: [required inspection document]、実際の結果、試験片の関係、およびレポートの参照を記載 代替品/逸脱: 42CrMo4 または SAE 4140 は、個別の条項ごとの逸脱と書面による承認がなければ同等品として認められない 梱包/マーキング/仕向地: 溶鋼チャージとロットの識別を保持。 [packing]; [city, country and delivery term]ファスナー バーの 35CrMo と 42CrMo の購入者に関する質問
ファスナー バーには 42CrMo が 35CrMo より常に優れていますか?
No. GB/T 3077 には、42CrMo のより高い基準試験片強度ラインがリストされていますが、正しいルートは、完成したファスナーの規格、荷重と環境、熱処理セクションと能力、靭性、ねじ山/コーティングの順序、表面と疲労の検証、検査、認定履歴、および承認された経済性に依存します。
サプライヤーのレビューで 35CrMo と 42CrMo を比較するのに役立つ詳細は何ですか?
図面と完成したファスナーの規格、ジョイント/サービスノート、必須の材料規格と代替権限、バーとブランクのサイズ、熱処理ルート、ネジの順序、必要な特性とサンプルの場所、コーティング/水素の管理、ロットと検査の証拠、数量、梱包、および送り先を送信します。
購入者はファスナーの 35CrMo と 42CrMo をどのように比較すべきですか?
同じ標準版、製造セクション、熱処理とねじルート、特性と靱性ベース、完成品テスト、関連する場合の疲労またはコーティング管理、トレーサビリティ、偏差、破壊試験許容値、リードタイム、総ルートコストで両方のグレードを比較します。 42CrMo4 または SAE 4140 を自動代替品として扱わないでください。
ファスナー バーの 35CrMo と 42CrMo の RFQ チェックリスト
- 完成したボルト、スタッド、タイロッド、またはブランク タイプ。図面の改訂。製品規格;共同義務と失敗の結果
- 必須の 35CrMo または 42CrMo 指定、GB/T 版、および代替または標準規格外ルートに対する書面による権限
- 注文されたバーサイズ、熱処理ブランク/支配断面、最終ねじ山と移行部の形状、長さ、および数量
- 納入条件、熱処理所有者、ロット定義、プロセス認定、および管理変更通知
- ねじの転造または切削順序、開始代、公差、振れ、終了詳細、およびゲージング段階
- 降伏/引張、伸び、減少、衝撃、硬度、耐荷重、または仕上げ引張の要件と範囲
- 試験片の関係、軸方向/半径方向の位置、方向、周波数、再試験および不適合の性質
- 表面の不連続性、脱炭、寸法、マーキング、保存、および正当な NDT 要件
- 耐用年数がねじの形状、荷重、表面状態、生産ルートに依存する場合の疲労検証の定義
- コーティングシステム/厚さ、ねじ代、水素管理ルート、最終テスト、および代替仕上げの承認
- 検査書類、実績、ヒート・工程・製品ロットトレーサビリティ、報告書、記録保管、出荷承認状況
- 入札偏差マトリクス、立会・ホールドポイント、破壊試験許容量、梱包、仕向地、納期、スケジュール
参考文献
- GB/T 3077-2015 合金構造鋼
サポート:35CrMo と 42CrMo を比較するために使用される GB/T 3077 ルートの公式カタログのステータス、発行日、実装日。
制限：公開カタログには、認可された化学、参照試料の熱処理、サンプリング、または機械的特性の表は再現されていません。制御されたテキストとすべての注文条項を確認してください。
- ISO 683-2:2016 熱処理鋼、合金鋼、快削鋼 - パート 2: 焼き入れおよび焼き戻し用合金鋼
サポート:合金鋼半製品、棒、線材、熱間圧延ストリップ、鍛造品、およびサイズ制限のある焼き入れ焼き戻し済み 42CrMo4 特性ルートの公式範囲。
制限：カタログはライセンスされたテーブル セットではなく、標準では一部の製品形式が除外されています。適用性、注文オプション、セクション、サンプリング、影響ベース、および国内採用を確認する必要があります。
- SAE J404_200901 SAE 合金鋼の化学組成
サポート:相互標準比較の主張を拘束するために使用される SAE 4140 を含む、SAE 合金鋼の化学組成制限に関する公式 SAE カタログ ルート。
制限：J404 は化学規格であり、それ自体ではバーの状態、セクションベースの機構、熱処理、ねじの製造、または完成したファスナーの適合性を指定するものではありません。
- ISO 898-1:2013 炭素鋼および合金鋼製ファスナーの機械的特性 — パート 1
サポート:寸法、材質、およびテスト条件の境界が定義された、指定されたメートル法のボルト、ネジ、スタッドの公式範囲およびプロパティクラスのルート。
制限：このスコープは、普遍的な疲労、腐食、せん断、溶接性、またはトルク クランプ性能を提供しません。カタログは、ライセンス条項や用途の設計に代わるものではありません。
- ISO 4042:2022 ファスナー — 電気めっきコーティング システム
サポート:電気メッキファスナーコーティングシステム、寸法に関する考慮事項、および水素脆化のリスクを最小限に抑えることを目的とした対策の公式範囲。
制限：このルートは水素による損傷を免れることを証明するものではありません。グレード/硬度、洗浄、めっき、ベーキング、荷重、試験、および共同承認は、用途および注文ごとに異なります。
- ISO 3800:1993 ねじ付きファスナー — 軸方向荷重疲労試験 — 試験方法と結果の評価
サポート:ねじ付きファスナーの軸方向荷重疲労試験と、定義された条件下での結果の評価のための公式の試験方法ルート。
制限：疲労結果は、試験条件、形状、サイズ、表面、荷重、ロットによって異なります。この方法は、普遍的な疲労寿命の保証や、関節固有の検証に代わるものではありません。
改訂メモ:2026 年 7 月 19 日に拡張され、規格固有の 35CrMo/42CrMo の比較、ISO および SAE の代替境界、プロセスセクションとねじ山の管理、疲労/コーティングの証拠、および作業済みの RFQ が追加されました。
お問い合わせサポート
必要なグレード標準、許可される代替品、サイズ、状態を送信してください。
JOTAINでは、記載されたグレード、サイズ、納入条件、加工ルート、検査要件、輸出内容などをプロジェクト要件に照らして確認することができます。