RFQにおける棒鋼の検査要件

受入判定から検査計画を立てる

購入者が管理する必要がある失敗または下流の決定から始めます。グレード識別の決定には、溶鋼チャージの化学成分とトレーサビリティが必要になる場合があります。熱処理されたシャフトルートには、サイズバンドによる機械的結果と硬度マッピングも必要な場合があります。機械加工された重要なセクションは、別途指定された超音波検査を正当化する可能性があります。以前の発注書からすべてのテストをコピーすると、実際の合否判定が改善されずにコストが増加する可能性がありますが、「完全な検査」という一般的な要求では、サプライヤーは範囲の価格を設定したり、管理方法を特定したりすることができなくなります。

ISO 404 は鉄鋼および鉄鋼製品の一般技術納入概念を示しますが、その公開範囲から重要な契約上の境界も分かります。合意済みの注文書または製品仕様書には支配要件を含めることができます。また、ISO 10474 は検査文書を別途規定します。したがって RFQ では、証明書を指定する前に、製品規格、版、鋼種、製品形状、納入状態、寸法、および注文固有の追加要件を明記する必要があります。文書の種類は製品受入仕様の代わりにはなりません。

検査ラインをチェーンとして記述します: 特性、方法、サンプリング単位、範囲、合格基準、記録、および処分所有者。たとえば、「校正済みマイクロメーターによる直径、3 つの位置のすべてのバー、図面 D-214 Rev C による公差、寸法レポートの結果、購入者の処分に従う不適合」はレビュー可能です。 「寸法の確認」ではありません。化学、引張特性、衝撃試験、硬度、真直度、表面状態、非破壊試験には同じチェーンを使用してください。

見積書、製造出荷承認、出荷前レビュー、最終受入検査にどの証拠が必要かを決定します。購入者が手順、担当者証明書、校正記録、生の試験データ、または試験片の位置のスケッチを必要とする場合は、その名前を指定してください。サプライヤーは、工場から何が入手可能か、何が追加テストを必要とするか、何が立会できるか、RFQ レビュー中に何が確認されていないかを宣言できます。

出典:[1][2]

各要件の割り当て、確認、出荷承認記録

責任表は、引用の前にギャップを明らかにします。購入者は、意図された要件と受け入れの根拠を所有します。サプライヤーは、提案されたルート、サンプリング、能力、除外、証拠を特定する必要があります。以下の表は製図を補助するものであり、普遍的な検査スケジュールではありません。無関係な行を削除し、すべてのプレースホルダーを実際の製品またはプロジェクトの要件に置き換えます。

化学の場合、取鍋または溶鋼分析を、要求された製品分析と区別し、それが支配する状態を決定します。機械的特性については、関連する場合は試験温度、制御時の試験片の向きと位置、サイズまたは支配断面の基準、納品条件、再試験ルール、および報告された結果が供給された熱処理バッチを表すかどうかを特定します。 ASTM A370 は、鋼鉄の機械試験方法と定義をまとめたものです。それ自体では、満たすべき等級制限が作成されるわけではありません。メソッドリファレンスを、該当する製品仕様および注文明細と組み合わせます。

寸法と表面については、必要な範囲でのみ測定器または参照方法を定義し、周波数、位置、公差、表面クラスまたは欠陥制限、および局所ドレッシングが許可されるかどうかを指定します。 UTの場合は「UT合格」とだけ書かないでください。該当する規格と版、カバレッジ、技術、基準または校正基準、スキャン面、感度、許容クラスまたは基準、レポートの内容、および追加のエンドゾーンまたは自動カバレッジ要件の名前を指定します。 BS EN 10308 の公開 BSI 記述では、その範囲内の棒鋼用の手動パルスエコー フレームワークが特定されています。他の技術や製品の場合には、該当する契約と仕様のレビューが必要です。

このマトリックスは、テスト頻度や合格値を作成しません。認可された規格、製品仕様、注文明細、図面、サンプリング、方法、レポート、承認の役割を確認します。特定の供給品の要件を定義するのは、承認された注文条件のみです。

出典:[1][2][3][4]

出典:[3][4]

メソッド、サンプリング、トレーサビリティ、人材のギャップを埋める

検査に関する紛争のほとんどは、テスト名の欠落が原因ではありません。これらは、2 つの当事者が同じ名前に異なる意味を付けるために発生します。 「引張試験」では、試験片の位置、向き、試験片の準備、サイズバンド、試験温度、周波数、および再試験ルールをオープンのままにすることができます。 「硬度」では、スケール、位置、表面処理、読み取り回数、変換練習、および許容範囲をオープンのままにすることができます。 「100 パーセント UT」では、スキャン範囲、デッド ゾーン、感度、基準反射体、許容基準、レポートしきい値、および製品の最終点が未解決のままになる可能性があります。

検査ロットを生産と調和できる言語で定義します。つまり、1 つのヒート、1 つの熱処理バッチ、1 つの直径、1 つの条件、または別の合意されたグループ化です。次に、ロットごとのテスト数または検査範囲、およびサイズ混合または分割処理バッチのルールを記載します。破壊的な試験片が材料を消費する場合は、試験片の許容量と交換長さの処理を含めます。不合格により再テスト、検疫、再加熱処理、選別、譲歩、または拒否が引き起こされた場合は、該当する製品規格規則と購入者の処分権限を特定します。

