ประเด็นสำคัญ
- 42CrMo มีความแข็งแกร่งของชิ้นงานอ้างอิง GB/T ที่ระบุไว้สูงกว่า 35CrMo แต่นั่นไม่ได้ทำให้ดีขึ้นในระดับสากล หน้าที่ร่วมกัน การตอบสนองของส่วนต่างๆ ความทนทาน การผลิตเกลียว การเคลือบ ประวัติคุณสมบัติ และความเสี่ยงในเส้นทางทั้งหมดจะตัดสินใจ
- อย่าเขียน 42CrMo, 42CrMo4 และ SAE 4140 ให้เทียบเท่าโดยอัตโนมัติ ขีดจำกัดทางเคมีและคุณสมบัติทางกลมาจากมาตรฐานที่แตกต่างกัน การเปลี่ยนทดแทนใด ๆ จำเป็นต้องมีการเบี่ยงเบนเป็นเอกสารและการอนุมัติจากผู้ซื้อ
- ผลลัพธ์เกรดแท่งไม่ใช่ระดับคุณสมบัติของตัวยึดสำเร็จรูปหรือการรับประกันความล้า ระบุมาตรฐานผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ล็อตการบำบัดความร้อน ความสัมพันธ์ของตัวอย่าง ขั้นตอนการเกลียวและการเคลือบ และการทดสอบหลังจากลักษณะเฉพาะกลายเป็นที่สิ้นสุด
- เปรียบเทียบราคาประมูลในขอบเขตทางเทคนิคทั่วไป: รุ่นมาตรฐาน ขนาดเปล่า การรักษาความร้อน หลักฐานที่เป็นตัวแทนส่วน การตรวจสอบขั้นสุดท้าย การตรวจสอบย้อนกลับ การควบคุมการเคลือบ/ไฮโดรเจน ค่าเผื่อการทดสอบแบบทำลาย และการจัดการที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
ตัดสินใจว่าการเปรียบเทียบตอบคำถามที่ถูกต้องหรือไม่
ขั้นแรก ให้กำหนดส่วนประกอบที่เสร็จแล้ว: สลักเกลียวหัว สลักสตัด ราวยึด ส่วนประกอบพุก แท่นกลึง หรือแท่งสำหรับโปรเซสเซอร์อื่น บันทึกมาตรฐานของผลิตภัณฑ์และแบบร่าง ระบบเกลียวและพิกัดความเผื่อ ส่วนที่รับแรงตึงและไม่มีเกลียว เส้นทางพรีโหลด น้ำหนักคงที่และแบบเป็นรอบ อุณหภูมิต่ำสุดหรือกระแทก สภาพแวดล้อมการกัดกร่อน การเคลือบ อายุการใช้งานที่คาดหวัง และผลที่ตามมาของการแตกหัก วิธีนี้จะป้องกันไม่ให้ฝ่ายจัดซื้อใช้การกำหนดโลหะผสมเพื่อตอบคำถามที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบข้อต่อ รูปทรงของตัวยึด ความสมบูรณ์ของพื้นผิว หรือการตรวจสอบความถูกต้องของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
จากนั้นแมปลำดับการผลิต แสดงขนาดแท่งที่สั่งซื้อ ขนาดว่างระหว่างการชุบแข็งและการอบคืนตัว เกลียวสุดท้ายและการเปลี่ยนผ่าน และดูว่าเกลียวถูกรีดหรือตัดก่อนหรือหลังการให้ความร้อน ส่วนการรักษาความร้อนควบคุมความลึกของการทำความเย็น เรขาคณิตขั้นสุดท้ายจะควบคุมความเค้นและการวัดในท้องถิ่น ชิ้นทดสอบรับรองคุณสมบัติขนาดเล็ก ชิ้นงานทดสอบแรงดึงที่พื้นผิวแท่ง และการทดสอบการพิสูจน์การรับน้ำหนักของสตั๊ดสำเร็จรูปไม่สามารถวัดสิ่งเดียวกันได้ ระบุว่าใครเป็นเจ้าของปฏิบัติการแต่ละครั้ง และหลักฐานใดที่เปิดเผยแถบ ส่วนที่ถือว่าว่าง และส่วนประกอบที่เสร็จแล้ว
