मुख्य निष्कर्ष
- शाफ्ट ज्यामिति और लोड स्पेक्ट्रम से चयन करें, नाममात्र तन्यता ताकत से नहीं। फ़िललेट्स, कीवेज़, स्प्लिन, थ्रेड्स, ऑयल होल, फिट्स और असमर्थित स्पैन अक्सर विफलता समीक्षा को नियंत्रित करते हैं।
- नियंत्रक अनुभाग बैंड द्वारा ISO 683-2 यांत्रिक आवश्यकताओं में गिरावट आती है। एक छोटे नमूने या सतह के स्थान का परिणाम बिना किसी सहमति के आधार पर बड़े शाफ्ट के केंद्र को नहीं सौंपा जा सकता है।
- 34CrNiMo6 तुलनीय ISO आकार बैंड में उच्च सूचीबद्ध ताकत और प्रभाव मूल्यों के साथ एक निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम मार्ग प्रदान करता है; यह निर्णय का प्रमाण है, सार्वभौमिक थकान या सेवा-जीवन की गारंटी नहीं।
- RFQ को ऊष्मा-उपचार ब्लैंक आकार, अंतिम ज्यामिति, गुण स्थान, UT विनिर्देश, प्रमाण पत्र और पता लगाने की क्षमता, वैकल्पिक अनुमोदन और सेवा के लिए अंतिम फिटनेस स्वीकृति का मालिक कौन है, इसकी पहचान करनी चाहिए।
शाफ्ट ड्यूटी को भौतिक निर्णय में परिवर्तित करें
शाफ्ट लोड मैप से तुलना बनाएं। स्थिर टॉर्क, रिवर्सिंग टॉर्क, गियर या ओवरहंग लोड से झुकना, अक्षीय भार, स्टार्ट-स्टॉप चक्र, ओवरलोड और जाम की घटनाएं, ऑपरेटिंग और न्यूनतम डिजाइन तापमान, संक्षारण या झल्लाहट इंटरफेस, घूर्णी गति, संतुलन की आवश्यकता और फ्रैक्चर के परिणाम को रिकॉर्ड करें। कंधों, कीवे सिरों, स्प्लाइन रनआउट्स, क्रॉस-ड्रिल किए गए छेद, रिटेनिंग-रिंग ग्रूव्स, थ्रेड्स, वेल्ड मरम्मत और प्रेस फिट पर स्थानीय मांग से अलग नाममात्र तनाव। एक सामग्री उन्नयन तनाव एकाग्रता या अस्थिर समर्थन व्यवस्था को दूर नहीं करता है।
तीन ज्यामिति परिभाषित करें: खरीदी गई बार या फोर्जिंग आकार, ऊष्मा-उपचार ब्लैंक, और तैयार भाग। ऊष्मा-उपचार ब्लैंक आमतौर पर शीतलन दूरी और कोर प्रतिक्रिया को संचालित करता है; तैयार ज्यामिति स्थानीय तनाव और निरीक्षण पहुंच को संचालित करती है। एक खोखला शाफ्ट, गहरा बोर, या भारी सीढ़ीदार फोर्जिंग को मूल बार व्यास द्वारा दर्शाया नहीं जा सकता है। आपूर्तिकर्ता को एक ड्राइंग या एक सरलीकृत अनुभाग मानचित्र दें और पहचानें कि गुण तालिका को किस आयाम का उपयोग करना चाहिए। यदि इंजीनियरिंग ने नियंत्रक अनुभाग को परिभाषित नहीं किया है, तो बोली लगाने वाले से चुपचाप इसे चुनने की उम्मीद नहीं की जानी चाहिए।
