मुख्य निष्कर्ष
- ग्रेड का चयन करने से पहले स्थिर और उलटने वाले टॉर्क, झुकने, अक्षीय भार, प्रारंभ, अधिभार, तापमान, संक्षारण इंटरफेस और फ्रैक्चर परिणाम को मैप करें। कीवे, स्प्लिन, कंधे, छेद और फिट समीक्षा को नियंत्रित कर सकते हैं।
- ऑर्डर किए गए व्यास, ऊष्मा उपचार को ब्लैंक, नियंत्रक अनुभाग और तैयार शाफ्ट ज्योमेट्री को अलग रखें। गुण पंक्ति और नमूना योजना को उस अनुभाग का प्रतिनिधित्व करना चाहिए जिसकी शीतलन प्रतिक्रिया मायने रखती है।
- GB/T 3077 संदर्भ-नमूना मान, ISO 683-2 आकार-बैंडेड +QT मान, और एक जोमिनी कठोरनीयता परिणाम विभिन्न प्रश्नों का उत्तर देते हैं; कोई भी अकेले उत्पादन शाफ्ट में केंद्र की गुणयों या थकाऊ जीवन की गारंटी नहीं देता है।
- UT को एक नामित मानक, कवरेज, संदर्भ आधार, स्वीकृति मानदंड, चरण और रिपोर्ट की आवश्यकता है। 'UT उत्तीर्ण' एक ऑडिट योग्य आदेश की आवश्यकता नहीं है, और एक उच्च-मिश्र धातु ग्रेड एक अपरिभाषित परीक्षा के लिए क्षतिपूर्ति नहीं करता है।
शाफ्ट ड्यूटी और ज्यामिति को खरीद नियंत्रण में बदलें
मिश्रधातुओं की तुलना करने से पहले एक छोटा लोड मानचित्र बनाएं। स्थिर और उलटने वाले टॉर्क, गियर या ओवरहंग द्रव्यमान से झुकने, अक्षीय भार, घूर्णी गति, स्टार्ट-स्टॉप आवृत्ति, झटका या जाम की घटनाओं, न्यूनतम और ऑपरेटिंग तापमान, संक्षारण या झल्लाहट इंटरफेस, अपेक्षित जीवन और फ्रैक्चर के परिणाम को रिकॉर्ड करें। कंधों, कीवे सिरों, स्प्लाइन रनआउट्स, क्रॉस होल, रिटेनिंग ग्रूव्स, थ्रेड्स, प्रेस फिट्स और मरम्मत क्षेत्रों पर तनाव बढ़ाने वाले तत्वों की पहचान करें। नाममात्र तन्यता ताकत एक प्रतिकूल पट्टिका, गलत संरेखण, अस्थिर असर अवधि, खराब सतह संक्रमण, या एक अमान्य अधिभार मामले को ठीक नहीं कर सकती है।
आपूर्तिकर्ता को तीन ज्यामितियाँ दें: खरीदा गया स्टॉक, बुझाने और तड़का लगाने के लिए प्रस्तुत अनुभाग, और तैयार ड्राइंग। ऊष्मा उपचार ब्लैंक शीतलन दूरी और कोर प्रतिक्रिया को नियंत्रित करता है; तैयार ज्यामिति स्थानीय तनाव और NDT पहुंच को नियंत्रित करती है। एक गहरी ऊबड़-खाबड़ या भारी सीढ़ीदार शाफ्ट को मूल बार व्यास द्वारा प्रदर्शित नहीं किया जा सकता है। गुण तालिका के लिए प्रयुक्त नियंत्रक अनुभाग परिभाषा बताएं और ड्राइंग पर महत्वपूर्ण नमूना स्थिति दिखाएं। उस निर्देश के बिना, अलग-अलग बोलीदाता एक ही ग्रेड उद्धृत करते हुए अलग-अलग योग्यता मार्गों की कीमत लगा सकते हैं।