ISO 898-1 สามารถควบคุมโบลต์ สกรู และสตั๊ดเมตริกที่กำหนดภายในขอบเขตได้ แต่ใบรับรอง 35CrMo หรือ 42CrMo จะไม่สร้างหนึ่งในคลาสคุณสมบัติโดยอัตโนมัติ มาตรฐานนี้ยังไม่รวมการกล่าวอ้างสากลเกี่ยวกับความล้า การกัดกร่อน แรงเฉือน ประสิทธิภาพการยึดแรงบิด และพฤติกรรมการบริการอื่นๆ ใช้มาตรฐานตัวยึดสำเร็จรูปที่เกี่ยวข้องและการเพิ่มรูปวาด และเก็บการตรวจสอบความถูกต้องเฉพาะการใช้งานไว้นอกการเปรียบเทียบเกรด
แหล่งที่มา:[4]
เปรียบเทียบเคมีและกลศาสตร์ภายในมาตรฐานการควบคุม
GB/T 3077 นำเสนอเส้นทางจีนที่เกี่ยวข้องสำหรับ 35CrMo และ 42CrMo เส้นทางกลที่แสดงด้านล่างเป็นค่าชิ้นงานทดสอบการบำบัดความร้อนอ้างอิงที่กำหนดไว้ ค่าเหล่านี้ไม่ใช่ค่าสากลในทุกตำแหน่งในแนวรัศมีหรือในเธรดที่เสร็จแล้ว ISO 683-2 ให้คุณสมบัติทางเคมี 42CrMo4 และคุณสมบัติดับและปรับอุณหภูมิตามแถบขนาดแทน SAE J404 มีคุณสมบัติทางเคมี SAE 4140 แต่ไม่มีคุณสมบัติทางกลสากล ผู้ซื้อสามารถประเมินเส้นทางเหล่านี้ร่วมกันได้ แต่ไม่ควรแยกขีดจำกัดที่ดีที่สุดเป็นข้อกำหนดเดียวที่ไม่มีชื่อ
ภายใน GB/T 3077 นั้น 42CrMo มีคาร์บอนขั้นต่ำที่สูงกว่าและมีเส้นอัตราผลตอบแทน/แรงดึงอ้างอิงที่ระบุไว้สูงกว่า 35CrMo ที่สามารถรองรับเส้นทางที่มีความแข็งแรงสูงกว่าได้ ขึ้นอยู่กับมาตราส่วน และหลักฐานการรักษาความร้อน นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มความไวในการผลิตโดยขึ้นอยู่กับความแข็ง ลำดับเกลียว การปรับตรง สภาพพื้นผิว การชุบ และความเครียดในการบริการ 35CrMo อาจเป็นเส้นทางที่ได้รับการควบคุมได้ดีขึ้น เมื่อประสิทธิภาพที่ได้รับอนุมัติเพียงพอ และได้กำหนดเส้นทางการผลิต/การรับรองคุณสมบัติแล้ว ไม่ควรสรุปข้อสรุปจากปริมาณโลหะผสมที่ระบุเพียงอย่างเดียว
| เส้นทางเกรด/มาตรฐาน | ช่วงองค์ประกอบทางเคมี (มวล%) | พื้นฐานคุณสมบัติทางกลสำหรับการคัดกรอง | การตีความของผู้ซื้อ |
|---|---|---|---|
| 35CrMo — GB/T 3077-2015 | C 0.32–0.40; Si 0.17–0.37; Mn 0.40–0.70; Cr 0.80–1.10; Mo 0.15–0.25; P ≤0.030; S ≤0.030; Ni ≤0.30; Cu ≤0.30. | ตัวอย่างที่ได้รับความร้อนอ้างอิงที่กำหนด: Rm ≥985 MPa; กำลังคราก ≥835 MPa; A ≥12%; Z ≥45%; KV2 ≥63 J | เส้นทาง GB Cr-Mo ที่จัดตั้งขึ้นเมื่อสามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดของส่วนที่สั่งซื้อและตัวยึดที่เสร็จสมบูรณ์ได้ อย่าแปลงค่าอ้างอิงเป็นการรับประกันแบบทะลุผ่าน |
| 42CrMo — GB/T 3077-2015 | C 0.38–0.45; Si 0.17–0.37; Mn 0.50–0.80; Cr 0.90–1.20; Mo 0.15–0.25; P ≤0.030; S ≤0.030; Ni ≤0.30; Cu ≤0.30. | ตัวอย่างที่ได้รับความร้อนอ้างอิงที่กำหนด: Rm ≥1080 MPa; กำลังคราก ≥930 MPa; A ≥12%; Z ≥45%; KV2 ≥63 J | ความแข็งแรงอ้างอิง GB ที่ระบุไว้สูงกว่า 35CrMo แต่ไม่ใช่การพิสูจน์โดยอัตโนมัติถึงความล้าของเกลียวที่ดีขึ้น ความทนทานต่อการเคลือบ การตอบสนองของแกน หรือประสิทธิภาพของข้อต่อ |
