รายการตรวจสอบ RFQ เหล็กแท่งสำหรับงานเฟืองและสปลายน์

เริ่มจากเส้นทางส่วนประกอบ

สำหรับเส้นทางเฟือง ร่องฟัน หรือชิ้นส่วนที่มีกุญแจ RFQ ควรอธิบายว่าเหล็กแท่งนั้นมีไว้สำหรับการกลึงหยาบ การกลึงขั้นสุดท้าย การอบชุบด้วยความร้อนก่อนการกลึง หรือการให้ความร้อนในภายหลังโดยผู้ซื้อ เส้นทางส่งผลต่อขนาด สภาพ ค่าเผื่อ และภาษาในการตรวจสอบ

แยกเกรดออกจากสภาพ

ชื่อเกรด เช่น 40Cr, 42CrMo, 42CrMo4 หรือ 4140 ควรจับคู่กับเงื่อนไขการจัดส่งที่ต้องการ ผู้ซื้อควรระบุว่าคาดว่าจะมีเงื่อนไขการอบอ่อน, การทำให้เป็นมาตรฐาน, QT หรือการตรวจสอบอื่น ๆ แทนที่จะถือว่าชื่อเกรดกำหนดเงื่อนไขการจัดหา

ชี้แจงขนาดคร่าวๆ และค่าเผื่อ

ชิ้นส่วนเฟืองและร่องฟันมักต้องเผื่อการตัดเฉือนบริเวณเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก รู ความกว้างของหน้าตัด ไหล่ หรือร่องฟันเฟือง RFQ ควรแยกขนาดแท่งแบบคร่าวๆ ออกจากขนาดการวาดขั้นสุดท้าย และระบุการแก้ไขการวาดล่าสุด หากมี

วางแผนการตรวจสอบเพื่อทบทวนซัพพลายเออร์

ผู้ซื้อควรระบุความต้องการในการตรวจสอบทางเคมี ทางกล ความแข็ง UT มิติ พื้นผิว หรือบุคคลที่สามในระหว่างการตรวจสอบของซัพพลายเออร์ เมื่อเส้นทางชิ้นส่วนเป็นแบบรับน้ำหนัก การหมุน หรือควบคุมการวาด ควรระบุข้อกำหนดใบรับรองและหมายเลขฮีตด้วย

แปลเส้นทางเกียร์ให้เป็นข้อกำหนดแถบที่มีขอบเขต

RFQ สำหรับเหล็กแท่งทำเฟืองหรือสปลายน์ต้องเริ่มจากแบบและแผนกระบวนการที่อนุมัติแล้ว ไม่ใช่ระบุเพียงเกรดโลหะผสมทั่วไป ต้องระบุขอบเขตขนาดวัตถุดิบที่ส่งมอบ ขนาดชิ้นงานสำเร็จ วิธีผลิตฟันเฟืองหรือสปลายน์ เนื้อวัสดุเผื่อกลึง บริเวณเปลี่ยนหน้าตัดที่สำคัญ ผู้รับผิดชอบการอบชุบความร้อน การเก็บผิว และผู้รับผิดชอบการตรวจสอบขั้นสุดท้าย ISO 683-2 ให้บริบทด้านผลิตภัณฑ์และสภาพส่งมอบสำหรับเหล็กกล้าโลหะผสมที่อยู่ในขอบข่าย แต่ไม่ได้กำหนดรูปทรงฟันเฟือง การตอบสนองของชั้นผิว การบิดตัว พฤติกรรมการสัมผัส หรือสมรรถนะของชิ้นส่วน

แหล่งที่มา:[1][3]

กำหนดข้อกำหนดแต่ละข้อให้กับขั้นตอนการยอมรับ

ใช้เมทริกซ์เพื่อหลีกเลี่ยงการวางข้อกำหนดเกี่ยวกับเกียร์สำเร็จรูปไว้ในใบรับรองแถบขาเข้าหรือปล่อยส่วนควบคุมดาวน์สตรีมที่สำคัญไว้โดยไม่มีใครเป็นเจ้าของ