42CrMo4 अक्सर कुशल मार्ग होता है जब इसके आकार-बैंड गुण, प्रदर्शित ऊष्मा उपचार और निरीक्षण योजना डिजाइन को संतुष्ट करते हैं। 34CrNiMo6 एक उम्मीदवार बन जाता है जब आवश्यक अनुभाग, शक्ति-टफनेस विंडो, कम तापमान या क्षणिक-लोड साक्ष्य, या योग्यता इतिहास इसके निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम मार्ग की मांग करता है। यदि ज्यामिति, प्रभाव तापमान, सफाई, फोर्जिंग में कमी, या सत्यापन का समाधान नहीं किया गया है तो सही परिणाम 'न तो वर्तमान में निर्दिष्ट' हो सकता है।

स्रोत:[1]
ISO रासायनिक संरचना और समान नियंत्रक अनुभाग बैंड की तुलना करें
तालिका एक सुसंगत तुलना मार्ग के रूप में ISO 683-2:2016 का उपयोग करती है। EN 10083-3:2006 में परिचित विरासत मूल्य शामिल हैं लेकिन इसे वापस ले लिया गया है और EN ISO 683-2:2018 द्वारा SIS कैटलॉग में प्रतिस्थापित कर दिया गया है। यदि किसी पुराने प्रोजेक्ट का नाम अभी भी EN 10083-3 है, तो उस संस्करण को दृश्यमान रखें और माइग्रेट करने से पहले अनुमोदन प्राप्त करें। केवल इसलिए कि ग्रेड के नाम मेल खाते हैं, एक संस्करण के रासायनिक संरचना को दूसरे संस्करण के यांत्रिकी के साथ न जोड़ें।
दिखाई गई यांत्रिक पंक्तियाँ बुझी हुई और टेम्पर्ड सामग्री और चयनित नियंत्रक अनुभाग बैंड के लिए हैं। वे 'विशिष्ट मिल मान' नहीं हैं, और खरीदी गई बार की प्रत्येक रेडियल स्थिति पर उनकी गारंटी नहीं होती है। ISO अपनी यांत्रिक आवश्यकताओं को तालिकाबद्ध आकारों तक सीमित करता है और विशेष पूछताछ-और-आदेश समझौतों की अनुमति देता है। 145 mm ऊष्मा उपचार अनुभाग के लिए, 100-160 mm पंक्ति मायने रखती है; एक सुविधाजनक छोटे योग्यता टुकड़े से तैयार किया गया एक तन्य कूपन एक अलग प्रश्न का उत्तर देता है जब तक कि आदेश तुल्यता स्थापित न कर दे।
| ग्रेड और नियंत्रण मानक | कास्ट-विश्लेषण रासायनिक संरचना, द्रव्यमान% | यांत्रिक-गुण का आधार | क्रेता व्याख्या |
|---|---|---|---|
| 34CrNiMo6 — ISO 683-2:2016 / EN ISO 683-2:2018 | C 0.30–0.38; Si 0.10–0.40; Mn 0.50–0.80; Cr 1.30–1.70; Ni 1.30–1.70; Mo 0.15–0.30; P ≤0.025; S ≤0.035. | +QT, नियंत्रक अनुभाग डी >40-100 mm: Rp0.2 ≥800 MPa, Rm 1000-1200 MPa, A ≥11%, Z ≥50%, KV ≥45 जे; डी >100-160 mm: Rp0.2 ≥700 MPa, Rm 900-1100 MPa, A ≥12%, Z ≥55%, KV ≥45 जे; डी >160-250 mm: Rp0.2 ≥600 MPa, Rm 800-950 MPa, A ≥13%, Z ≥55%, KV ≥45 जे। | निकल जोड़ के साथ एक उच्च सूचीबद्ध आकार-बैंड मार्ग; अभी भी उत्पादन-अनुभाग नमूने और ऊष्मा उपचार साक्ष्य की आवश्यकता है जो ऑर्डर किए गए शाफ्ट का प्रतिनिधित्व करता है। |
