ประเด็นสำคัญ
- ทำแผนผังแรงบิดที่คงที่และย้อนกลับ การดัดงอ โหลดตามแนวแกน การสตาร์ท โหลดเกิน อุณหภูมิ ส่วนต่อประสานการกัดกร่อน และผลที่ตามมาของการแตกหักก่อนที่จะเลือกเกรด ร่องสลัก ร่องฟัน ไหล่ รู และขนาดพอดี สามารถควบคุมการตรวจสอบได้
- แยกเส้นผ่านศูนย์กลางตามสั่ง ชิ้นงานตั้งต้นการรักษาความร้อน หน้าตัดควบคุม และรูปทรงเพลาที่เสร็จแล้วออกจากกัน แถวคุณสมบัติและแผนการสุ่มตัวอย่างจะต้องเป็นตัวแทนของส่วนที่ตอบสนองต่อการทำความเย็นที่สำคัญ
- ค่าชิ้นงานอ้างอิง GB/T 3077, ค่าแถบขนาด ISO 683-2 +QT และผลลัพธ์ความสามารถในการชุบแข็ง Jominy ตอบคำถามที่แตกต่างกัน ไม่มีสิ่งใดรับประกันคุณสมบัติของศูนย์กลางหรืออายุการใช้งานความล้าในเพลาการผลิตเพียงอย่างเดียว
- UT ต้องการมาตรฐาน ความครอบคลุม เกณฑ์อ้างอิง เกณฑ์การยอมรับ ขั้นตอน และรายงาน 'UT ผ่าน' ไม่ใช่ข้อกำหนดในการสั่งซื้อที่ตรวจสอบได้ และเกรดโลหะผสมที่สูงกว่านั้นไม่สามารถชดเชยการตรวจสอบที่ไม่ได้กำหนดไว้ได้
แปลงหน้าที่ของเพลาและรูปทรงเป็นการควบคุมการซื้อ
สร้างแผนผังการโหลดสั้นๆ ก่อนเปรียบเทียบโลหะผสม บันทึกแรงบิดที่คงที่และย้อนกลับ การโก่งตัวจากเฟืองหรือมวลที่ยื่นออกมา โหลดตามแนวแกน ความเร็วในการหมุน ความถี่ในการสตาร์ท-หยุด เหตุการณ์การกระแทกหรือการติด อุณหภูมิต่ำสุดและในการทำงาน ส่วนต่อประสานการกัดกร่อนหรือการเกิดเฟรต อายุการใช้งานที่คาดหวัง และผลที่ตามมาของการแตกหัก ระบุตัวเพิ่มความเครียดที่ไหล่ ปลายร่องสลัก ร่องสลัก รูขวาง ร่องยึด เกลียว พอดี และพื้นที่ซ่อมแซม ความต้านทานแรงดึงที่กำหนดไม่สามารถแก้ไขเนื้อปลาที่ไม่เอื้ออำนวย การวางแนวที่ไม่ถูกต้อง ช่วงแบริ่งที่ไม่เสถียร การเปลี่ยนพื้นผิวที่ไม่ดี หรือกรณีโอเวอร์โหลดที่ไม่ได้รับการตรวจสอบ
ให้ผู้ขายพิจารณารูปทรงสามสถานะ ได้แก่ วัตถุดิบที่ซื้อ หน้าตัดชิ้นงานขณะชุบแข็งและอบคืนไฟ และแบบชิ้นงานสำเร็จ รูปทรงชิ้นงานอบชุบกำหนดระยะการเย็นตัวและการตอบสนองที่แกนกลาง ส่วนรูปทรงสำเร็จกำหนดความเค้นเฉพาะจุดและการเข้าถึงสำหรับ NDT เพลาหมุนที่เจาะรูลึกหรือเปลี่ยนหน้าตัดมากอาจไม่สามารถใช้เส้นผ่านศูนย์กลางเหล็กแท่งเดิมเป็นตัวแทนได้ ต้องระบุนิยามหน้าตัดควบคุมที่ใช้กับตารางคุณสมบัติและแสดงตำแหน่งเก็บตัวอย่างสำคัญบนแบบ หากไม่มีคำสั่งนี้ ผู้เสนอราคาอาจคิดราคาตามเส้นทางการรับรองที่ต่างกันทั้งที่ดูเหมือนเสนอเกรดเดียวกัน
กำหนดสิ่งที่การตัดสินใจที่สำคัญจะต้องบรรลุผล: ขอบเขตคุณสมบัติมาตรฐานที่กำหนด ผลลัพธ์เฉพาะการวาดภาพ ณ สถานที่ที่ตกลงกัน คุณสมบัติของลูกค้าที่กำหนดไว้ หรือหลักฐานที่สนับสนุนการตรวจสอบความถูกต้องของการออกแบบ แยกข้อกำหนดบังคับออกจากการตั้งค่า หากอายุการใช้งานของความเหนื่อยล้า กลไกการแตกหัก พฤติกรรมที่อุณหภูมิต่ำ ความสะอาด ความเค้นตกค้าง ความสมดุล หรือความล้าจากการกัดกร่อน มีความสำคัญต่อการออกแบบ ให้ระบุการตรวจสอบความถูกต้องทางวิศวกรรมที่แยกจากกัน ใบรับรองโรงงานและเส้นแรงดึงอุณหภูมิห้องไม่ได้กำหนดผลลัพธ์การบริการเหล่านั้น
