Danh mục kiểm tra RFQ thép thanh cho ứng dụng bánh răng và then hoa

Ứng dụng bánh răng và then hoa thường bắt đầu từ yêu cầu đối với chi tiết gia công, không chỉ từ tên mác thép. Trong yêu cầu báo giá, bên mua nên liên kết quy trình tạo răng hoặc then hoa dự kiến với mác thép, điều kiện giao hàng, kích thước thanh thô, lượng dư gia công, yêu cầu nhiệt luyện, kiểm tra và hồ sơ.

Bài học chính

  • Sử dụng bản vẽ bánh răng hoặc đường trục, phương án sản xuất, vùng quan trọng và kế hoạch xử lý tiếp theo để xác định thứ tự thanh đầu vào.
  • Tách biệt sự phù hợp của vật liệu-sản phẩm khỏi hình dạng răng, kết quả xử lý nhiệt, tính toàn vẹn bề mặt và xác nhận thành phần hoàn thiện.
  • Chỉ định thoát cacbon và kiểm soát hình học chỉ bằng các phương pháp, vị trí, trạng thái quy trình, tần suất và quy tắc chấp nhận được đặt tên.
  • Yêu cầu mọi chứng chỉ và báo cáo phải đối chiếu với mẻ luyện thực tế, lô xử lý, phôi hoặc bó, bản sửa đổi và trạng thái xuất xưởng.

Bắt đầu từ phương án thành phần

Đối với các phương án bánh răng, trục chính hoặc bộ phận có khóa, RFQ phải giải thích liệu thanh thép dành cho gia công thô, gia công hoàn thiện, xử lý nhiệt trước khi gia công hay xử lý nhiệt sau này bởi bên mua. phương án ảnh hưởng đến kích thước, tình trạng, phụ cấp và ngôn ngữ kiểm tra.

Tách mác thép khỏi tình trạng

Các tên mác thép như 40Cr, 42CrMo, 42CrMo4 hoặc 4140 phải đi kèm với điều kiện giao hàng được yêu cầu. Bên mua nên nêu rõ liệu điều kiện được ủ, thường hóa, tôi và ram (QT) hay điều kiện được xem xét khác có được mong đợi hay không thay vì cho rằng tên mác thép xác định điều kiện cung cấp.

Làm rõ kích thước thô và phụ cấp

Chi tiết bánh răng và then hoa thường cần lượng dư gia công tại đường kính ngoài, lỗ, chiều rộng mặt, vai hoặc vùng then hoa. RFQ phải tách kích thước thanh thô khỏi kích thước hoàn thiện theo bản vẽ và nêu lần sửa đổi mới nhất của bản vẽ khi có.

Lập kế hoạch kiểm tra đánh giá nhà cung cấp

Trong quá trình rà soát nhà cung cấp, bên mua nên nêu nhu cầu về phân tích thành phần hóa học, thử cơ tính, kiểm tra độ cứng, UT, kích thước, bề mặt hoặc kiểm tra của bên thứ ba khi phương án chế tạo áp dụng cho chi tiết chịu tải, quay hoặc được kiểm soát bằng bản vẽ. Yêu cầu về chứng thư và số mẻ luyện cũng nên được nêu rõ.

Chuyển phương án thiết bị thành yêu cầu thanh giới hạn

RFQ thép thanh cho bánh răng hoặc then hoa phải bắt đầu từ bản vẽ và quy trình công nghệ đã phê duyệt, không phải từ một mác thép hợp kim chung chung. Nêu kích thước bao của phôi cung cấp, tiết diện hoàn thiện, phương pháp gia công răng hoặc then hoa, lượng dư gia công, các vùng chuyển tiếp quan trọng, bên chịu trách nhiệm nhiệt luyện, công đoạn hoàn thiện bề mặt và bên chịu trách nhiệm kiểm tra cuối cùng. ISO 683-2 cung cấp bối cảnh về sản phẩm và trạng thái giao hàng cho các loại thép hợp kim thuộc phạm vi, nhưng không quy định hình học răng, đáp ứng của lớp bề mặt, biến dạng, đặc tính tiếp xúc hoặc tính năng của chi tiết.

Các bộ phận trục và bánh răng được hiển thị dưới dạng bối cảnh phương án sản xuất
Các dạng bánh răng đã hoàn thiện phụ thuộc vào các quyết định vẽ, gia công, xử lý và kiểm tra ngoài chỉ định thanh đến.Hạn chế:Hình ảnh không xác định vật liệu, hình học, kết quả xử lý nhiệt, tính toàn vẹn bề mặt, tải trọng, tuổi thọ sử dụng, kiểm tra hoặc sự phù hợp.Xuất xứ:Hình ảnh trang web JOTAIN hiện có; được sử dụng lại ở đây chỉ như bối cảnh vật lý.