| 42CrMo4 — ISO 683-2:2016 / EN ISO 683-2:2018 | C 0.38–0.45; Si 0.10–0.40; Mn 0.60–0.90; Cr 0.90–1.20; Mo 0.15–0.30; P ≤0.025; S ≤0.035. | +QT, नियंत्रक अनुभाग डी >40-100 mm: Rp0.2 ≥650 MPa, Rm 900-1100 MPa, A ≥12%, Z ≥50%, KV ≥35 जे; डी >100-160 mm: Rp0.2 ≥550 MPa, Rm 800-950 MPa, A ≥13%, Z ≥50%, KV ≥35 जे; डी >160-250 mm: Rp0.2 ≥500 MPa, Rm 750-900 MPa, A ≥14%, Z ≥55%, KV ≥35 जे। | अक्सर निम्न-जटिलता स्वीकृत मार्ग जब उसका प्रासंगिक बैंड डिज़ाइन से मिलता है; 34CrNiMo6 मान या छोटी-खंड पंक्ति उधार न लें। |
RFQ तुलना के लिए मानों को नामित मानक से संघनित किया जाता है। लाइसेंस प्राप्त संस्करण, उत्पाद प्रपत्र, +QT स्थिति, नियंत्रक अनुभाग परिभाषा, नमूना अभिविन्यास/स्थान, प्रभाव विधि और तापमान, और सभी ऑर्डर विकल्पों की पुष्टि करें। केवल स्वीकृत ऑर्डर शर्तें ही किसी विशिष्ट आपूर्ति के लिए आवश्यकताओं को परिभाषित करती हैं।
उत्पादन अनुभाग के लिए योग्य ऊष्मा उपचार
कठोरनीयता यह नियंत्रित करती है कि शीतलन गहराई के साथ माइक्रोस्ट्रक्चरल प्रतिक्रिया कैसे बदलती है; यह कठोरता मान के समान नहीं है। ISO 642 जोमिनी एंड-क्वेंच विधि को मानकीकृत करता है और एक परिभाषित एप्लिकेशन फ़ील्ड के भीतर एक सहमत गणना वक्र की अनुमति देता है। जोमिनी साक्ष्य हीट की तुलना करने या एक बैंड सेट करने में मदद कर सकते हैं, लेकिन यह ज्यामिति को पुन: उत्पन्न नहीं करता है, गंभीरता को कम नहीं करता है, अवशिष्ट तनाव, या भारी शाफ्ट के तड़के का इतिहास नहीं बताता है। सुस्त-बुझी मिश्र धातु स्टील्स पर ऐतिहासिक NIST कार्य इसी तरह दर्शाता है कि कठोरनीयता, शमन स्थिति और अनुभाग प्रतिक्रिया को एक ग्रेड लेबल तक कम करने के बजाय एक साथ विचार किया जाना चाहिए।
एक महत्वपूर्ण बड़े शाफ्ट के लिए, उत्पादन से पहले एक योग्यता पथ पर सहमत हों। विकल्पों में एक प्रतिनिधि ऊष्मा उपचार योग्यता ब्लैंक, एक फोर्जिंग के साथ अभिन्न लम्बाई सामग्री, एक सहमत अक्षीय और रेडियल स्थिति पर स्थित एक परीक्षण रिंग, या बलि उत्पादन सामग्री शामिल है। बताएं कि कौन सा टुकड़ा उत्पादन भट्टी और शमन भार का अनुसरण करता है, कौन से परीक्षण किए जाते हैं, और क्या साक्ष्य केवल परीक्षण की गई हीट/लॉट या एक मान्य प्रक्रिया परिवार के योग्य है। जब तक अंतर स्पष्ट रूप से स्वीकार नहीं किया जाता है तब तक एक छोटे कूपन को शाफ्ट की तुलना में तेज़ शीतलन मार्ग प्राप्त न करने दें।