แหล่งที่มา:[2]
เปรียบเทียบมาตรฐานเดียวกันและกลุ่มส่วนที่เกี่ยวข้อง
ตารางจงใจแสดงเส้นทางมาตรฐานที่แตกต่างกันสองเส้นทาง GB/T 3077 แสดงรายการเคมี 40Cr และ 42CrMo พร้อมค่าเชิงกลสำหรับชิ้นงานทดสอบที่ได้รับความร้อนอ้างอิงที่กำหนด ISO 683-2 แสดงรายการเคมีของ 42CrMo4 และ 34CrNiMo6 ที่มีคุณสมบัติดับและปรับอุณหภูมิตามแถบหน้าตัดควบคุมแบบกลม ค่าเหล่านี้เป็นหลักฐานการคัดกรองที่มีประโยชน์ แต่ไม่สามารถใช้แทนกันได้ อย่ารวมเคมี GB, แถวคุณสมบัติ ISO และการอ้างอิงโยงอย่างไม่เป็นทางการเข้ากับข้อกำหนดเฉพาะแบบผสม เว้นแต่ทางวิศวกรรมจะอนุมัติทุกค่าเบี่ยงเบน
ภายใน ISO 683-2 อัตราผลตอบแทนขั้นต่ำและช่วงแรงดึงที่ระบุไว้จะลดลงเมื่อหน้าตัดควบคุมเพิ่มขึ้น นั่นคือเหตุผลว่าทำไมจึงควรตรวจสอบส่วนการรักษาความร้อน 130 mm กับเส้นทาง >100–160 mm ไม่ใช่เส้น >40–100 mm ข้อได้เปรียบที่ชัดเจนของ 34CrNiMo6 ในแถบที่เทียบเคียงไม่ได้ทำให้เหมาะสมหรือประหยัดโดยอัตโนมัติ ประวัติคุณสมบัติ สต็อคที่มีอยู่หรือเส้นทางการตีขึ้นรูป ความสามารถในการบำบัดความร้อน ความสะอาด อุณหภูมิกระแทก การตัดเฉือน การตรวจสอบ และการอนุมัติจากลูกค้า ยังคงควบคุมการตัดสินใจ
| เส้นทางเกรด/มาตรฐาน | ช่วงองค์ประกอบทางเคมี (มวล%) | พื้นฐานคุณสมบัติทางกลสำหรับการคัดกรอง | การตีความของผู้ซื้อ |
|---|---|---|---|
| 40Cr — GB/T 3077-2015 | C 0.37–0.44; Si 0.17–0.37; Mn 0.50–0.80; Cr 0.80–1.10; P ≤0.030; S ≤0.030; Ni ≤0.30; Cu ≤0.30. | ตัวอย่างที่ได้รับความร้อนอ้างอิงที่กำหนด: Rm ≥980 MPa; กำลังคราก ≥785 MPa; A ≥9%; Z ≥45%; KV2 ≥47 J | เส้นทางโครเมียม-อัลลอยด์สำหรับงานเพลาที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรม ยืนยันพื้นฐานตัวอย่างอ้างอิง ส่วนการรักษาความร้อน การสุ่มตัวอย่าง และตรวจสอบว่าจำเป็นต้องมีคุณสมบัติการวาดในชิ้นงานตั้งต้นที่จัดส่งหรือไม่ |
| 42CrMo — GB/T 3077-2015 | C 0.38–0.45; Si 0.17–0.37; Mn 0.50–0.80; Cr 0.90–1.20; Mo 0.15–0.25; P ≤0.030; S ≤0.030; Ni ≤0.30; Cu ≤0.30. | ตัวอย่างที่ได้รับความร้อนอ้างอิงที่กำหนด: Rm ≥1080 MPa; กำลังคราก ≥930 MPa; A ≥12%; Z ≥45%; KV2 ≥63 J | เส้นทาง GB Cr-Mo ที่มีความแรงอ้างอิงที่ระบุไว้สูงกว่า 40Cr แต่ยังไม่สามารถกำหนดผลลัพธ์ให้กับศูนย์กลางของเพลาทุกขนาดที่สั่งได้โดยอัตโนมัติ |