| 42CrMo4 +QT — ISO 683-2:2016, d >16–40 mm | C 0.38–0.45; Si 0.10–0.40; Mn 0.60–0.90; Cr 0.90–1.20; Mo 0.15–0.30; P ≤0.025; S ≤0.035. | หน้าตัดกลมที่ใช้กำหนดคุณสมบัติ: Rp0.2 ≥750 MPa; Rm 1000–1200 MPa; A ≥11%; Z ≥45%; KV ≥35 J. | เส้นทาง ISO ที่แยกจากกัน ใช้กับแบบฟอร์มผลิตภัณฑ์ +QT ที่ตรงกัน หน้าตัดควบคุม เกณฑ์ตัวอย่าง เกณฑ์การกระแทก และเงื่อนไขการสั่งซื้อที่ยอมรับเท่านั้น |
| 42CrMo4 +QT — ISO 683-2:2016, d >40–100 mm | ช่วงเคมี ISO 683-2 42CrMo4 เดียวกันกับแถวก่อนหน้า | หน้าตัดกลมที่ใช้กำหนดคุณสมบัติ: Rp0.2 ≥650 MPa; Rm 900–1100 MPa; A ≥12%; Z ≥50%; KV ≥35 J. | การเปลี่ยนแปลงแถบขนาดแสดงให้เห็นว่าเหตุใดผลลัพธ์สำหรับชิ้นทดสอบเปล่าขนาดเล็กหรือชิ้นทดสอบที่สะดวกสบายจึงไม่เข้าเกณฑ์ส่วนการผลิตที่ใหญ่ขึ้นหากไม่มีพื้นฐานที่ตกลงกัน |
| SAE 4140 — SAE J404_200901 | C 0.38–0.43; Si 0.15–0.35; Mn 0.75–1.00; Cr 0.80–1.10; Mo 0.15–0.25; P ≤0.035; S ≤0.040. | J404 ระบุเส้นทางองค์ประกอบทางเคมี มันไม่ได้สร้างเงื่อนไขการจัดส่งสากลหรือช่วงคุณสมบัติทางกล | ตั้งชื่อแถบแยก/ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ การอบชุบ ส่วน คุณสมบัติ การสุ่มตัวอย่าง มาตรฐานตัวยึดสำเร็จรูป และการอนุมัติส่วนเบี่ยงเบน |
ค่าจะถูกย่อจากมาตรฐานที่ระบุชื่อสำหรับการเปรียบเทียบ RFQ ฝั่งผู้ซื้อ ยืนยันรุ่นที่ได้รับอนุญาต ประเภทการวิเคราะห์และความเบี่ยงเบน รูปแบบผลิตภัณฑ์ เงื่อนไขการจัดส่ง หน้าตัดควบคุม ตำแหน่ง/การวางแนวของชิ้นงานทดสอบ วิธีการกระแทกและอุณหภูมิ และตัวเลือกการสั่งซื้อทั้งหมด เคมีที่คล้ายคลึงกันไม่ได้ก่อให้เกิดความสามารถในการทดแทนกันได้ และตัวอย่างอ้างอิงหรือค่าแถบขนาดไม่ใช่การรับประกันตัวยึดสำเร็จรูปแบบสากล เฉพาะเงื่อนไขการสั่งซื้อที่ยอมรับเท่านั้นที่จะกำหนดข้อกำหนดสำหรับการจัดหาเฉพาะ
ทดสอบเกรดที่เสนอกับส่วนจริงและกระบวนการ
สำหรับแต่ละเกรด ให้ถามว่าความร้อนและเส้นทางการผลิตที่เสนอจะเป็นไปตามส่วนที่ต้องการอย่างไร หลักฐานความสามารถในการชุบแข็ง คุณสมบัติก่อนหน้านี้ ชิ้นงานตั้งต้นที่เป็นตัวแทน และการทดสอบการผลิตล้วนมีส่วนช่วย แต่จะตอบคำถามที่แตกต่างกัน เส้นโค้ง Jominy แสดงถึงความสามารถในการชุบแข็งภายใต้เส้นทางการดับปลายที่ได้มาตรฐาน มันไม่ได้สร้างความรุนแรงของการดับ รูปทรงชิ้นงานตั้งต้น โหลดของเตาหลอม การอบคืนไฟ หรือความเค้นตกค้างของส่วนประกอบที่เป็นเกลียว หากการตอบสนองหลักมีความสำคัญต่อการยอมรับ ให้กำหนดคุณสมบัติส่วนการผลิตที่ตกลงกันไว้ และแสดงว่าตัวอย่างมาจากไหน