परिभाषित करें कि भौतिक निर्णय से क्या हासिल होना चाहिए: एक निर्धारित मानक गुण बैंड, एक सहमत स्थान पर एक ड्राइंग-विशिष्ट परिणाम, एक स्थापित ग्राहक योग्यता, या एक डिजाइन सत्यापन का समर्थन करने वाला साक्ष्य। अनिवार्य आवश्यकताओं को प्राथमिकताओं से अलग करें। यदि थकान जीवन, फ्रैक्चर यांत्रिकी, कम तापमान व्यवहार, स्वच्छता, अवशिष्ट तनाव, संतुलन, या संक्षारण-थकान डिजाइन-महत्वपूर्ण है, तो अलग इंजीनियरिंग सत्यापन की पहचान करें। एक मिल प्रमाणपत्र और कमरे का तापमान तन्यता लाइन उन सेवा परिणामों को स्थापित नहीं करती है।
स्रोत:[2]
समान मानक और प्रासंगिक अनुभाग बैंड की तुलना करें
तालिका जानबूझकर दो अलग-अलग मानक मार्ग दिखाती है। GB/T 3077 निर्धारित संदर्भ ताप-उपचारित नमूनों के लिए यांत्रिक मूल्यों के साथ 40Cr और 42CrMo रासायनिक संरचना को सूचीबद्ध करता है। ISO 683-2 नियंत्रक अनुभाग बैंड द्वारा शमन-और-टेम्पर्ड गुणों के साथ 42CrMo4 और 34CrNiMo6 रासायनिक संरचना को सूचीबद्ध करता है। वे मूल्य उपयोगी स्क्रीनिंग साक्ष्य हैं, लेकिन वे विनिमेय नहीं हैं। जीबी केमिस्ट्री, एक ISO प्रॉपर्टी पंक्ति और एक अनौपचारिक क्रॉस-रेफरेंस को हाइब्रिड विनिर्देश में तब तक संयोजित न करें जब तक कि इंजीनियरिंग ने हर विचलन को मंजूरी नहीं दे दी हो।
ISO 683-2 के भीतर, जैसे-जैसे नियंत्रक अनुभाग बढ़ता है, सूचीबद्ध न्यूनतम उपज और तन्यता सीमा घटती जाती है। इसीलिए 130 mm ऊष्मा उपचार अनुभाग की समीक्षा >100-160 mm मार्ग के विरुद्ध की जानी चाहिए, न कि >40-100 mm लाइन के विरुद्ध। तुलनीय बैंड में 34CrNiMo6 का स्पष्ट लाभ इसे स्वचालित रूप से उपयुक्त या किफायती नहीं बनाता है। योग्यता इतिहास, उपलब्ध स्टॉक या फोर्जिंग मार्ग, ऊष्मा उपचार क्षमता, सफाई, प्रभाव तापमान, मशीनिंग, निरीक्षण और ग्राहक अनुमोदन अभी भी निर्णय को नियंत्रित करते हैं।
| ग्रेड/मानक मार्ग | रासायनिक संरचना सीमा (द्रव्यमान%) | स्क्रीनिंग के लिए यांत्रिक-गुण का आधार | क्रेता व्याख्या |
|---|---|---|---|
| 40Cr — GB/T 3077-2015 | C 0.37–0.44; Si 0.17–0.37; Mn 0.50–0.80; Cr 0.80–1.10; P ≤0.030; S ≤0.030; Ni ≤0.30; Cu ≤0.30. | निर्धारित संदर्भ ताप-उपचारित नमूना: Rm ≥980 MPa; यील्ड स्ट्रेंथ ≥785 MPa; A ≥9%; Z ≥45%; KV2 ≥47 जे. | इंजीनियर्ड शाफ्ट ड्यूटी के लिए क्रोमियम-मिश्र धातु मार्ग। संदर्भ-नमूना आधार, ऊष्मा उपचार अनुभाग, नमूनाकरण, और क्या वितरित ब्लैंक में ड्राइंग गुणों की आवश्यकता है, इसकी पुष्टि करें। |
| 42CrMo — GB/T 3077-2015 | C 0.38–0.45; Si 0.17–0.37; Mn 0.50–0.80; Cr 0.90–1.20; Mo 0.15–0.25; P ≤0.030; S ≤0.030; Ni ≤0.30; Cu ≤0.30. | निर्धारित संदर्भ ताप-उपचारित नमूना: Rm ≥1080 MPa; यील्ड स्ट्रेंथ ≥930 MPa; A ≥12%; Z ≥45%; KV2 ≥63 जे. | 40Cr से अधिक सूचीबद्ध संदर्भ शक्ति वाला एक GB Cr-Mo मार्ग; परिणाम अभी भी प्रत्येक आदेशित शाफ्ट आकार के केंद्र को स्वचालित रूप से निर्दिष्ट नहीं किया जा सकता है। |