| 42CrMo4 +QT — ISO 683-2:2016, d >40–100 mm | C 0.38–0.45; Si 0.10–0.40; Mn 0.60–0.90; Cr 0.90–1.20; Mo 0.15–0.30; P ≤0.025; S ≤0.035. | หน้าตัดกลมที่ใช้กำหนดคุณสมบัติ: Rp0.2 ≥650 MPa; Rm 900–1100 MPa; A ≥12%; Z ≥50%; KV ≥35 J. | ใช้แถวเฉพาะเมื่อรูปแบบผลิตภัณฑ์ เงื่อนไข +QT หน้าตัดควบคุม ตำแหน่ง/การวางแนวของชิ้นงานทดสอบ และพื้นฐานการกระแทกตรงกับลำดับเท่านั้น |
| 42CrMo4 +QT — ISO 683-2:2016, d >100–160 mm | ช่วงเคมี ISO 683-2 42CrMo4 เดียวกันกับแถวก่อนหน้า | หน้าตัดกลมที่ใช้กำหนดคุณสมบัติ: Rp0.2 ≥550 MPa; Rm 800–950 MPa; A ≥13%; Z ≥50%; KV ≥35 J. | ค่าแถบส่วนล่างแสดงให้เห็นว่าเหตุใดผลลัพธ์จากชิ้นทดสอบที่มีขนาดเล็กหรือชิ้นงานตั้งต้นจึงไม่สามารถผ่านการรับรองเพลาที่ใหญ่กว่าได้ |
| 34CrNiMo6 +QT — ISO 683-2:2016, d >40–100 mm | C 0.30–0.38; Si 0.10–0.40; Mn 0.50–0.80; Cr 1.30–1.70; Ni 1.30–1.70; Mo 0.15–0.30; P ≤0.025; S ≤0.035. | หน้าตัดกลมที่ใช้กำหนดคุณสมบัติ: Rp0.2 ≥800 MPa; Rm 1000–1200 MPa; A ≥11%; Z ≥50%; KV ≥45 J. | เส้นทางนิกเกิล-โครเมียม-โมลิบดีนัมที่มีค่าระบุไว้สูงกว่าในย่านความถี่นี้ ยังคงขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของส่วนการผลิตและการยอมรับเฉพาะคำสั่งซื้อ |
| 34CrNiMo6 +QT — ISO 683-2:2016, d >100–160 mm | ช่วงเคมี ISO 683-2 34CrNiMo6 เดียวกันกับแถวก่อนหน้า | หน้าตัดกลมที่ใช้กำหนดคุณสมบัติ: Rp0.2 ≥700 MPa; Rm 900–1100 MPa; A ≥12%; Z ≥55%; KV ≥45 J. | เปรียบเทียบแถบนี้กับส่วนการรักษาความร้อนตามจริง ข้อกำหนดด้านแรงกระแทก ขอบการออกแบบ เส้นทางการผลิต และสถานะทางเลือกที่ได้รับอนุมัติ |
ค่าจะถูกย่อจากมาตรฐานที่ระบุชื่อสำหรับการเปรียบเทียบ RFQ ฝั่งผู้ซื้อ ยืนยันรุ่นที่ได้รับอนุญาต ประเภทการวิเคราะห์และความเบี่ยงเบน รูปแบบผลิตภัณฑ์ เงื่อนไข +QT คำจำกัดความของหน้าตัดควบคุม ตำแหน่ง/การวางแนวของชิ้นงานทดสอบ วิธีการกระแทกและอุณหภูมิ และตัวเลือกการสั่งซื้อทั้งหมด ค่าตัวอย่างอ้างอิงและแถบขนาดไม่ใช่การรับประกันแบบครอบคลุมผ่านเพลาสำเร็จรูป เฉพาะเงื่อนไขการสั่งซื้อที่ยอมรับเท่านั้นที่จะกำหนดข้อกำหนดสำหรับการจัดหาเฉพาะ
มีคุณสมบัติในการอบชุบความร้อนสำหรับส่วนเพลาการผลิต
ความสามารถในการชุบแข็งคือความสามารถในการพัฒนาความแข็งด้วยความลึกภายใต้สภาวะการทำความเย็นที่กำหนด มันไม่เหมือนกับตัวเลขความแข็ง ค่าความแข็งแกร่ง หรือการรับประกันความเหนียว ISO 642 จัดให้มีวิธีการ Jominy end-quench และเส้นทางโค้งจากการคำนวณที่ตกลงกันไว้ภายในขอบเขตของมัน หลักฐาน Jominy สามารถเปรียบเทียบความร้อนหรือรองรับแถบรัดได้ แต่ชิ้นงานดับปลายขนาดเล็กไม่สามารถสร้างมวล รูปทรง โหลดของเตาหลอม การถ่ายเท การคืนสภาพ การกวน การอบคืนไฟ หรือความเค้นตกค้างของเพลาหนัก การวิจัยในอดีตของ NIST เกี่ยวกับเหล็กกล้าโลหะผสมชุบแข็งแบบหย่อนยังแสดงให้เห็นปฏิกิริยาระหว่างความสามารถในการชุบแข็ง สภาวะการชุบแข็ง และการตอบสนองของส่วน แทนที่จะสนับสนุนคำมั่นสัญญาระดับเกรดต่อคุณสมบัติที่เรียบง่าย