トレーサビリティは、切断、熱処理、ピーリング、研磨、テスト、結束、出荷に耐える必要があります。ヒートまたはロットの同一性が元のバーからピース、テストサンプル、レポート、バンドルタグ、パッキングリスト、および検査書類にどのように移行するかを指定します。出荷されたバンドルがその証明書と照合できない場合、証明書に印刷されたヒート番号だけでは十分ではありません。

人材の資格は別の独立した分野です。 ISO 9712 では工業用 NDT 手法の資格と認証の原則について説明していますが、ISO 11484 では棒鋼や長尺製品を含む鉄鋼製品に従事する NDT 要員に対する雇用主ベースの資格システムについて取り上げています。これらのルートは互換性のあるラベルではありません。必要なスキーム、方法、レベル、雇用主の許可、手順承認の役割、および提出する証拠を記載します。次に、サプライヤーにサポートできるルートを宣言させます。

出典:[4][5][6]

不可逆的な作業に関する立会点を設計する

第三者の検査官は、棒材の切断、熱処理、表面処理、または梱包後に、見逃した立会い点を再構築することはできません。外部の立会いが必要な場合は、検査およびテスト計画を RFQ に記入してください。購入者の手順に従って各ポイントをレビュー、立会、保留、または監視に分類し、検査官が出席を放棄した場合、または合意された通知期間内に応答しなかった場合に何が起こるかを定義します。

証拠の入手可能性に関するポイントを順序付けします。重要書類のレビューは処理前に行われる場合があります。破壊試験の前に、標本の識別に立ち会いが必要な場合があります。寸法および表面の検査は通常、制御された仕上げ段階の後に行われます。梱包とマーキングのレビューは、出荷がアクセスできなくなる前に行われます。誰が通知を発行するか、何営業日が必要か、どのタイムゾーンが適用されるか、通知にどの文書が添付されるか、誰が次の操作を出荷承認できるかを特定します。

独立した出席と技術的な承認を分離します。検査官は、製品要件の作成者にならずに、活動を立会したり、文書をレビューしたりできます。注文では、誰が手順を承認し、誰が結果を受け入れ、誰が不適合を処理し、誰が出荷を承認するかを特定する必要があります。報告書に副署する必要がある場合、または検査文書タイプが必要な場合は、「第三者証明書」などの非公式な用語ではなく、正確に制御する契約文言を使用してください。

計画に複数の関係者、異常なサンプリング、重要な NDT、または複数のホールドポイントが含まれる場合は、事前検査会議を依頼してください。最新の注文と図面の改訂、ロット計画、手順、人員、設備、報告テンプレート、立会スケジュール、不適合ルート、および書類インデックスを網羅する短い議題により、変更の遅れを防ぐことができます。 JOTAIN は、受け入れられた注文の範囲と利用可能な関係者に応じて、要求されたレビュールートを調整できます。

出典:[2][5]

安全に監査および変更できる注文文言を使用する

以下のサンプルは、購入者が製品、テスト、立会計画、および出荷承認関係書類をどのように接続できるかを示しています。これは意図的にデフォルトの仕様ではありません。すべての値を、準拠する図面、製品規格、プロジェクト手順、および認可されたテスト方法の版に置き換えます。サプライヤーが異なるサンプリング、文書、実験室、担当者、または NDT ルートを提案した場合は、その差異を見積偏差として記録し、受諾前に解決してください。

受賞後の改訂管理。検査計画では、承認された発注書の改訂、図面、仕様、および手順を特定する必要があります。棒材の直径、状態、熱処理バッチ、試験場所、合格クラス、または立会いのタイミングを変更すると、以前の承認が無効になる場合があります。制御入力が変更された場合は、改訂された文書登録と購入者の処分を要求します。

出荷前に、単にファイルを数えるのではなく、書類を梱包リストと照合してください。ヒートまたはロットの ID、サイズ、数量、テスト レポート、寸法記録、NDT レポート、不適合閉鎖、検査出荷承認、バンドル マーク、および文書の改訂が同じ供給を記述していることを確認します。開いているアイテムを常に表示しておきます。契約で明示的に定義されていない限り、沈黙は承諾として扱われるべきではありません。

材質: 42CrMo4 丸棒、記載された製品規格および版、+QT 条件、Ø85 mm x 6,000 mm、24 本。購入者の書面による同意がない限り、指定の代替はできません。検査文書: PO 条項 7 に記載されている ISO 10474 の種類と内容。溶鋼チャージの識別をバー、試験片、レポート、バンドルタグ、パッキングリスト間で調整します。テスト: 製品仕様に基づく溶鋼分析。注文されたサイズ/条件および指定された試験片位置での引張試験および衝撃試験。バーごとの寸法。 UT は、別にリストされている方法、適用範囲、校正、受け入れ、およびレポートの要件にのみ準拠します。立会点: 購入者/TPI による作業前の手順のレビュー。標本の識別と機械的テストを立会します。最終的な寸法、マーキング、梱包のために保持してください。 7 営業日前までに通知してください。権利放棄を書かなければなりません。出荷承認: インデックス付き MTC、テストおよび寸法レポート、該当する場合は UT レポート、人的証拠、不適合閉鎖、バンドル リスト、梱包写真を提出します。出荷
承認された検査計画に記載された出荷承認が必要です。逸脱: サプライヤーは、すべての例外、代替方法、サンプリング提案、利用できない記録、および下請け活動を見積書とともにリスト化します。

出典:[1][2][3][5]