हीट ट्रीटर से परिणामों को पूरा करने के लिए उपयोग किए जाने वाले मार्ग की घोषणा करने के लिए कहें: भट्ठी की एकरूपता नियंत्रण, लोडिंग और रिक्ति, ऑस्टेनिटाइजिंग विंडो, स्थानांतरण समय, शमन अवस्था और आंदोलन, टेम्परिंग चक्र, सीधा करना, और किसी भी तनाव से राहत। खरीद के लिए मालिकाना नुस्खे निर्धारित करने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन भौतिक परिवर्तन की पहचान करने के लिए पर्याप्त मार्ग परिभाषा की आवश्यकता है। एक अलग ऊष्मा उपचार उपठेकेदार या काफी अलग अनुभाग को ग्रेड अपरिवर्तित होने पर भी नए सिरे से अनुमोदन की आवश्यकता हो सकती है।

कुल विनिर्माण और सत्यापन जोखिम की तुलना करें
सामग्री की कीमत शाफ्ट-मार्ग लागत में केवल एक पंक्ति है। उपलब्ध पिघलने और कास्टिंग मार्ग, न्यूनतम हीट या फोर्जिंग मात्रा, फोर्जिंग कटौती और त्यागने की योजना, ऊष्मा उपचार बैच आकार, विनाशकारी-परीक्षण भत्ता, सीधीकरण, रफ मशीनिंग, UT पहुंच, खरीदे गए से तैयार वजन तक अपेक्षित उपज, योग्यता लीड समय और असफल परिणामों के स्वभाव की तुलना करें। 34CrNiMo6 अनुमोदित मांग अनुभाग में तकनीकी जोखिम को कम करते हुए मिश्र धातु और सोर्सिंग जटिलता जोड़ सकता है; 42CrMo4 एक व्यापक, सरल मार्ग की पेशकश कर सकता है जहां इसकी प्रदर्शित गुण विंडो पर्याप्त है। एक ग्रेड को बीमा मानने के बजाय व्यापार की मात्रा निर्धारित करें।
ग्रेड मानक से स्वतंत्र रूप से अल्ट्रासोनिक निरीक्षण को परिभाषित करें। बताएं कि उत्पाद बार है या फोर्जिंग, परीक्षण मानक और संस्करण, मैनुअल या मशीनीकृत विधि, स्कैनिंग सतह और कवरेज, संदर्भ या अंशांकन आधार, स्वीकृति वर्ग या लिखित मानदंड, निकट-सतह और अंत-क्षेत्र उपचार, रफ मशीनिंग से पहले या बाद में परीक्षण चरण, कार्मिक योग्यता, रिपोर्ट सामग्री, और हीट/भाग ट्रेसबिलिटी। अपरिभाषित UT के साथ उच्च-मिश्र धातु ग्रेड एक नियंत्रित आंतरिक-गुणवत्ता की आवश्यकता नहीं है।
प्रमाणपत्र और अंकन योजना को खरीदार को काटने और प्रसंस्करण के बाद प्रत्येक परीक्षण परिणाम को वितरित शाफ्ट ब्लैंक से कनेक्ट करने देना चाहिए। जहां आवश्यक हो वहां हीट नंबर, फोर्जिंग या बार पहचान, स्थिति, आयाम, वास्तविक रासायनिक संरचना, वास्तविक यांत्रिक मूल्य, परीक्षण स्थान, ऊष्मा उपचार लॉट, NDT रिपोर्ट संदर्भ और अनुमोदित विचलन की आवश्यकता होती है। काम शुरू होने से पहले तीसरे पक्ष के विटनेस पॉइंटओं की योजना बनाएं; ऊष्मा उपचार के बाद किया गया अनुरोध किसी न देखे गए होल्ड पॉइंट को दोबारा नहीं बना सकता है।
एक परिभाषित निर्णय पथ के साथ शाफ्ट RFQ जारी करें
नीचे दिए गए कार्यशील शब्द 34CrNiMo6 के लिए पूछते हैं जबकि 42CrMo4 को केवल पूर्ण रूप से वर्णित विकल्प के रूप में अनुमति देते हैं। जब 42CrMo4 ड्राइंग की आवश्यकता हो तो ग्रेड को उलट दें। महत्वपूर्ण नियंत्रण यह है कि बोली लगाने वाला क्रेता की ओर से मानक, नियंत्रक अनुभाग, गुण स्थान या निरीक्षण वर्ग का चयन नहीं करता है। प्रत्येक ब्रैकेटेड या चित्रण फ़ील्ड को अनुमोदित ड्राइंग और विनिर्देश के साथ बदलें।