สำหรับส่วนที่สำคัญ ให้กำหนดคุณสมบัติตัวแทนก่อนการผลิต หลักฐานอาจมาจากการยืดเวลาอินทิกรัลด้วยการตีขึ้นรูป แหวนทดสอบแบบเสียสละ คุณสมบัติตัวแทนชิ้นงานตั้งต้น หรือสถานที่ผลิตชิ้นงานที่ตกลงกันไว้ ระบุตำแหน่งการเก็บตัวอย่างในแนวแกนและแนวรัศมี การวางแนว ความสัมพันธ์ระหว่างการบำบัดความร้อน ความถี่ในการทดสอบ และดูว่าหลักฐานมีคุณสมบัติตรงตามเกณฑ์หนึ่งความร้อน/ล็อตหรือกลุ่มกระบวนการที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว ชิ้นทดสอบขนาดเล็กที่ผ่านการอบด้วยความร้อนแยกต่างหากสามารถทำให้เย็นเร็วขึ้น และไม่ควรได้รับการยอมรับว่าเป็นตัวแทนโดยไม่มีพื้นฐานทางเทคนิคที่เป็นลายลักษณ์อักษร
ขอให้ผู้ผลิตหรือผู้บำบัดความร้อนระบุความเป็นเจ้าของกระบวนการและตัวแปรที่ได้รับการควบคุม: รูปทรงชิ้นงานตั้งต้น ความสม่ำเสมอของเตาหลอม การโหลด หน้าต่างออสเทนไนซ์ จังหวะเวลาการถ่ายโอน สภาวะการควั่นตัวและความปั่นป่วน การอบคืนไฟ การทำให้ยืดตรง การบรรเทาความเครียด และข้อจำกัดในการอุ่น การจัดซื้อไม่จำเป็นต้องมีสูตรอาหารที่เป็นกรรมสิทธิ์ แต่ควรกำหนดว่าการเปลี่ยนแปลงใดที่ต้องได้รับการแจ้งเตือนหรือการตรวจสอบคุณสมบัติใหม่ หากเพลาได้รับคำสั่งให้อบอ่อนเพื่อการบำบัดความร้อนที่ผู้ซื้อควบคุมในภายหลัง ให้จัดสรรความรับผิดชอบในทรัพย์สินขั้นสุดท้ายตามนั้น แทนที่จะขอให้ซัพพลายเออร์วัสดุรับประกันเส้นทางที่เพลาไม่ทำงาน
จัดให้การตัดเฉือน UT และหลักฐานการอนุมัติปล่อยส่งสอดคล้องกับความเสี่ยงของความเสียหาย
ตัดสินใจว่าเมื่อใดขนาดและคุณสมบัติจะกลายเป็นที่สิ้นสุด การตัดเฉือนหยาบก่อนการรักษาความร้อนสามารถปรับปรุงความสม่ำเสมอของหน้าตัดและการเข้าถึง UT ในภายหลังได้ แต่อาจทำให้ความผิดเพี้ยนและค่าเผื่อการทำความสะอาดขั้นสุดท้าย การตัดเฉือนในภายหลังเผยให้เห็นพื้นผิวขั้นสุดท้ายและความเค้นเปลี่ยน แต่สามารถลบการระบุตัวตนหรือเผยให้เห็นความไม่ต่อเนื่องล่าช้า ระบุขนาดเริ่มต้นและขนาดสุดท้าย การทำความสะอาดขั้นต่ำ ความตรง ข้อมูลหนีศูนย์ สภาพพื้นผิว การแยกคาร์บอนหรือการกำจัดตะกรัน การทิ้งขั้นสุดท้าย และตำแหน่งที่ความร้อนหรือเครื่องหมายชิ้นส่วนต้องคงอยู่ หากความสมดุลหรือความเค้นตกค้างเป็นสิ่งสำคัญ ให้รวมการเขียนแบบและการควบคุมกระบวนการแยกต่างหาก แทนที่จะคิดว่าเกรดเหล็กจะแก้ไขได้