เปรียบเทียบแผนการบำบัดความร้อนทั้งหมด: ขนาดเริ่มต้นและขนาดเครื่องจักรหยาบ ออสเทนไนซ์และดับความเป็นเจ้าของกระบวนการ การกำหนดล็อต การอบคืนไฟ การปรับตรง ลดความเครียด การทำความสะอาดพื้นผิว ข้อจำกัดในการอุ่นซ้ำ และการเปลี่ยนแปลงกระบวนการที่ควบคุม ผู้ซื้อไม่จำเป็นต้องมีสูตรเตาเผาที่เป็นกรรมสิทธิ์ แต่จำเป็นต้องทราบว่าชิ้นงานที่มีคุณสมบัติเหมาะสมจำนวนเล็กน้อยนั้นเป็นไปตามปริมาณการผลิตหรือไม่ และผู้รับเหมาช่วงรายใหม่ ส่วนที่ใหญ่ขึ้น การเปลี่ยนแปลงปริมาณการผลิต หรือขั้นตอนกระบวนการที่เปลี่ยนแปลงนั้นจำเป็นต้องได้รับการอนุมัติหรือไม่ จัดสรรความรับผิดชอบอย่างชัดเจนเมื่อมีการซื้อแท่งที่ผ่านการอบอ่อนเพื่อการบำบัดที่ผู้ซื้อควบคุมในภายหลัง
เส้นทางเธรดสามารถกลับอันดับเกรดแบบธรรมดาได้ การกลิ้งและการตัดทำให้เกิดพื้นผิวและสภาวะความเค้นตกค้างที่แตกต่างกัน การดำเนินการก่อนหรือหลังการรักษาความร้อนจะเปลี่ยนขนาด การแยกคาร์บอน การบิดเบือน การล้างข้อมูล และการวัดขั้นสุดท้าย ระบุลำดับ ค่าเผื่อเริ่มต้น เกลียวและมาตรฐานความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ รายละเอียดการเบี่ยงเบนหนีศูนย์และปลาย เกณฑ์ความไม่ต่อเนื่องของพื้นผิว ขีดจำกัดการแยกคาร์บอนที่ระบุ และจุดที่ยอมรับความแข็งและขนาด เส้นแรงดึงอ้างอิงที่แรงกว่าจะมีค่าเพียงเล็กน้อย หากไม่สามารถควบคุมพื้นผิวเกลียวสุดท้ายได้
แยกหลักฐานความแข็งแรงทางสถิต ความล้า การเคลือบ และการปล่อยออก
กำหนดการทดสอบในขั้นตอนที่คุณลักษณะนั้นถือเป็นที่สิ้นสุด เคมีแท่งและคุณสมบัติของแท่งที่ตกลงกันไว้เป็นของล็อตวัสดุ คุณสมบัติว่างเป็นของล็อตการรักษาความร้อน ขนาดของเกลียว น้ำหนักที่ทดสอบหรือประสิทธิภาพแรงดึงขั้นสุดท้าย สภาพพื้นผิว และการเคลือบเป็นของล็อตการผลิตสำเร็จรูป รักษาเอกลักษณ์ของการดำเนินการตัดและรับจ้างช่วง เพื่อให้แต่ละรายงานสามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังตัวยึดที่จัดส่งได้ อย่ายอมรับใบรับรองแท่งพรีเธรดเป็นบันทึกการอนุมัติเอกสารเพียงรายการเดียวเมื่อคำสั่งซื้อจำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ความเหนื่อยล้าสมควรได้รับเส้นทางที่เป็นหลักฐานของตัวเอง ISO 3800 ระบุเงื่อนไขการทดสอบความล้าโหลดตามแนวแกนสำหรับตัวยึดแบบเกลียว แต่ขอบเขตอย่างเป็นทางการยังระบุชัดเจนว่าเงื่อนไขการทดสอบส่งผลต่อผลลัพธ์ ความล้าเป็นผลมาจากรูปทรงของเกลียวตัวหนึ่ง ความเค้นเฉลี่ย แอมพลิจูดของความเค้น สถานะของพื้นผิว ขนาด และล็อต ไม่ควรถูกถ่ายโอนไปยังอีกเธรดหนึ่งอย่างเงียบๆ หากการออกแบบข้อต่อขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพความล้า วิศวกรรมควรกำหนดชิ้นงานทดสอบ/ผลิตภัณฑ์ การบรรทุก การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ การรักษาทางสถิติ การยอมรับ และความสัมพันธ์กับการผลิต Rm แบบคงที่และความแข็งไม่สามารถใช้รับประกันอายุการใช้งานความล้าได้