Nguồn:[1][3]

Chỉ định từng yêu cầu cho giai đoạn chấp nhận của nó

Sử dụng ma trận để tránh đặt các yêu cầu về thiết bị hoàn thiện vào giấy chứng nhận thanh đầu vào hoặc không thừa nhận các biện pháp kiểm soát quan trọng tiếp theo.

Bảng quyết định của bên mua đối với RFQ thanh thép và bánh răng
Quyết địnhđịnh nghĩa RFQYêu cầu bằng chứngRanh giới sân khấu
Vật liệu đếnMác thép, tiêu chuẩn sản phẩm, phiên bản, hình thức sản phẩm, phần, tình trạng, bề mặt và các lựa chọn thay thếTài liệu kiểm tra với kết quả đặt hàng thực tế và khả năng truy xuất theo mẻ luyện hoặc lôBằng chứng áp dụng cho trạng thái thanh đến hoặc giao đã nêu
phôi và hình họcKích thước bao khi cung ứng và hoàn thiện, chuẩn đo, lượng dư gia công, kiểm soát độ thẳng hoặc hình dạng và phạm vi lấy mẫuBáo cáo kích thước sử dụng giai đoạn kiểm tra và bản vẽ được kiểm soátNgôn ngữ ISO 1101 không chọn dung sai hoặc chấp nhận răng hoàn thiện
Bề mặt và thoát cacbonTrạng thái quy trình, vùng chức năng, phương pháp, vị trí, tần suất, kết quả cho phép và phương án xử lýBáo cáo ISO 3887 được đặt hàng cụ thể cùng với liên kết nhận dạngPhương pháp này không tạo ra độ sâu cho phép hoặc đảm bảo đáp ứng điều trị
Phát hành hạ lưuSản xuất, xử lý, hoàn thiện răng, NDT, sai lệch, xác nhận cuối cùng và chủ sở hữu phát hànhTách các hồ sơ công đoạn tiếp theo theo kế hoạch quy trình được chấp nhậnSự phù hợp của thanh không chứng nhận bánh răng hoặc trục xoay đã hoàn thành

Căn chỉnh bản vẽ, phương án vật liệu, giai đoạn hình học, kiểm soát bề mặt, xử lý tiếp theo, bằng chứng, sai lệch và phê duyệt quyền sở hữu trước khi sản xuất. Chỉ các điều khoản đặt hàng được chấp nhận mới xác định các yêu cầu đối với một nguồn cung cấp cụ thể.

Nguồn:[1][2][3][4]

Nguồn:[1][2][3][4]

Kiểm soát lượng vật liệu bóc đi, thoát cacbon và khả năng truy xuất

Hiển thị đường bao thanh được cung cấp và các vùng gốc, lỗ khoan, vai hoặc trục đã hoàn thiện trên bản vẽ. Xác định lượng làm sạch tối thiểu bằng cách sử dụng phân tích hình học và dung sai đã được phê duyệt thay vì mức cho phép chung. Nếu độ thẳng hoặc điều khiển hình học khác ảnh hưởng đến giới hạn chảy gia công, hãy nêu mốc chuẩn và giai đoạn xác minh. ISO 1101 cung cấp ngôn ngữ dung sai hình học; kế hoạch bản vẽ và kiểm tra phải lựa chọn yêu cầu thực tế và phương pháp đo lường.

Kho thanh tròn được hiển thị dưới dạng bối cảnh truy xuất nguồn gốc của bánh răng phôi
Thép thanh hoặc phôi đầu vào phải được kiểm soát về nhận dạng, kích thước bao phôi, trạng thái bề mặt và lô gia công trước khi chế tạo bánh răng hoặc then hoa.Hạn chế:Hình ảnh không chứng minh mác thép, kích thước, độ thẳng, thoát cacbon, nguyên liệu gia công, nhận dạng mẻ luyện, kiểm tra hoặc sự phù hợp của thiết bị.Xuất xứ:Hình ảnh trang web JOTAIN hiện có; được sử dụng lại ở đây chỉ như bối cảnh vật lý.

Nguồn:[2][3][4]

Ví dụ RFQ hoàn chỉnh cho phôi thép thanh làm bánh răng và then hoa

Đính kèm cả lịch trình cung cấp hàng hóa và bản vẽ hoàn thiện đã được kiểm soát. Yêu cầu nhà cung cấp nêu rõ bất kỳ xung đột nào thay vì chọn cách giải thích thuận tiện hơn.

Giữ các giới hạn về cơ tính và bề mặt trong đặc điểm kỹ thuật đã được phê duyệt; phần giữ chỗ sẽ vẫn hiển thị cho đến khi kỹ sư chịu trách nhiệm đóng chúng lại.