ระบุการตรวจอัลตราโซนิกเป็นข้อสมบูรณ์ BS EN 10308 ครอบคลุมการทดสอบเหล็กแท่งด้วยสัญญาณพัลส์เอคโค่แบบแมนนวลจนถึงขอบเขตเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุไว้ และอนุญาตให้ใช้วิธีการทางกลตามข้อตกลง แต่คำสั่งซื้อยังคงต้องระบุรูปแบบผลิตภัณฑ์ รุ่น พื้นผิวการสแกนและความครอบคลุม การสอบเทียบหรือตัวสะท้อนแสงอ้างอิง ระดับการยอมรับหรือเกณฑ์ที่เป็นลายลักษณ์อักษร การรักษาโซนท้ายและใกล้พื้นผิว ขั้นตอนการทดสอบ คุณสมบัติบุคลากร เนื้อหารายงาน และความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ สำหรับการตีขึ้นรูปมาตรฐานอื่นอาจมีความเหมาะสม 'UT ตามมาตรฐานโรงงาน' ป้องกันการเสนอราคาที่เทียบเคียงได้ เว้นแต่มาตรฐานนั้นจะได้รับและอนุมัติ
ใช้เอกสารการตรวจสอบเพื่อเชื่อมโยงผลลัพธ์จริงกับชิ้นงานที่ส่งมอบ ISO 10474 อธิบายประเภทเอกสารการตรวจสอบที่จัดหาตามคำสั่งซื้อ ไม่ได้ตัดสินใจว่าเพลาต้องการประเภทใดหรือทดสอบอะไร ระบุความร้อน การหลอม และการตีขึ้นรูปเมื่อเกี่ยวข้อง ล็อตการบำบัดความร้อน สภาพของผลิตภัณฑ์ ขนาด เคมี ผลลัพธ์ทางกล ภาพร่างการสุ่มตัวอย่าง การอ้างอิงรายงาน NDT การเบี่ยงเบน และสถานะการปล่อย วางแผนจุดหยุดตรวจของผู้ซื้อหรือบุคคลที่สามก่อนการผลิต คำร้องขอเป็นพยานที่ออกหลังการบำบัดความร้อนไม่สามารถสร้างภาระของเตาเผาที่ไม่ได้รับการตรวจสอบหรือการทดสอบการสกัดขึ้นมาใหม่ได้
ออก RFQ เพลาด้วยเส้นทางทางเลือกที่มีการควบคุม
บรรทัดการทำงานด้านล่างเป็นเพียงภาพประกอบ ไม่ใช่ข้อกำหนดการออกแบบ แทนที่ช่องในวงเล็บทุกช่องด้วยข้อกำหนดที่ได้รับการอนุมัติรูปวาด และใช้ฉบับมาตรฐานที่ตั้งชื่อโดยโครงการ ตัวอย่างนี้เลือก 42CrMo4 และอนุญาต 34CrNiMo6 ผ่านการเบี่ยงเบนที่บันทึกไว้เท่านั้น กลับตรรกะนั้นถ้ารูปวาดต้องใช้ 34CrNiMo6; อย่าปล่อยให้ผู้ประมูลสรุปว่าการกำหนดโลหะผสมที่สูงกว่าจะได้รับการอนุมัติให้ทดแทนโดยอัตโนมัติ
สำหรับการเปรียบเทียบราคาประมูล ให้ขอเมทริกซ์การปฏิบัติตามข้อกำหนดที่ครอบคลุมมาตรฐานเกรดและแหล่งที่มา แบบฟอร์มการหลอมและผลิตภัณฑ์ เรขาคณิตที่จัดซื้อและการบำบัดความร้อน แถวคุณสมบัติทางกล การสุ่มตัวอย่าง ความรับผิดชอบในการรักษาความร้อน ค่าเผื่อการตัดเฉือน ขอบเขต UT ใบรับรอง การตรวจสอบย้อนกลับ การเบี่ยงเบน ค่าเผื่อการทดสอบแบบทำลาย ปริมาณขั้นต่ำ เวลาในการผลิต การบรรจุ และราคา แยกต้นทุนวัสดุจากการตีขึ้นรูป การอบชุบ การตัดเฉือน คุณสมบัติ NDT การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม และการจัดการการทดสอบที่ล้มเหลว ราคาต่อหน่วยที่ต่ำสามารถปกปิดขอบเขตทางเทคนิคที่แตกต่างกันหรือผลตอบแทนที่ใช้ไม่ได้
เมื่อยอมรับคำสั่งซื้อ ให้จุดหยุดตรวจการแก้ไขแบบร่าง มาตรฐานและรุ่น เกรดและทางเลือกที่ได้รับอนุมัติ แบบฟอร์มผลิตภัณฑ์ ขนาด หน้าตัดควบคุม เส้นทาง +QT ข้อกำหนดคุณสมบัติและผลกระทบ ตำแหน่งตัวอย่าง ข้อกำหนด UT ประเภทใบรับรอง การระบุ จุดหยุดตรวจ การเบี่ยงเบน การเก็บรักษา และปลายทาง แก้ไขความแตกต่างในการยอมรับซัพพลายเออร์ก่อนเริ่มการผลิต เฉพาะเงื่อนไขการสั่งซื้อที่ยอมรับเท่านั้นที่จะกำหนดข้อกำหนดสำหรับการจัดหาเฉพาะ