การเคลือบยังสามารถเปลี่ยนการตัดสินใจได้ ISO 4042 กล่าวถึงระบบการเคลือบตัวยึดด้วยไฟฟ้าและมาตรการเพื่อลดความเสี่ยงต่อการเกิดการเปราะของไฮโดรเจน มันไม่ทำให้มีภูมิคุ้มกันระดับใดเลย ต้องการระบบการเคลือบและความหนา ข้อจำกัดในการทำความสะอาด ค่าเผื่อเกลียวและการวัดขั้นสุดท้าย เส้นทางการควบคุมและบรรเทาไฮโดรเจนที่ได้รับอนุมัติ การตรวจสอบย้อนกลับล็อตการผลิต การทดสอบ และการอนุมัติทางเลือกอื่น ตรวจสอบตัวยึดที่มีความแข็งสูงและมีความเค้นต่อเนื่องกับผู้ผลิตและผู้วางก่อนที่จะเลือกเส้นทางวัสดุ ไม่ใช่หลังจากข้อกังวลเรื่องความล้มเหลวที่ล่าช้าปรากฏขึ้น
ใช้ถ้อยคำ RFQ ที่มีการควบคุมและเมทริกซ์ส่วนเบี่ยงเบนราคาเสนอ
ตัวอย่างด้านล่างเป็นรูปแบบ ไม่ใช่ข้อกำหนดทางวิศวกรรมที่ได้รับอนุมัติ แทนที่ช่องในวงเล็บทั้งหมดด้วยรูปวาดและมาตรฐานโครงการ โดยจะเลือก 35CrMo และขอตัวเลือก 42CrMo เป็นส่วนเบี่ยงเบนแยกต่างหากเท่านั้น เพื่อให้ผู้ซื้อสามารถเปรียบเทียบขอบเขตทั่วไปได้ หากจำเป็นต้องมี 42CrMo ให้กลับคำและไม่อนุญาตให้ดาวน์เกรดโดยการอนุมาน ห้ามเขียน 42CrMo4 หรือ SAE 4140 ลงในกลุ่มวัสดุเดียวกัน เว้นแต่จะมีการกำหนดมาตรฐานและสถานะการอนุมัติแยกกัน
ให้ผู้ประมูลส่งคืนการกำหนดและรุ่นของวัสดุที่แน่นอน เส้นทางทางเคมี แบบฟอร์มผลิตภัณฑ์ต้นทาง แท่งและขนาดการบำบัดความร้อน ความเป็นเจ้าของกระบวนการ พื้นฐานคุณสมบัติและความสัมพันธ์ของชิ้นงานทดสอบ ลำดับเกลียว เส้นทางการเคลือบ เอกสารการตรวจสอบ การตรวจสอบย้อนกลับ การเบี่ยงเบน ปริมาณ/ผลผลิต ค่าเผื่อการทดสอบแบบทำลาย เวลาในการผลิต และการจัดการที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด เปรียบเทียบต้นทุนการผลิตและการรับรองทั้งหมด ไม่ใช่แค่ราคาโลหะผสมต่อตัน คุณสมบัติ 35CrMo ที่จัดตั้งขึ้นอาจมีความเสี่ยงต่ำกว่าเส้นทาง 42CrMo ที่ไม่มีเงื่อนไข การย้อนกลับอาจเป็นจริงได้เมื่อความต้องการส่วนหรือประวัติการอนุมัติต้องใช้ 42CrMo
ก่อนการผลิต ให้แก้ไขการรับทราบของซัพพลายเออร์โดยเทียบกับแบบและใบสั่งซื้อ เกรดที่ต้องการและเกรดทางเลือก มาตรฐาน ขนาดเปล่า การอบชุบ เส้นทางเกลียว คุณสมบัติและสถานที่ทดสอบ การควบคุมพื้นผิวและการเคลือบ คำจำกัดความของล็อต บันทึก จุดตรวจร่วม อำนาจเบี่ยงเบน การบรรจุ และปลายทาง เฉพาะเงื่อนไขการสั่งซื้อที่ยอมรับเท่านั้นที่จะกำหนดข้อกำหนดสำหรับการจัดหาเฉพาะ