| 42CrMo4 +QT — ISO 683-2:2016, d >40–100 mm | C 0.38–0.45; Si 0.10–0.40; Mn 0.60–0.90; Cr 0.90–1.20; Mo 0.15–0.30; P ≤0.025; S ≤0.035. | नियंत्रक अनुभाग: Rp0.2 ≥650 MPa; Rm 900-1100 MPa; A ≥12%; Z ≥50%; KV ≥35 जे. | पंक्ति का उपयोग केवल तभी करें जब उत्पाद का रूप, +QT स्थिति, नियंत्रक अनुभाग, नमूना स्थान/अभिविन्यास और प्रभाव का आधार ऑर्डर से मेल खाता हो। |
| 42CrMo4 +QT — ISO 683-2:2016, d >100–160 mm | पिछली पंक्ति के समान ISO 683-2 42CrMo4 रासायनिक संरचना रेंज। | नियंत्रक अनुभाग: Rp0.2 ≥550 MPa; Rm 800-950 MPa; A ≥13%; Z ≥50%; KV ≥35 जे. | निचले अनुभाग-बैंड मान दिखाते हैं कि छोटे कूपन या ब्लैंक से परिणाम चुपचाप बड़े शाफ्ट को अर्हता प्राप्त क्यों नहीं कर सकता है। |
| 34CrNiMo6 +QT — ISO 683-2:2016, d >40–100 mm | C 0.30–0.38; Si 0.10–0.40; Mn 0.50–0.80; Cr 1.30–1.70; Ni 1.30–1.70; Mo 0.15–0.30; P ≤0.025; S ≤0.035. | नियंत्रक अनुभाग: Rp0.2 ≥800 MPa; Rm 1000-1200 MPa; A ≥11%; Z ≥50%; KV ≥45 जे. | इस बैंड में उच्च सूचीबद्ध मूल्यों वाला एक निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम मार्ग; यह उत्पादन-अनुभाग योग्यता और ऑर्डर-विशिष्ट स्वीकृति के अधीन रहता है। |
| 34CrNiMo6 +QT — ISO 683-2:2016, d >100–160 mm | पिछली पंक्ति के समान ISO 683-2 34CrNiMo6 रासायनिक संरचना रेंज। | नियंत्रक अनुभाग: Rp0.2 ≥700 MPa; Rm 900-1100 MPa; A ≥12%; Z ≥55%; KV ≥45 जे. | इस बैंड की तुलना वास्तविक ऊष्मा उपचार अनुभाग, प्रभाव आवश्यकता, डिज़ाइन मार्जिन, विनिर्माण मार्ग और अनुमोदित वैकल्पिक स्थिति से करें। |
क्रेता-पक्ष RFQ तुलना के लिए मूल्यों को नामित मानकों से संघनित किया जाता है। लाइसेंस प्राप्त संस्करण, विश्लेषण प्रकार और विचलन, उत्पाद प्रपत्र, +QT स्थिति, नियंत्रक अनुभाग परिभाषा, नमूना स्थिति/अभिविन्यास, प्रभाव विधि और तापमान, और सभी ऑर्डर विकल्पों की पुष्टि करें। संदर्भ-नमूना और आकार-बैंडेड मान एक तैयार शाफ्ट के माध्यम से व्यापक गारंटी नहीं हैं। केवल स्वीकृत ऑर्डर शर्तें ही किसी विशिष्ट आपूर्ति के लिए आवश्यकताओं को परिभाषित करती हैं।
उत्पादन शाफ्ट अनुभाग के लिए योग्य ऊष्मा उपचार
कठोरनीयता एक परिभाषित शीतलन स्थिति के तहत गहराई के साथ कठोरता विकसित करने की क्षमता है; यह कठोरता संख्या, शक्ति मान या टफनेस की गारंटी के समान नहीं है। ISO 642 जोमिनी एंड-क्वेंच विधि और अपने क्षेत्र के भीतर एक सहमत गणना-वक्र मार्ग प्रदान करता है। जॉमिनी साक्ष्य ताप की तुलना कर सकते हैं या एक बैंड का समर्थन कर सकते हैं, लेकिन एक छोटा अंत-शमन नमूना एक भारी शाफ्ट के द्रव्यमान, ज्यामिति, भट्टी भार, स्थानांतरण, शमन, आंदोलन, तड़के या अवशिष्ट तनाव को पुन: उत्पन्न नहीं करता है। सुस्त-बुझी मिश्र धातु स्टील्स पर ऐतिहासिक NIST अनुसंधान एक साधारण ग्रेड-टू-प्रॉपर्टी वादे का समर्थन करने के बजाय कठोरनीयता, शमन स्थिति और अनुभाग प्रतिक्रिया के बीच बातचीत को भी दर्शाता है।