बोली मूल्यांकन के लिए, इंजीनियरिंग, गुणवत्ता और वाणिज्यिक स्वामित्व के अनुपालन मैट्रिक्स का उपयोग करें। इंजीनियरिंग ग्रेड, सेक्शन, गुण, ऊष्मा उपचार और विचलन की समीक्षा करती है; गुणवत्ता समीक्षा नमूनाकरण, UT, ट्रैसेबिलिटी और दस्तावेज़; खरीद उपज, मात्रा, प्रसंस्करण का दायरा, वितरण और कीमत की समीक्षा करती है। तकनीकी रूप से अपूर्ण निम्न मूल्य प्रस्ताव तब तक अधूरा रहना चाहिए जब तक कि उसके लापता दायरे की कीमत और अनुमोदन न हो जाए।
आदेश स्वीकृति पर, ड्राइंग संशोधन, मानक संस्करण, ग्रेड, ऊष्मा-उपचार ब्लैंक, गुण और NDT खंड, प्रमाणपत्र प्रकार, अनुमोदन बिंदु और वैकल्पिक स्थिति को फ्रीज करें। यदि आपूर्तिकर्ता की पावती किसी वस्तु में परिवर्तन करती है, तो उत्पादन से पहले इसका समाधान करें। केवल स्वीकृत ऑर्डर शर्तें ही किसी विशिष्ट आपूर्ति के लिए आवश्यकताओं को परिभाषित करती हैं।
आइटम: हेवी-ड्यूटी गियरबॉक्स आउटपुट शाफ्ट के लिए मिश्र धातु इस्पात बार/फोर्जिंग स्टॉक आवश्यक ग्रेड: 34CrNiMo6 मानक और संस्करण: ISO 683-2:2016 / क्रेता-आवश्यक राष्ट्रीय अपनाने ड्राइंग: जीS-4821 संशोधन एफ; आपूर्तिकर्ता ऊष्मा उपचार ब्लैंक और नियंत्रक अनुभाग की पुष्टि करेगा आकार और मात्रा: रफ Ø210 mm × 2,850 mm, 12 टुकड़े; संलग्न विनिर्देश के अनुसार मशीनिंग भत्ता और फोर्जिंग मार्ग डिलीवरी की स्थिति: प्रक्रिया योजना में बताए गए अंतिम फोर्जिंग/रफ-मशीनिंग चरण के बाद +QT यांत्रिक आवश्यकताएं: लागू ISO आकार बैंड प्लस ड्राइंग मान; बताए गए अक्षीय/रेडियल स्थान और अभिविन्यास पर परीक्षण निरीक्षण: संलग्न मानक, वर्ग, कवरेज, अंशांकन, चरण और रिपोर्ट आवश्यकताओं के लिए UT; आयाम, सतह और अंकन प्रमाणपत्र: EN 10204 प्रकार 3.1 वास्तविक रासायनिक संरचना, ऊष्मा उपचार लॉट, यांत्रिक परिणाम, नमूना स्केच और NDT रिपोर्ट संदर्भों के साथ विकल्प: 42CrMo4 केवल अनुभाग-प्रासंगिक साक्ष्य और लिखित क्रेता अनुमोदन के साथ एक अलग तकनीकी विचलन के रूप में। अंक: ऊष्मा उपचार से पहले प्रक्रिया योजना अनुमोदन; प्रति निरीक्षण और परीक्षण योजना के विटनेस पॉइंट पैकिंग/मार्किंग: डिलीवरी के माध्यम से हीट और टुकड़े की पहचान संरक्षित गंतव्य: [city, country and delivery term] GS-4821हेवी-ड्यूटी शाफ्ट खरीदार के प्रश्नों के लिए 34CrNiMo6 बनाम 42CrMo4
क्या शाफ्ट के लिए 34CrNiMo6 हमेशा 42CrMo4 से बेहतर होता है?