สินค้า: เหล็กแท่งกลมโลหะผสมสำหรับเพลาส่งออกกระปุกเกียร์สำหรับงานหนัก เส้นทางวัสดุ: 42CrMo4 ถึง ISO 683-2:2016, +QT; 34CrNiMo6 เป็นค่าเบี่ยงเบนทางเทคนิคที่มีราคาแยกต่างหากโดยได้รับการอนุมัติจากผู้ซื้อเป็นลายลักษณ์อักษร เพลาสำเร็จรูป: แบบ GS-4821 rev F; สรุปหน้าที่/น้ำหนักบรรทุก และส่วนเปลี่ยนผ่านวิกฤตที่แนบมาด้วย ขนาดสั่งซื้อ: หยาบ Ø145 mm × 2,650 mm, 18 ชิ้น; ซัพพลายเออร์เพื่อยืนยันชิ้นงานเปล่าการอบชุบด้วยความร้อน หน้าตัดควบคุม ค่าเผื่อการทำความสะอาด และความสัมพันธ์ในแบบเสร็จ การอบชุบด้วยความร้อน: การผลิต + เส้นทาง QT; เจ้าของกระบวนการ คำจำกัดความรุ่น การแจ้งเตือนแบบควบคุมการเปลี่ยนแปลง และความสัมพันธ์ระหว่างตัวแทนกับชิ้นทดสอบที่จะระบุ ข้อกำหนดทางกล: ใช้ได้กับแถบขนาดที่ได้รับอนุมัติบวกกับค่าแบบ ตำแหน่งการทดสอบตามแนวแกน/แนวรัศมีและการวางแนวต่อการร่างตัวอย่าง การตรวจสอบ: UT ถึง [standard, edition, class/criteria, coverage, reference, stage and report]; ขนาด พื้นผิว ความตรง และการทำเครื่องหมาย ใบรับรอง: ISO 10474 [document type] พร้อมเคมีจริง ล็อตการอบชุบด้วยความร้อน ผลลัพธ์ทางกล การสุ่มตัวอย่าง ร่าง รายงาน UT และสถานะการเบี่ยงเบน จุดหยุดตรวจ: การอนุมัติแผนกระบวนการก่อนการอบชุบด้วยความร้อน จุดตรวจร่วม/จุดปล่อยตามแผนการตรวจสอบและทดสอบ การบรรจุ/การทำเครื่องหมาย/ปลายทาง: คงรหัสชิ้นงานและรหัสชุดหลอมไว้ [preservation and packing]; [city, country and delivery term]การเลือกเหล็กสำหรับคำถามผู้ซื้อ RFQs แท่งเพลาสำหรับงานหนัก
ผู้ซื้อควรเปรียบเทียบเกรดเหล็กใดกับแท่งเพลางานหนัก
ผู้ซื้อมักจะคัดกรอง 40Cr หรือ 42CrMo ภายใต้ GB/T 3077 และ 42CrMo4 หรือ 34CrNiMo6 ภายใต้ ISO 683-2 การตัดสินใจควรเป็นไปตามแผนผังโหลด รูปทรงการวาดแบบ ส่วนการรักษาความร้อนจริง แถบความแข็งแกร่ง-ความเหนียวที่ต้องการ คุณสมบัติกระบวนการ การตัดเฉือนและเส้นทาง NDT และทางเลือกอื่นที่ลูกค้าอนุมัติ ไม่ใช่ลำดับชั้นเกรดทั่วไป
RFQ เพลาสำหรับงานหนักควรมีอะไรบ้าง
รวมถึงการวาดเพลาและบันทึกหน้าที่ มาตรฐาน/ฉบับของวัสดุที่แน่นอนและอำนาจทางเลือก รูปแบบผลิตภัณฑ์ เรขาคณิตที่ซื้อมาและการบำบัดความร้อน หน้าตัดควบคุม เงื่อนไข +QT คุณสมบัติและสถานที่ทดสอบ ค่าเผื่อการตัดเฉือน ข้อคำสั่ง UT ใบรับรอง/ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ จุดหยุดตรวจ ปริมาณ การเก็บรักษา การบรรจุ และปลายทาง
ข้อมูลใดที่ช่วยตรวจสอบการเลือกเหล็กเพลาสำหรับงานหนัก
ระบุสเปกตรัมโหลดและอุณหภูมิ ผลที่ตามมาของความล้มเหลว ตัวเพิ่มความเครียดในการวาด ขนาดที่ซื้อ/ชิ้นงานตั้งต้น/สุดท้าย เส้นทางวัสดุ เจ้าของการบำบัดความร้อน แถบคุณสมบัติและตำแหน่งตัวอย่างที่ต้องการ ลำดับการตัดเฉือน การควบคุมพื้นผิวและความตรง พื้นฐาน UT ประเภทเอกสาร ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ ปริมาณ และการขนส่ง