एक महत्वपूर्ण अनुभाग के लिए, उत्पादन से पहले प्रतिनिधि योग्यता को परिभाषित करें। साक्ष्य एक फोर्जिंग, बलि परीक्षण रिंग, प्रतिनिधि योग्यता ब्लैंक, या एक सहमत उत्पादन-टुकड़ा स्थान के साथ एक दीर्घीकरण अभिन्न अंग से आ सकता है। अक्षीय और रेडियल नमूना स्थिति, अभिविन्यास, ऊष्मा उपचार संबंध, परीक्षण आवृत्ति बताएं, और क्या साक्ष्य एक ताप/लॉट या एक मान्य प्रक्रिया परिवार के योग्य है। अलग से ऊष्मा उपचारित छोटा कूपन तेजी से ठंडा हो सकता है और इसे लिखित तकनीकी आधार के बिना प्रतिनिधि के रूप में स्वीकार नहीं किया जाना चाहिए।
निर्माता या हीट ट्रीटर से प्रक्रिया के स्वामित्व और नियंत्रित चर की पहचान करने के लिए कहें: ब्लैंक ज्यामिति, भट्ठी की एकरूपता, लोडिंग, ऑस्टेनिटाइजिंग विंडो, स्थानांतरण समय, शमन स्थिति और आंदोलन, तड़का लगाना, सीधा करना, तनाव से राहत और दोबारा गरम करने पर प्रतिबंध। खरीद के लिए मालिकाना व्यंजनों की मांग करने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन यह परिभाषित करना चाहिए कि किन परिवर्तनों के लिए अधिसूचना या पुनः योग्यता की आवश्यकता है। यदि शाफ्ट को बाद में खरीदार-नियंत्रित ऊष्मा उपचार के लिए एनील्ड करने का आदेश दिया गया है, तो सामग्री आपूर्तिकर्ता से उस मार्ग की गारंटी देने के लिए कहने के बजाय तदनुसार अंतिम-गुण जिम्मेदारी आवंटित करें जो वह प्रदर्शन नहीं करता है।
मशीनिंग, UT को संरेखित करें और विफलता जोखिम के साथ साक्ष्य जारी करें
तय करें कि आयाम और गुण कब अंतिम होंगे। ऊष्मा उपचार से पहले रफ मशीनिंग से अनुभाग की एकरूपता और बाद में UT पहुंच में सुधार हो सकता है, लेकिन इससे विकृति और अंतिम-सफाई भत्ता छूट सकता है। बाद में मशीनिंग अंतिम सतह और तनाव संक्रमण को उजागर करती है लेकिन देर से पहचान को हटा सकती है या असंतोष को प्रकट कर सकती है। प्रारंभिक और अंतिम आकार, न्यूनतम सफाई, सीधापन, रनआउट डेटम्स, सतह की स्थिति, डीकार्बराइजेशन या स्केल हटाना, अंत त्यागें, और जहां हीट या टुकड़े का अंकन रहना चाहिए, बताएं। यदि संतुलन या अवशिष्ट तनाव महत्वपूर्ण है, तो यह मानने के बजाय कि स्टील ग्रेड उन्हें हल करता है, अलग-अलग ड्राइंग और प्रक्रिया नियंत्रण शामिल करें।