नहीं। 34CrNiMo6 में तुलनीय ISO +QT आकार बैंड में एक अलग रासायनिक संरचना और उच्च सूचीबद्ध मूल्य हैं, लेकिन उपयुक्तता अभी भी ज्यामिति, लोड स्पेक्ट्रम, तापमान, ऊष्मा उपचार क्षमता, परीक्षण स्थान, सतह और NDT नियंत्रण, नियामक / ग्राहक अनुमोदन और कुल विनिर्माण जोखिम पर निर्भर करती है।
आपूर्तिकर्ता समीक्षा के लिए कौन से विवरण 34CrNiMo6 और 42CrMo4 की तुलना करने में मदद करते हैं?
ड्राइंग और लोड/विफलता सारांश, मानक संस्करण, आवश्यक और वैकल्पिक ग्रेड, खरीदी गई और ऊष्मा उपचार ज्यामिति, नियंत्रक अनुभाग, +QT गुण और नमूना आधार, प्रभाव हीटमान, ऊष्मा उपचार जिम्मेदारी, मशीनिंग भत्ता, UT विनिर्देश, प्रमाणपत्र/ट्रेसेबिलिटी, होल्ड पॉइंट, मात्रा, पैकिंग और गंतव्य भेजें।
खरीदारों को 42CrMo4 के बजाय 34CrNiMo6 की समीक्षा कब करनी चाहिए?
34CrNiMo6 की समीक्षा करें जब अनुमोदित डिज़ाइन और उत्पादन-अनुभाग साक्ष्य को इसकी उच्च ISO आकार-बैंड ताकत/प्रभाव मार्ग या स्थापित योग्यता इतिहास की आवश्यकता होती है। केवल ग्रेड प्रतिष्ठा पर अपग्रेड न करें; स्पष्ट रूप से सक्षम 42CrMo4 मार्ग, वास्तविक विफलता जोखिम और योग्यता की जीवनचक्र लागत की तुलना करें।
क्या जॉमिनी वक्र भारी शाफ्ट के केंद्र गुणों की गारंटी दे सकता है?
नहीं, जॉमिनी साक्ष्य एक मानकीकृत अंत-शमन या सहमत गणना मार्ग के तहत कठोरनीयता की विशेषता बताता है। समाप्त-अनुभाग की प्रतिक्रिया ज्यामिति, रासायनिक संरचना, ऑस्टेनिटाइजिंग, शमन स्थितियों, तड़के और नमूने पर भी निर्भर करती है। जब केंद्र की स्थिति स्वीकृति-महत्वपूर्ण हो तो प्रतिनिधि उत्पादन-अनुभाग सत्यापन का उपयोग करें।
हेवी-ड्यूटी शाफ्ट RFQ चेकलिस्ट के लिए 34CrNiMo6 बनाम 42CrMo4
- ड्राइंग/संशोधन, शाफ्ट फ़ंक्शन, लोड स्पेक्ट्रम, गति, तापमान, तनाव बढ़ाने वाले, और विफलता परिणाम
- आवश्यक ISO/EN पदनाम और संस्करण; विरासत एन स्वभाव और वैकल्पिक अनुमोदन प्राधिकरण
- खरीदा गया स्टॉक, फोर्जिंग और ऊष्मा-उपचार ब्लैंक की ज्यामिति, अंतिम ज्यामिति, नियंत्रक अनुभाग, लंबाई और मात्रा
- पिघलाना/फोर्जिंग मार्ग, आवश्यकताओं को कम करना या त्यागना, +QT चरण, सीधा करना, तनाव से राहत और रफ मशीनिंग
- उपज/तन्यता सीमा, बढ़ाव, कमी, प्रभाव विधि/तापमान, कठोरता, और किसी भी कठोरनीयता की आवश्यकता
- उत्पादन, अक्षीय और रेडियल स्थान, अभिविन्यास, आवृत्ति, और पुन: परीक्षण/स्वभाव नियमों के साथ परीक्षण-टुकड़ा संबंध
- सतह की गुणवत्ता, डीकार्बराइजेशन, मशीनिंग भत्ता, आयामी सहिष्णुता और संतुलन-संबंधी नियंत्रण
- UT मानक, विधि, कवरेज, अंशांकन/संदर्भ, स्वीकृति, परीक्षण चरण, कार्मिक और रिपोर्ट