การเลือกเหล็กสำหรับแท่งเพลาสำหรับงานหนัก รายการตรวจสอบ RFQ RFQ
- การวาด/การแก้ไข ฟังก์ชันของเพลา โหลดที่คงที่และย้อนกลับ ความเร็ว อุณหภูมิ รอบ และผลที่ตามมาของการแตกหัก
- ไหล่ที่สำคัญ ร่องสลัก ร่องสลัก ร่อง รู เกลียว ความพอดี Datum และการเข้าถึงเพื่อตรวจสอบชิ้นงานสำเร็จ
- เกรดที่ต้องการ การควบคุมมาตรฐานและรุ่น การอนุมัติจากลูกค้า และทางเลือกอื่นที่ได้รับอนุญาตแยกต่างหาก
- แบบฟอร์มการหลอม/ผลิตภัณฑ์ ขนาดที่ซื้อ พื้นที่ว่างในการอบชุบ รูปทรงสุดท้าย หน้าตัดควบคุม ความยาว และปริมาณ
- เงื่อนไขการจัดส่ง เจ้าของการบำบัดความร้อน คุณสมบัติกระบวนการ การกำหนดรุ่น และการแจ้งเตือนการเปลี่ยนแปลงที่ควบคุม
- ช่วงผลผลิต/แรงดึง การยืดตัว การลดลง วิธีการ/อุณหภูมิการกระแทก ความแข็ง และการควบคุมความสามารถในการชุบแข็งใดๆ
- ความสัมพันธ์ของชิ้นทดสอบ ตำแหน่งตามแนวแกน/แนวรัศมี การวางแนว ความถี่ การทดสอบซ้ำ และการจัดการความไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
- การตัดเฉือนหยาบ/ขั้นสุดท้าย ค่าเผื่อการทำความสะอาด การทิ้งส่วนท้าย ความตรง การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ พื้นผิว และการควบคุมการแยกชิ้นส่วน
- UT หรือมาตรฐาน NDT อื่นๆ วิธีการ ความครอบคลุม การสอบเทียบ/การอ้างอิง การยอมรับ ขั้นตอน บุคลากร และรายงาน
- เอกสารการตรวจสอบ ผลลัพธ์จริง การตรวจสอบย้อนกลับด้วยความร้อน/ชิ้น/ล็อต การร่างตัวอย่าง การมาร์ก และการเก็บรักษาบันทึก
- แผนกระบวนการ ผู้ซื้อหรือจุดหยุดตรวจครอง/จุดตรวจร่วมของบุคคลที่สาม อำนาจในการเบี่ยงเบน และสถานะการอนุมัติขั้นสุดท้าย
- การเก็บรักษา การบรรจุ การป้องกันชิ้นส่วน ปลายทาง ระยะเวลาการส่งมอบ เอกสารการจัดส่ง และกำหนดเวลา
อ้างอิง
- GB/T 3077-2015 เหล็กโครงสร้างโลหะผสม
รองรับ:สถานะแค็ตตาล็อกอย่างเป็นทางการ วันที่ตีพิมพ์ และวันที่ดำเนินการสำหรับเส้นทางเหล็กโครงสร้างโลหะผสม GB/T 3077 ที่ใช้สำหรับการคัดกรอง 40Cr และ 42CrMo
ข้อจำกัด:แค็ตตาล็อกสาธารณะไม่ทำซ้ำตารางเคมี ตัวอย่าง การบำบัดความร้อน การสุ่มตัวอย่าง หรือคุณสมบัติทางกลที่ได้รับใบอนุญาต ผู้ซื้อจะต้องตรวจสอบข้อความควบคุมและคำสั่งคำสั่งซื้อ
- ISO 683-2:2016 เหล็กทนความร้อน เหล็กโลหะผสม และเหล็กตัดฟรี ส่วนที่ 2 เหล็กโลหะผสมสำหรับการชุบแข็งและการอบคืนตัว
รองรับ:ขอบเขตอย่างเป็นทางการสำหรับผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเหล็กโลหะผสม เหล็กเส้น เหล็กลวด แผ่นรีดร้อน การตีขึ้นรูป และเส้นทางคุณสมบัติทางกลชุบแข็งและอบคืนสภาพที่จำกัดขนาด