สินค้า: แท่งเหล็กโลหะผสมสำหรับสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง เส้นทางวัสดุ: 35CrMo ถึง GB/T 3077-2015; อ้าง 42CrMo เฉพาะเป็นการเบี่ยงเบนทางเทคนิคที่แยกต่างหากซึ่งต้องได้รับอนุมัติจากผู้ซื้อเป็นลายลักษณ์อักษร ตัวยึดสำเร็จรูป: สลัก M42 × 4.5 ถึงแบบ SB-709 rev D และ [finished fastener standard/property requirement] ขนาดแท่ง: Ø[approved blank diameter] × [length], [quantity]; ส่วนการอบชุบด้วยความร้อนของรัฐและค่าเผื่อเกลียวสำเร็จรูป การอบชุบด้วยความร้อน: ดับและควบคุมอุณหภูมิเป็นชิ้นงานเปล่าการผลิต เจ้าของการอบชุบด้วยความร้อน คำจำกัดความของรุ่น ตำแหน่งตัวอย่างที่เป็นตัวแทน และแผนการทดสอบซ้ำที่จะระบุ กระบวนการทำเกลียว: ม้วนหลังการอบชุบด้วยความร้อน ข้อกำหนดพิกัดความเผื่อเกลียวขั้นสุดท้าย การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ ความไม่ต่อเนื่องของพื้นผิว และข้อกำหนดการแยกชิ้นส่วนต่อแบบ การตรวจสอบ: เคมีจริง การทดสอบทางกลโดยตัวแทนส่วนที่ตกลงกันไว้ ความแข็ง ขนาด/เกจที่เสร็จแล้ว พื้นผิว การตรวจสอบย้อนกลับความร้อน/ล็อตกระบวนการ และรายงานการปล่อย การเคลือบ: [system/thickness]; เส้นทาง ISO 4042 และแผนการควบคุมไฮโดรเจนตามสัญญา การวัดครั้งสุดท้าย หลังการเคลือบ ใบรับรอง: [required inspection document] พร้อมผลลัพธ์จริง ความสัมพันธ์ของชิ้นทดสอบและการอ้างอิงรายงาน ทางเลือก/ความเบี่ยงเบน: 42CrMo4 หรือ SAE 4140 ไม่ได้รับการยอมรับว่าเทียบเท่าโดยไม่มีการเบี่ยงเบนทีละข้อและการอนุมัติเป็นลายลักษณ์อักษร การบรรจุ/การทำเครื่องหมาย/ปลายทาง: เก็บความร้อนและการระบุล็อต [packing]; [city, country and delivery term]35CrMo กับ 42CrMo สำหรับคำถามของผู้ซื้อแท่งยึด
42CrMo ดีกว่า 35CrMo สำหรับแท่งยึดเสมอไปหรือไม่
ไม่ใช่ GB/T 3077 ระบุค่าความแข็งแรงของชิ้นทดสอบอ้างอิงสำหรับ 42CrMo ที่สูงกว่า แต่เส้นทางที่เหมาะสมยังขึ้นอยู่กับมาตรฐานผลิตภัณฑ์ยึดจับสำเร็จรูป ภาระและสภาพแวดล้อม หน้าตัดและความสามารถในการอบชุบด้วยความร้อน ความเหนียว ลำดับการทำเกลียว/เคลือบ การตรวจสอบพื้นผิวและความล้า การตรวจสอบ ประวัติการรับรอง และต้นทุนที่ได้รับอนุมัติ
รายละเอียดใดที่ช่วยเปรียบเทียบ 35CrMo และ 42CrMo สำหรับการตรวจสอบซัพพลายเออร์
ส่งแบบและมาตรฐานตัวยึดที่เสร็จแล้ว บันทึกข้อต่อ/การบริการ มาตรฐานวัสดุบังคับและอำนาจทางเลือก ขนาดแท่งและชิ้นงานตั้งต้น เส้นทางการบำบัดความร้อน ลำดับเกลียว คุณสมบัติที่ต้องการและตำแหน่งตัวอย่าง การควบคุมการเคลือบ/ไฮโดรเจน ล็อตและหลักฐานการตรวจสอบ ปริมาณ การบรรจุ และปลายทาง
ผู้ซื้อควรเปรียบเทียบ 35CrMo และ 42CrMo สำหรับตัวยึดอย่างไร
เปรียบเทียบทั้งสองเกรดในรุ่นมาตรฐานเดียวกัน ส่วนการผลิต การอบชุบด้วยความร้อนและกระบวนการทำเกลียว พื้นฐานคุณสมบัติและความเหนียว การทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การควบคุมความล้าหรือการเคลือบที่เกี่ยวข้อง การตรวจสอบย้อนกลับ การเบี่ยงเบน ค่าเผื่อการทดสอบแบบทำลาย เวลานำ และต้นทุนเส้นทางทั้งหมด ห้ามใช้ 42CrMo4 หรือ SAE 4140 เป็นสิ่งทดแทนโดยอัตโนมัติ