अल्ट्रासोनिक परीक्षा को पूर्ण खंड के रूप में निर्दिष्ट करें। BS EN 10308 अपने निर्दिष्ट व्यास दायरे तक स्टील बार के मैनुअल पल्स-इको परीक्षण को कवर करता है और समझौते द्वारा मशीनीकृत तरीकों की अनुमति देता है, लेकिन ऑर्डर को अभी भी लागू उत्पाद रूप, संस्करण, स्कैनिंग सतहों और कवरेज, अंशांकन या संदर्भ रिफ्लेक्टर, स्वीकृति वर्ग या लिखित मानदंड, अंत-क्षेत्र और निकट-सतह उपचार, परीक्षण चरण, कार्मिक योग्यता, रिपोर्ट सामग्री और ट्रेसबिलिटी की पहचान करनी चाहिए। फोर्जिंग के लिए, कोई अन्य मानक उपयुक्त हो सकता है। 'मिल मानक के अनुसार UT' तुलनीय बोलियों को तब तक रोकता है जब तक कि उस मानक की आपूर्ति और अनुमोदन नहीं किया जाता है।
वास्तविक परिणामों को वितरित टुकड़ों से जोड़ने के लिए निरीक्षण दस्तावेज़ का उपयोग करें। ISO 10474 ऑर्डर के अनुसार आपूर्ति किए गए निरीक्षण-दस्तावेज़ प्रकारों का वर्णन करता है; यह तय नहीं करता कि शाफ्ट को किस प्रकार या परीक्षण की आवश्यकता है। प्रासंगिक होने पर हीट, पिघलने और फोर्जिंग की पहचान, ऊष्मा उपचार लॉट, उत्पाद की स्थिति, आयाम, रासायनिक संरचना, यांत्रिक परिणाम, नमूना स्केच, NDT रिपोर्ट संदर्भ, विचलन और प्रेषण स्वीकृति स्थिति बताएं। निर्माण से पहले क्रेता या तीसरे पक्ष के होल्ड प्वाइंट की योजना बनाएं। ऊष्मा उपचार के बाद जारी किया गया एक गवाह अनुरोध एक न देखे गए भट्टी भार या परीक्षण निष्कर्षण को दोबारा नहीं बना सकता है।
नियंत्रित वैकल्पिक पथ के साथ शाफ्ट RFQ जारी करें
नीचे दी गई कार्य पंक्ति उदाहरणात्मक है, कोई डिज़ाइन विशिष्टता नहीं। प्रत्येक ब्रैकेटेड फ़ील्ड को ड्राइंग-अनुमोदित आवश्यकताओं के साथ बदलें और प्रोजेक्ट द्वारा नामित मानक संस्करण का उपयोग करें। उदाहरण 42CrMo4 का चयन करता है और केवल दस्तावेज़ीकृत विचलन के माध्यम से 34CrNiMo6 की अनुमति देता है। यदि ड्राइंग के लिए 34CrNiMo6 की आवश्यकता हो तो उस तर्क को उलट दें; बोली लगाने वाले को कभी भी यह अनुमान न लगाने दें कि उच्च-मिश्र धातु पदनाम स्वचालित रूप से एक अनुमोदित विकल्प है।
बोली तुलना के लिए, एक अनुपालन मैट्रिक्स का अनुरोध करें जिसमें ग्रेड और स्रोत मानक, पिघल और उत्पाद का रूप, खरीदी गई और ऊष्मा उपचार ज्यामिति, यांत्रिक-गुण पंक्ति, नमूनाकरण, ऊष्मा उपचार जिम्मेदारी, मशीनिंग भत्ता, UT स्कोप, प्रमाणपत्र, पता लगाने की क्षमता, विचलन, विनाशकारी-परीक्षण भत्ता, न्यूनतम मात्रा, लीड समय, पैकिंग और कीमत शामिल हो। फोर्जिंग, ऊष्मा उपचार, मशीनिंग, योग्यता, NDT, तृतीय-पक्ष निरीक्षण और असफल-परीक्षण स्वभाव से अलग सामग्री लागत। एक कम इकाई कीमत एक अलग तकनीकी गुंजाइश या अनुपयोगी उपज को छुपा सकती है।