ข้อจำกัด:แค็ตตาล็อกไม่ใช่ชุดโต๊ะที่ได้รับอนุญาต และมาตรฐานไม่รวมรูปแบบผลิตภัณฑ์บางประเภท ต้องตรวจสอบการนำไปใช้ ตัวเลือกในการสอบถาม/สั่งซื้อ หน้าตัดควบคุม ตำแหน่งตัวอย่าง และการรับเลี้ยงในระดับประเทศ
- ISO 642:2024 Steel — การทดสอบความสามารถในการชุบแข็งโดยการชุบแข็งที่ปลาย (การทดสอบ Jominy)
รองรับ:เส้นทางปัจจุบันอย่างเป็นทางการสำหรับการพิจารณาความสามารถในการชุบแข็งของเหล็กโดยวิธี Jominy end-quench และเส้นโค้งความสามารถในการชุบแข็งที่คำนวณไว้ตามที่ตกลงกันไว้ภายในสาขานี้
ข้อจำกัด:การตอบสนองของ Jominy ไม่ได้รับประกันถึงความแข็ง โครงสร้างจุลภาค ความแข็งแรง ความเหนียว การบิดเบี้ยว ความเค้นตกค้าง หรือประสิทธิภาพความล้าของส่วนเพลาขนาดการผลิต
- BS EN 10308:2002 การทดสอบแบบไม่ทำลาย - การทดสอบแท่งเหล็กด้วยคลื่นเสียง
รองรับ:ขอบเขตแค็ตตาล็อกอย่างเป็นทางการสำหรับการทดสอบเหล็กแท่งแบบพัลส์เอคโค่แบบแมนวลภายในช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุ และการตรวจสอบด้วยเครื่องจักรตามข้อตกลง
ข้อจำกัด:แค็ตตาล็อกไม่ได้ระบุความครอบคลุมเฉพาะคำสั่งซื้อ ตัวสะท้อนอ้างอิง ระดับการยอมรับ การรักษาโซนท้าย ความเหมาะสมของรูปแบบผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดด้านบุคลากร หรือรายงานการตรวจสอบที่เสร็จสมบูรณ์
- ISO 10474:2013 ผลิตภัณฑ์เหล็กและผลิตภัณฑ์เหล็กกล้า - เอกสารการตรวจสอบ
รองรับ:กรอบอย่างเป็นทางการสำหรับเอกสารการตรวจสอบที่จัดหาให้กับผู้ซื้อตามข้อกำหนดของการสั่งซื้อผลิตภัณฑ์เหล็กและเหล็กกล้า
ข้อจำกัด:มาตรฐานเอกสารไม่ได้เลือกการทดสอบวัสดุ การยอมรับ NDT การกำหนดล็อต สถานที่เก็บตัวอย่าง ความลึกในการตรวจสอบย้อนกลับ จุดตรวจร่วม หรือเกณฑ์การปล่อยสำหรับลำดับเพลา
- สมบัติทางกลของเหล็กอัลลอยด์ชุบแข็งแบบหย่อน
รองรับ:บริบทการวิจัยในอดีตของรัฐบาลแสดงให้เห็นว่าเหตุใดจึงต้องพิจารณาความสามารถในการชุบแข็ง สภาวะการชุบแข็ง และการตอบสนองของส่วนต่างๆ ร่วมกันในเหล็กกล้าโลหะผสมที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน
ข้อจำกัด:การศึกษาในอดีตนี้ไม่ใช่มาตรฐานผลิตภัณฑ์ในปัจจุบัน กฎการออกแบบเพลา คุณสมบัติการผลิต หรือการรับประกันสำหรับการจ่าย 40Cr, 42CrMo4 หรือ 34CrNiMo6 สมัยใหม่
หมายเหตุการแก้ไข:ขยายเพิ่มเติมในวันที่ 19-07-2026 ด้วยการควบคุมการตัดสินใจด้านโหลดและเรขาคณิต เคมีเฉพาะมาตรฐานและคุณสมบัติแถบแถบคุณสมบัติ คุณสมบัติการรักษาความร้อน UT และส่วนคำสั่งเอกสาร และ RFQ เพลาที่ทำงาน
การสนับสนุนด้านการสอบถาม
ส่งเส้นทางชิ้นส่วน เกรด สภาพ ความต้องการในการตรวจสอบ และปลายทาง
JOTAIN สามารถตรวจสอบเกรด ขนาด เงื่อนไขการจัดส่ง เส้นทางการประมวลผล ข้อกำหนดการตรวจสอบ และรายละเอียดการส่งออกตามข้อกำหนดของโครงการ