35CrMo กับ 42CrMo สำหรับรายการตรวจสอบ RFQ ของแท่งยึด
- สลักเกลียว สตั๊ด ก้านผูก หรือแบบเปล่าสำเร็จรูป การแก้ไขการวาดภาพ มาตรฐานผลิตภัณฑ์ การปฏิบัติหน้าที่ร่วมกันและผลที่ตามมาของความล้มเหลว
- การกำหนด 35CrMo หรือ 42CrMo, รุ่น GB/T และการอนุญาตเป็นลายลักษณ์อักษรสำหรับเส้นทางทางเลือกหรือเส้นทางข้ามมาตรฐาน
- ขนาดด้ามที่สั่ง พื้นที่ว่างในการอบชุบ/หน้าตัดควบคุม เกลียวสุดท้ายและรูปทรงการเปลี่ยนความยาว และปริมาณ
- เงื่อนไขการจัดส่ง เจ้าของการบำบัดความร้อน การกำหนดรุ่น คุณสมบัติกระบวนการ และการแจ้งเตือนการเปลี่ยนแปลงที่ควบคุม
- ลำดับการรีดหรือการตัดเกลียว ค่าเผื่อการเริ่มต้น ความคลาดเคลื่อน การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ รายละเอียดปลาย และระยะการวัด
- ข้อกำหนดและขอบเขตของอัตราผลตอบแทน/แรงดึง การยืดตัว การลดลง แรงกระแทก ความแข็ง โหลดทดสอบ หรือแรงดึงสำเร็จรูป
- ความสัมพันธ์ของชิ้นงานทดสอบ ตำแหน่งตามแนวแกน/แนวรัศมี การวางแนว ความถี่ การทดสอบซ้ำ และการจัดการความไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
- ความไม่ต่อเนื่องของพื้นผิว การแยกคาร์บอน ขนาด การมาร์ก การเก็บรักษา และข้อกำหนด NDT ใดๆ ที่สมเหตุสมผล
- คำนิยามการตรวจสอบความล้าเมื่ออายุการใช้งานขึ้นอยู่กับรูปทรงของเกลียว การบรรทุก สถานะพื้นผิว และเส้นทางการผลิต
- ระบบการเคลือบ/ความหนา ค่าเผื่อเกลียว เส้นทางการควบคุมไฮโดรเจน การทดสอบขั้นสุดท้าย และการอนุมัติทางเลือกในการตกแต่งผิวสำเร็จ
- เอกสารการตรวจสอบ ผลลัพธ์จริง การตรวจสอบย้อนกลับความร้อน/กระบวนการ/ล็อตสำเร็จรูป รายงาน การเก็บรักษาบันทึก และสถานะการปล่อย
- เมทริกซ์ส่วนเบี่ยงเบนการประมูล จุดตรวจร่วม/จุดหยุดตรวจ ค่าเผื่อการทดสอบแบบทำลาย การบรรจุ ปลายทาง ระยะเวลาการส่งมอบ และกำหนดการ
อ้างอิง
- GB/T 3077-2015 เหล็กโครงสร้างโลหะผสม
รองรับ:สถานะแคตตาล็อกอย่างเป็นทางการ วันที่เผยแพร่ และการใช้งานสำหรับเส้นทาง GB/T 3077 ที่ใช้ในการเปรียบเทียบ 35CrMo และ 42CrMo
ข้อจำกัด:แค็ตตาล็อกสาธารณะไม่ทำซ้ำตารางเคมีที่ได้รับใบอนุญาต การอบชุบด้วยความร้อนของชิ้นงานอ้างอิง การสุ่มตัวอย่าง หรือตารางคุณสมบัติทางกล ตรวจสอบข้อความควบคุมและส่วนคำสั่งทั้งหมด
- ISO 683-2:2016 เหล็กทนความร้อน เหล็กโลหะผสม และเหล็กตัดฟรี ส่วนที่ 2 เหล็กโลหะผสมสำหรับการชุบแข็งและการอบคืนตัว
รองรับ:ขอบเขตอย่างเป็นทางการสำหรับเหล็กโลหะผสมผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป เหล็กเส้น เหล็กลวด เหล็กแผ่นรีดร้อน การตีขึ้นรูป และเส้นทางคุณสมบัติ 42CrMo4 ชุบแข็งและอบคืนสภาพที่จำกัดขนาด