आदेश स्वीकृति पर, ड्राइंग संशोधन, मानक और संस्करण, ग्रेड और अनुमोदित विकल्प, उत्पाद रूप, आयाम, नियंत्रक अनुभाग, +QT मार्ग, गुण और प्रभाव खंड, नमूना स्थान, UT विनिर्देश, प्रमाणपत्र प्रकार, पहचान, होल्ड पॉइंट, विचलन, संरक्षण और गंतव्य को फ्रीज करें। उत्पादन शुरू होने से पहले आपूर्तिकर्ता की पावती में मतभेदों को हल करें। केवल स्वीकृत ऑर्डर शर्तें ही किसी विशिष्ट आपूर्ति के लिए आवश्यकताओं को परिभाषित करती हैं।
आइटम: हेवी-ड्यूटी गियरबॉक्स आउटपुट शाफ्ट के लिए मिश्र धातु स्टील राउंड बार सामग्री मार्ग: 42CrMo4 से ISO 683-2:2016, +QT; 34CrNiMo6 केवल लिखित क्रेता अनुमोदन के साथ एक अलग कीमत वाले तकनीकी विचलन के रूप में समाप्त शाफ्ट: ड्राइंग जीS-4821 रेव एफ; कर्तव्य/भार सारांश और महत्वपूर्ण बदलाव संलग्न आदेशित आकार: रफ Ø145 mm × 2,650 mm, 18 टुकड़े; आपूर्तिकर्ता को ऊष्मा उपचार ब्लैंक, नियंत्रक अनुभाग, सफाई भत्ता और तैयार-ड्राइंग संबंध की पुष्टि करनी होगी ऊष्मा उपचार: उत्पादन +QT मार्ग; प्रक्रिया स्वामी, लॉट परिभाषा, नियंत्रित-परिवर्तन अधिसूचना और प्रतिनिधि परीक्षण-टुकड़ा संबंध बताया जाना चाहिए यांत्रिक आवश्यकताएं: लागू अनुमोदित आकार बैंड प्लस ड्राइंग मान; प्रति नमूना स्केच निरीक्षण के लिए अक्षीय/रेडियल परीक्षण स्थान और अभिविन्यास: UT से [standard, edition, class/criteria, coverage, reference, stage and report]; आयाम, सतह, सीधापन और अंकन प्रमाणपत्र: ISO 10474 [document type] वास्तविक रासायनिक संरचना, ऊष्मा उपचार लॉट, यांत्रिक परिणाम, नमूनाकरण के साथ स्केच, UT रिपोर्ट और विचलन स्थिति होल्ड पॉइंट: ऊष्मा उपचार से पहले प्रक्रिया-योजना अनुमोदन; प्रति निरीक्षण और परीक्षण योजना के गवाह/प्रेषण अनुमोदन बिंदु पैकिंग/चिह्न/गंतव्य: टुकड़ा और हीट की पहचान बरकरार रखी गई; [preservation and packing]; [city, country and delivery term] GS-4821हेवी-ड्यूटी शाफ्ट बार RFQ खरीदार प्रश्नों के लिए स्टील का चयन
हेवी-ड्यूटी शाफ्ट बार के लिए खरीदारों को किस स्टील ग्रेड की तुलना करनी चाहिए?
खरीदार आमतौर पर GB/T 3077 के तहत 40Cr या 42CrMo और ISO 683-2 के तहत 42CrMo4 या 34CrNiMo6 की स्क्रीनिंग करते हैं। निर्णय को लोड मैप, ड्राइंग ज्योमेट्री, वास्तविक ऊष्मा उपचार अनुभाग, आवश्यक शक्ति-टफनेस बैंड, प्रक्रिया योग्यता, मशीनिंग और NDT मार्ग और ग्राहक-अनुमोदित विकल्पों का पालन करना चाहिए - सामान्य ग्रेड पदानुक्रम का नहीं।
हेवी-ड्यूटी शाफ्ट RFQ में क्या शामिल होना चाहिए?
शाफ्ट ड्राइंग और ड्यूटी नोट्स, सटीक सामग्री मानक/संस्करण और वैकल्पिक प्राधिकरण, उत्पाद प्रपत्र, खरीदी गई और ऊष्मा उपचार ज्यामिति, नियंत्रक अनुभाग, +QT स्थिति, गुण और परीक्षण स्थान, मशीनिंग भत्ता, UT क्लॉज, प्रमाणपत्र/ट्रेसेबिलिटी, होल्ड पॉइंट, मात्रा, संरक्षण, पैकिंग और गंतव्य शामिल करें।
हेवी-ड्यूटी शाफ्ट स्टील चयन की समीक्षा में कौन सी जानकारी मदद करती है?