Hạng mục: Thanh hoặc phôi thép hợp kim dùng cho [bản vẽ bánh răng hoặc then hoa và lần sửa đổi], [kích thước và số lượng] Vật liệu: [mác thép] theo [tiêu chuẩn sản phẩm và phiên bản], [tiết diện, điều kiện giao hàng và bề mặt]; phương án thay thế chỉ được đề xuất bằng văn bản đối chiếu từng điều khoản Hình học: Biên dạng khi giao và biên dạng thành phẩm, chuẩn định vị, lượng dư gia công, kiểm soát độ thẳng hoặc hình dạng, vùng đầu và công đoạn kiểm tra theo bảng đính kèm Trách nhiệm công nghệ: [bên thực hiện] gia công răng hoặc then hoa, nhiệt luyện, hoàn thiện, NDT và thẩm định cuối cùng; nhà cung cấp phải liệt kê mọi nhà thầu phụ Kiểm soát bề mặt: Chỉ kiểm tra thoát cacbon hoặc các đặc tính bề mặt khác theo phương pháp, trạng thái vật liệu, vị trí, tần suất, tiêu chí chấp nhận và cách xử lý đã được chỉ định Hồ sơ: ISO 10474 loại [nêu loại], kết quả thực tế, sơ đồ mẻ luyện-lô công nghệ-phôi hoặc bó, báo cáo kích thước và bề mặt cùng các sai lệch Chấp thuận xuất hàng: Các xung đột và ngoại lệ của bản vẽ phải được xử lý xong bằng văn bản trước khi sản xuất, đồng thời điểm dừng giao hàng phải được giải tỏa trước khi gửi hàng Chỉ các điều khoản đặt hàng đã được chấp nhận mới xác định yêu cầu cho một lô cung cấp cụ thể.

Nguồn:[1][2][3][4]

Danh sách kiểm tra RFQ của thanh thép dành cho các câu hỏi của bên mua về ứng dụng bánh răng và đường trục

Bên mua nên bao gồm những gì trong RFQ bánh răng hoặc thanh thép trục?

Bên mua phải nêu quy trình chế tạo chi tiết dự kiến, tiêu chuẩn mác thép, điều kiện giao hàng, kích thước thanh thô, kích thước hoàn thiện theo bản vẽ nếu có, lượng dư gia công, yêu cầu nhiệt luyện, phạm vi kiểm tra, yêu cầu chứng thư, số lượng và điểm đến.

tên mác thép có đủ để báo giá bánh răng và thanh dẫn hướng không?

Không. tên mác thép phải đi kèm với tình trạng, kích thước, quy trình gia công, bản vẽ hoặc kích thước cuối cùng, các yêu cầu kiểm tra và kỳ vọng về tài liệu để nhà cung cấp có thể xem xét phương án phôi một cách chính xác.

Mác thép JOTAIN nào thường được xem xét cho các phương án bánh răng hoặc trục chính?

Tùy thuộc vào yêu cầu ứng dụng, bên mua có thể xem xét các phương án 40Cr, 42CrMo, 42CrMo4 / 4140 hoặc 34CrNiMo6. Lựa chọn cuối cùng phải được xác nhận xung quanh nhu cầu về tải trọng, kích thước, tình trạng, gia công và kiểm tra.

Danh sách kiểm tra RFQ thanh thép cho các ứng dụng bánh răng và trục chính Danh sách kiểm tra RFQ

  • Loại thành phần như phôi bánh răng, trục spline, trục có khóa, ống bọc hoặc bộ phận quay được gia công
  • Kiểm soát tiêu chuẩn mác thép và tên tương đương được chấp nhận nếu cho phép tham chiếu chéo
  • Điều kiện giao hàng như quy trình xử lý nhiệt được ủ, thường hóa, tôi và ram (QT) hoặc do bên mua đánh giá
  • Đường kính thép thanh thô, chiều dài, lượng dư gia công và kích thước hoàn thiện theo bản vẽ nếu có
  • Bản sửa đổi, kích thước được kiểm soát và ghi chú bắt buộc ảnh hưởng đến báo giá
  • Yêu cầu về độ cứng, cơ tính hoặc chứng thư nhiệt luyện nếu áp dụng
  • Yêu cầu kiểm tra UT, kích thước, bề mặt hoặc bên thứ ba trước khi giao hàng
  • Nhu cầu đóng gói, đánh dấu, truy xuất nguồn gốc số mẻ luyện, điểm đến và tài liệu vận chuyển
  • Phiên bản bản vẽ bánh răng hoặc then hoa, kích thước bao khi cung ứng và hoàn thiện, vùng trọng yếu và yêu cầu về điều kiện làm việc
  • Mác thép, tiêu chuẩn sản phẩm, phiên bản, phần, điều kiện giao hàng, bề mặt và các lựa chọn thay thế
  • Chuẩn đo, lượng dư gia công, kiểm soát hình học, vùng đầu thanh, giai đoạn đo và phạm vi lấy mẫu
  • Trách nhiệm gia công răng hoặc rãnh, xử lý nhiệt, hoàn thiện, NDT và xác nhận
  • Yêu cầu về thoát cacbon, phương pháp, trạng thái vật liệu, vị trí, tần suất, tiêu chí chấp nhận và cách xử lý
  • Nhận dạng lô sản xuất và mẻ luyện, tài liệu kết quả thực tế, sai lệch, đóng gói và xuất xưởng