จัดเรียงภาพวาด เส้นทางวัสดุ ขั้นตอนเรขาคณิต การควบคุมพื้นผิว การประมวลผลขั้นปลาย หลักฐาน การเบี่ยงเบน และปล่อยความเป็นเจ้าของก่อนการผลิต เฉพาะเงื่อนไขการสั่งซื้อที่ยอมรับเท่านั้นที่จะกำหนดข้อกำหนดสำหรับการจัดหาเฉพาะ

แหล่งที่มา:[1][2][3][4]

แหล่งที่มา:[1][2][3][4]

ควบคุมการตัดเนื้อวัสดุออก การสูญเสียคาร์บอน และการสอบกลับ

แสดงขอบเขตของแท่งที่ให้มาและโซนราก รู ไหล่ หรือร่องที่เสร็จแล้วบนแบบร่าง กำหนดสต็อคการล้างข้อมูลขั้นต่ำโดยใช้เรขาคณิตที่ได้รับอนุมัติและการวิเคราะห์ค่าเผื่อทั่วไป แทนที่จะเป็นค่าเผื่อทั่วไป หากความตรงหรือการควบคุมทางเรขาคณิตอื่นๆ ส่งผลต่อผลผลิตของการตัดเฉือน ให้ระบุจุดอ้างอิงและขั้นตอนการตรวจสอบ ISO 1101 จัดให้มีภาษาที่ยอมรับทางเรขาคณิต แผนการวาดภาพและการตรวจสอบจะต้องเลือกความต้องการที่แท้จริงและวิธีการวัด

แหล่งที่มา:[2][3][4]

ตัวอย่าง RFQ ทำงานสำหรับสต็อกเกียร์และแถบสไปน์

แนบทั้งตารางสต็อคที่ให้มาและแบบควบคุมที่เสร็จสมบูรณ์แล้ว กำหนดให้ซัพพลายเออร์แจ้งข้อขัดแย้งใดๆ แทนที่จะเลือกการตีความที่สะดวกกว่า

รักษาขีดจำกัดคุณสมบัติและพื้นผิวไว้ในข้อกำหนดที่ได้รับอนุมัติ ตัวยึดตำแหน่งควรยังคงมองเห็นได้จนกว่าวิศวกรที่รับผิดชอบจะปิดลง

รายการ: แท่งเหล็กโลหะผสมหรือชิ้นงานเปล่าสำหรับ [gear or spline drawing and revision], [size and quantity] วัสดุ: [grade] ถึง [product standard and edition], [section, delivery condition, and surface]; ทางเลือกโดยการเปรียบเทียบข้อที่เป็นลายลักษณ์อักษรเท่านั้น เรขาคณิต: ขอบเขตรูปทรง, Datum, สต็อคการตัดเฉือน, การควบคุมความตรงหรือรูปทรง, โซนท้ายสุด และขั้นตอนการตรวจสอบตามกำหนดเวลาที่แนบมาด้วย ความรับผิดชอบด้านกระบวนการ: [party] ดำเนินการตัดเฉือนฟันหรือร่อง การอบชุบด้วยความร้อน การเก็บผิวละเอียด NDT และการตรวจสอบขั้นสุดท้าย ซัพพลายเออร์แสดงรายการผู้รับเหมาช่วงทุกราย การควบคุมพื้นผิว: การแยกคาร์บอนหรือการตรวจสอบพื้นผิวอื่นๆ เฉพาะวิธีการที่ระบุชื่อ สถานะของวัสดุ ตำแหน่ง ความถี่ การยอมรับ และการจัดการ เอกสาร: ประเภท ISO 10474 [state] ผลลัพธ์จริง แผนที่ความร้อนสู่กระบวนการ ล็อตต่อชิ้นงานตั้งต้นหรือเป็นมัด รายงานมิติและพื้นผิว และการเบี่ยงเบน การอนุมัติปล่อย: แบบข้อขัดแย้งและข้อยกเว้นที่ปิดเป็นลายลักษณ์อักษรก่อนที่จะเคลียร์จุดหยุดตรวจการผลิตและการจัดส่งก่อนจัดส่ง เฉพาะเงื่อนไขการสั่งซื้อที่ยอมรับเท่านั้นที่กำหนดข้อกำหนดสำหรับการจัดหาเฉพาะ

แหล่งที่มา:[1][2][3][4]