लोड स्पेक्ट्रम और तापमान, विफलता परिणाम, ड्राइंग स्ट्रेस रेज़र, खरीदे गए/ब्लैंक/अंतिम आकार, सामग्री मार्ग, ऊष्मा उपचार स्वामी, आवश्यक गुण बैंड और नमूना स्थिति, मशीनिंग अनुक्रम, सतह और सीधा नियंत्रण, UT आधार, दस्तावेज़ प्रकार, पता लगाने की क्षमता, मात्रा और लॉजिस्टिक्स प्रदान करें।
हेवी-ड्यूटी शाफ्ट बार RFQ के लिए स्टील का चयन RFQ चेकलिस्ट
- ड्राइंग/संशोधन, शाफ्ट फ़ंक्शन, स्थिर और उलटा भार, गति, तापमान, चक्र और फ्रैक्चर परिणाम
- क्रिटिकल शोल्डर, फ़िललेट्स, कीवेज़, स्प्लिन्स, होल्स, थ्रेड्स, फिट्स, डेटाम्स और फिनिश्ड इंस्पेक्शन एक्सेस
- आवश्यक ग्रेड, नियंत्रित मानक और संस्करण, ग्राहक अनुमोदन और अलग से अधिकृत विकल्प
- पिघल/उत्पाद का रूप, खरीदे गए आयाम, ऊष्मा-उपचार ब्लैंक, अंतिम ज्यामिति, नियंत्रक अनुभाग, लंबाई और मात्रा
- डिलीवरी की स्थिति, ऊष्मा उपचार स्वामी, प्रक्रिया योग्यता, लॉट परिभाषा, और नियंत्रित-परिवर्तन अधिसूचना
- उपज/तन्यता सीमा, बढ़ाव, कमी, प्रभाव विधि/तापमान, कठोरता, और कोई कठोरनीयता नियंत्रण
- परीक्षण-टुकड़ा संबंध, अक्षीय/रेडियल स्थान, अभिविन्यास, आवृत्ति, पुनः परीक्षण और गैर-अनुरूपता स्वभाव
- रफ/अंतिम मशीनिंग, सफाई भत्ता, अंतिम त्याग, सीधापन, रनआउट, सतह और डीकार्बराइजेशन नियंत्रण
- UT या अन्य NDT मानक, विधि, कवरेज, अंशांकन/संदर्भ, स्वीकृति, चरण, कार्मिक और रिपोर्ट
- निरीक्षण दस्तावेज़, वास्तविक परिणाम, हीट/टुकड़ा/लॉट ट्रेसबिलिटी, नमूना स्केच, अंकन, और रिकॉर्ड प्रतिधारण
- प्रक्रिया-योजना, क्रेता या तृतीय-पक्ष होल्ड/विटनेस पॉइंट, विचलन प्राधिकरण, और अंतिम प्रेषण स्वीकृति स्थिति
- संरक्षण, पैकिंग, टुकड़ा संरक्षण, गंतव्य, वितरण अवधि, शिपमेंट दस्तावेज़ और अनुसूची
संदर्भ
- GB/T 3077-2015 मिश्र धातु संरचना स्टील्स
समर्थन करता है:40Cr और 42CrMo स्क्रीनिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले GB/T 3077 मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात मार्ग के लिए आधिकारिक कैटलॉग स्थिति, प्रकाशन और कार्यान्वयन की तारीखें।
सीमा:सार्वजनिक कैटलॉग लाइसेंस प्राप्त रासायनिक संरचना, नमूना, ऊष्मा उपचार, नमूनाकरण, या यांत्रिक-गुण तालिकाओं को पुन: पेश नहीं करता है; क्रेताओं को नियंत्रित पाठ और आदेश खंडों को सत्यापित करना होगा।
- ISO 683-2:2016 हीट-ट्रीटेबल स्टील्स, मिश्र धातु स्टील्स और फ्री-कटिंग स्टील्स - भाग 2: शमन और तड़के के लिए मिश्र धातु स्टील्स
समर्थन करता है:मिश्र धातु इस्पात अर्ध-तैयार उत्पादों, बार, वायर रॉड, हॉट-रोल्ड स्ट्रिप, फोर्जिंग और आकार-प्रतिबंधित क्वेंच्ड-एंड-टेम्पर्ड मैकेनिकल-गुण मार्गों के लिए आधिकारिक दायरा।