ข้อจำกัด:แค็ตตาล็อกไม่ใช่ชุดโต๊ะที่ได้รับอนุญาต และมาตรฐานไม่รวมรูปแบบผลิตภัณฑ์บางประเภท ต้องตรวจสอบการบังคับใช้ ตัวเลือกการสั่งซื้อ ส่วน การสุ่มตัวอย่าง พื้นฐานผลกระทบ และการยอมรับในระดับประเทศ
- SAE J404_200901 องค์ประกอบทางเคมีของเหล็กโลหะผสม SAE
รองรับ:เส้นทางแคตตาล็อก SAE อย่างเป็นทางการสำหรับขีดจำกัดองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กโลหะผสม SAE รวมถึง SAE 4140 ที่ใช้ในการอ้างสิทธิ์ในการเปรียบเทียบข้ามมาตรฐาน
ข้อจำกัด:J404 เป็นมาตรฐานทางเคมีและไม่ได้ระบุสภาวะของแท่ง กลไกตามส่วน การอบชุบ การผลิตเกลียว หรือการปฏิบัติตามข้อกำหนดของตัวยึดสำเร็จรูป
- ISO 898-1:2013 สมบัติทางกลของตัวยึดที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสม - ส่วนที่ 1
รองรับ:ขอบเขตอย่างเป็นทางการและเส้นทางระดับทรัพย์สินสำหรับสลักเกลียว สกรู และสตั๊ดเมตริกที่ระบุ พร้อมขอบเขตมิติ วัสดุ และเงื่อนไขการทดสอบที่กำหนด
ข้อจำกัด:ขอบเขตไม่ได้ให้ประสิทธิภาพความล้าสากล การกัดกร่อน แรงเฉือน ความสามารถในการเชื่อม หรือแคลมป์แรงบิด แค็ตตาล็อกไม่ได้แทนที่ข้ออนุญาตหรือการออกแบบแอปพลิเคชัน
- ISO 4042:2022 ตัวยึด - ระบบเคลือบด้วยไฟฟ้า
รองรับ:ขอบเขตอย่างเป็นทางการสำหรับระบบการเคลือบตัวยึดแบบชุบด้วยไฟฟ้า ข้อควรพิจารณาด้านมิติ และมาตรการที่มีจุดมุ่งหมายเพื่อลดความเสี่ยงต่อการเกิดการเปราะของไฮโดรเจน
ข้อจำกัด:เส้นทางนี้ไม่ได้รับการพิสูจน์ว่าต้านทานความเสียหายจากไฮโดรเจน เกรด/ความแข็ง การทำความสะอาด การชุบ การอบ การโหลด การทดสอบ และการอนุมัติร่วมกันยังคงเป็นการใช้งานและเฉพาะคำสั่งซื้อ
- ISO 3800:1993 ตัวยึดแบบเกลียว - การทดสอบความล้าของแรงตามแนวแกน - วิธีทดสอบและการประเมินผล
รองรับ:เส้นทางวิธีทดสอบอย่างเป็นทางการสำหรับการทดสอบความล้าโหลดตามแนวแกนของตัวยึดเกลียวและการประเมินผลลัพธ์ภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด
ข้อจำกัด:ผลลัพธ์ของความล้าขึ้นอยู่กับสภาวะการทดสอบ รูปทรง ขนาด พื้นผิว น้ำหนักบรรทุก และล็อต; วิธีการนี้ไม่ใช่การรับประกันอายุการใช้งานความล้าแบบสากลหรือทดแทนการตรวจสอบความถูกต้องเฉพาะข้อต่อ
หมายเหตุการแก้ไข:ขยายเพิ่มเติมในวันที่ 19-07-2026 ด้วยการเปรียบเทียบ 35CrMo/42CrMo เฉพาะมาตรฐาน ขอบเขตการทดแทน ISO และ SAE การควบคุมส่วนกระบวนการและเกลียว หลักฐานความล้า/การเคลือบ และ RFQ ที่ใช้งานได้
การสนับสนุนด้านการสอบถาม
ส่งเกรดมาตรฐานที่ต้องการ ตัวเลือก ขนาด และเงื่อนไขที่อนุญาต
JOTAIN สามารถตรวจสอบเกรด ขนาด เงื่อนไขการจัดส่ง เส้นทางการประมวลผล ข้อกำหนดการตรวจสอบ และรายละเอียดการส่งออกตามข้อกำหนดของโครงการ