Tài liệu tham khảo

  1. ISO 683-2:2016 Thép hợp kim để tôi và ram

    Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế | 2016

    Hỗ trợ:Cung cấp bối cảnh chính thức về sản phẩm và điều kiện giao hàng cho các thanh thép hợp kim có mái che được sử dụng làm phương án nguyên liệu đến.

    Hạn chế:Nó không xác định hình dạng bánh răng, kết quả xử lý nhiệt, tính toàn vẹn bề mặt, xác nhận thành phần hoàn thiện hoặc tính phù hợp của dịch vụ.

  2. ISO 3887:2023 Thép – Xác định độ sâu thoát cacbon

    Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế | 2023

    Hỗ trợ:Xác định các phương pháp xác định độ sâu thoát cacbon trong các sản phẩm và linh kiện thép khi đơn hàng yêu cầu kiểm tra.

    Hạn chế:Nó không chọn độ sâu cho phép, vị trí mẫu, trạng thái xử lý, tần suất, quy tắc loại bỏ hoặc tiêu chí chấp nhận thiết bị.

  3. ISO 1101:2017 Thông số hình học của sản phẩm – Dung sai hình học

    Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế | 2017

    Hỗ trợ:Cung cấp các ký hiệu và ngôn ngữ dung sai hình học được tiêu chuẩn hóa được sử dụng cho các yêu cầu về hình dạng, hướng, vị trí và độ lệch dựa trên bản vẽ.

    Hạn chế:Nó không chọn dung sai bánh răng hoặc thanh, mốc chuẩn, phôi gia công, giai đoạn kiểm tra, lấy mẫu hoặc thiết bị đo lường.

  4. ISO 10474:2013 Thép và sản phẩm thép – Tài liệu kiểm tra

    Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế | 2013

    Hỗ trợ:Xác định các loại tài liệu kiểm tra được cung cấp cho bên mua thép theo các yêu cầu được thiết lập theo đơn đặt hàng được chấp nhận.

    Hạn chế:Loại tài liệu không tạo ra các bài kiểm tra bị thiếu, kiểm soát bề mặt, bằng chứng hình học, độ sâu truy nguyên, độ lệch hoặc quyền phát hành.

Ghi chú sửa đổi:Đã mở rộng danh sách kiểm tra thành phương án mua hàng từ thép thanh đến bánh răng theo từng công đoạn, với kiểm soát hình học và thoát cacbon, một bảng dành cho bên mua, hai hình minh họa theo ngữ cảnh và một ví dụ RFQ hoàn chỉnh.

Hướng dẫn liên quan để khớp ứng dụng

Thanh tròn 42CrMo4/4140Xem xét các phương án thanh thép hợp kim Cr-Mo cho các bộ phận gia công chịu tải.Thanh tròn 40CrXem xét các phương án thanh thép kết cấu hợp kim để sử dụng cho bánh răng, trục và máy móc.Lựa chọn thép cho trục nặngSo sánh các hệ số lựa chọn trục và bộ phận quay trước RFQ.Lượng dư gia công cho thép thanhLàm rõ kích thước thô, kích thước cuối cùng và ngôn ngữ cho phép.Bản vẽ danh sách kiểm soát kiểm soát sửa đổiChuẩn bị sửa đổi bản vẽ, kích thước được kiểm soát và ghi chú kiểm tra.Năng lực sản xuấtXem xét quá trình xử lý nhiệt, xử lý thanh, gia công và chuẩn bị xuất khẩu.Yêu cầu báo giáGửi chi tiết về thiết bị, trục chính, mác thép, tình trạng, phụ cấp, kiểm tra và bản vẽ.

Gửi phương án, mác thép, tình trạng, nhu cầu kiểm tra và điểm đến.

JOTAIN có thể xem xét mác thép, kích thước, điều kiện giao hàng, quy trình gia công, yêu cầu kiểm tra và chi tiết xuất khẩu đã nêu so với yêu cầu của dự án.

Yêu cầu báo giá