सीमा:कैटलॉग लाइसेंस प्राप्त तालिका सेट नहीं है और मानक कुछ उत्पाद रूपों को बाहर करता है; प्रयोज्यता, पूछताछ/आदेश विकल्प, नियंत्रक अनुभाग, नमूना स्थिति और राष्ट्रीय अंगीकरण की जाँच की जानी चाहिए।
- ISO 642:2024 स्टील - अंत शमन द्वारा कठोरनीयता परीक्षण (जोमिनी परीक्षण)
समर्थन करता है:जोमिनी एंड-क्वेंच विधि द्वारा स्टील कठोरनीयता निर्धारित करने के लिए आधिकारिक वर्तमान मार्ग और, इसके क्षेत्र के भीतर, एक सहमत गणना कठोरनीयता वक्र।
सीमा:जॉमिनी प्रतिक्रिया उत्पादन-आकार के शाफ्ट अनुभाग की कठोरता, सूक्ष्म संरचना, ताकत, टफनेस, विरूपण, अवशिष्ट तनाव या थकान प्रदर्शन की गारंटी नहीं देती है।
- BS EN 10308:2002 गैर-विनाशकारी परीक्षण - स्टील बार का अल्ट्रासोनिक परीक्षण
समर्थन करता है:बताई गई व्यास सीमा के भीतर स्टील बार के मैनुअल पल्स-इको अल्ट्रासोनिक परीक्षण और समझौते द्वारा यंत्रीकृत परीक्षण के लिए आधिकारिक कैटलॉग स्कोप।
सीमा:कैटलॉग ऑर्डर-विशिष्ट कवरेज, संदर्भ रिफ्लेक्टर, स्वीकृति वर्ग, एंड-ज़ोन उपचार, उत्पाद-प्रपत्र उपयुक्तता, कार्मिक आवश्यकताओं या पूर्ण निरीक्षण रिपोर्ट की आपूर्ति नहीं करता है।
- ISO 10474:2013 इस्पात और इस्पात उत्पाद - निरीक्षण दस्तावेज़
समर्थन करता है:स्टील और स्टील उत्पादों के ऑर्डर की आवश्यकताओं के अनुसार क्रेता को आपूर्ति किए गए निरीक्षण दस्तावेजों के लिए आधिकारिक ढांचा।
सीमा:दस्तावेज़ मानक शाफ्ट ऑर्डर के लिए सामग्री परीक्षण, NDT स्वीकृति, लॉट परिभाषा, नमूना स्थान, ट्रेसबिलिटी गहराई, विटनेस पॉइंट या प्रेषण स्वीकृति मानदंड का चयन नहीं करता है।
- सुस्त-बुझाई मिश्र धातु इस्पात के यांत्रिक गुण
समर्थन करता है:ऐतिहासिक सरकारी अनुसंधान संदर्भ दिखाता है कि ताप-उपचारित मिश्र धातु स्टील्स में कठोरनीयता, बुझाने की स्थिति और अनुभाग प्रतिक्रिया पर एक साथ विचार क्यों किया जाना चाहिए।
सीमा:यह ऐतिहासिक अध्ययन वर्तमान उत्पाद मानक, शाफ्ट डिज़ाइन नियम, उत्पादन योग्यता, या आधुनिक 40Cr, 42CrMo4, या 34CrNiMo6 आपूर्ति की गारंटी नहीं है।
संशोधन नोट:2026-07-19 को लोड-एंड-ज्यामिति निर्णय नियंत्रण, मानक-विशिष्ट रासायनिक संरचना और अनुभाग-बैंडेड गुण आधार, ऊष्मा उपचार योग्यता, UT और दस्तावेज़ खंड, और एक कार्यशील शाफ्ट RFQ के साथ विस्तारित किया गया।
पूछताछ सहायता
भाग मार्ग, ग्रेड, स्थिति, निरीक्षण आवश्यकताएँ और गंतव्य भेजें।
JOTAIN परियोजना की आवश्यकता के अनुसार बताए गए ग्रेड, आकार, वितरण स्थिति, प्रसंस्करण मार्ग, निरीक्षण आवश्यकताओं और निर्यात विवरण की समीक्षा कर सकता है।