- प्रमाणपत्र प्रकार, हीट/भाग/लॉट का पता लगाने की क्षमता, वास्तविक परिणाम, नमूना स्केच, अंकन, और रिकॉर्ड प्रतिधारण
- निरीक्षण और परीक्षण योजना, क्रेता या तृतीय-पक्ष होल्ड/विटनेस पॉइंट, और प्रेषण स्वीकृति प्राधिकारी
- विकल्प, इंजीनियरिंग/ग्राहक अनुमोदन और बिना-प्रतिस्थापन शब्दों के लिए तकनीकी-विचलन मैट्रिक्स
- पैकिंग/संरक्षण, टुकड़ा सुरक्षा, गंतव्य, वितरण अवधि, और शिपमेंट दस्तावेज़ीकरण
संदर्भ
- ISO 683-2:2016 शमन और तड़के के लिए मिश्र धातु इस्पात
समर्थन करता है:34CrNiMo6 और 42CrMo4 तुलना के लिए नियंत्रित ISO दायरा और आकार-प्रतिबंधित रासायनिक संरचना और यांत्रिक-गुण मार्ग प्रदान करता है।
सीमा:सार्वजनिक सार लाइसेंस प्राप्त तालिकाओं, नमूना खंडों, प्रभाव परिभाषाओं, स्थिति प्रतीकों, वैकल्पिक आवश्यकताओं या क्रेता समझौतों को प्रतिस्थापित नहीं करता है।
- SS-EN 10083-3:2006 मिश्रधातु इस्पातों के लिए तकनीकी आपूर्ति शर्तें
समर्थन करता है:एसआईएस कैटलॉग में वापस ली गई विरासत EN 10083-3 स्थिति और EN ISO 683-2:2018 द्वारा प्रतिस्थापन की पुष्टि करता है।
सीमा:कैटलॉग प्रतिस्थापन स्थिति किसी पुराने संस्करण को नाम देने वाले पुराने ड्राइंग, ग्राहक अनुमोदन या अनुबंध में स्वचालित रूप से संशोधन नहीं करती है।
- ISO 642:2024 अंत शमन द्वारा स्टील कठोरनीयता परीक्षण
समर्थन करता है:वर्तमान मानकीकृत जोमिनी एंड-क्वेंच विधि और आवेदन के एक परिभाषित क्षेत्र के भीतर एक सहमत गणना विकल्प को परिभाषित करता है।
सीमा:जॉमिनी या गणना-वक्र साक्ष्य स्वयं तैयार भारी शाफ्ट में ताकत, कठोरता, टफनेस, अवशिष्ट तनाव या सेवा प्रदर्शन की गारंटी नहीं देता है।
- सुस्त-बुझाई मिश्र धातु स्टील्स के प्रभाव गुण
समर्थन करता है:अकेले ग्रेड नाम के बजाय मिश्र धातु-इस्पात कठोरनीयता, बुझाने की स्थिति और प्रभाव-गुण प्रतिक्रिया को जोड़ने वाला ऐतिहासिक प्रयोगात्मक संदर्भ प्रदान करता है।
सीमा:ऐतिहासिक शोध सामग्री और उपचार आधुनिक उत्पादन विनिर्देश नहीं हैं और वर्तमान शाफ्ट ऑर्डर के लिए स्वीकृति मान निर्धारित नहीं कर सकते हैं।
संशोधन नोट:18 जुलाई 2026 को ISO आकार-बैंड तुलना, कठोरनीयता और उत्पादन-अनुभाग सीमाओं, हेवी-शाफ्ट सत्यापन नियंत्रण और काम करने वाली RFQ भाषा के साथ विस्तारित किया गया।
पूछताछ सहायता
भाग मार्ग, ग्रेड, स्थिति, निरीक्षण आवश्यकताएँ और गंतव्य भेजें।
JOTAIN परियोजना की आवश्यकता के अनुसार बताए गए ग्रेड, आकार, वितरण स्थिति, प्रसंस्करण मार्ग, निरीक्षण आवश्यकताओं और निर्यात विवरण की समीक्षा कर सकता है।
