Bài học chính
- Sử dụng điều kiện làm việc trục đã hoàn thiện và tiết diện chi phối khi nhiệt luyện để sàng lọc 1045 so với 4140; Chỉ riêng đường kính đã mua có thể ẩn phần kiểm soát công đoạn tôi.
- SAE J403 định nghĩa hóa học 1045 và SAE J404 định nghĩa hóa học 4140. Riêng tiêu chuẩn này không đảm bảo độ bền kéo, giới hạn chảy, độ va đập, độ cứng, độ thẳng hoặc chất lượng siêu âm của thanh được giao.
- C45/C45E và 42CrMo4 cung cấp các phương án cơ tính ISO theo dải kích thước, nhưng chúng không phải là từ đồng nghĩa tự động cho SAE 1045 và 4140. Việc sử dụng xuyên tiêu chuẩn cần có sự chấp thuận rõ ràng của bên mua.
- So sánh toàn bộ quy trình đã được đánh giá: vật liệu, nhiệt luyện, lượng dư gia công, biến dạng, nắn thẳng, tính toàn vẹn bề mặt, thử nghiệm, khả năng truy xuất chứng thư, hao hụt vật liệu và rủi ro sai lệch — không chỉ giá thép thanh theo tấn.
Chuyển yêu cầu trên bản vẽ trục thành bằng chứng vật liệu
Bắt đầu với thành phần đã hoàn thiện thay vì thứ bậc mác thép. Ghi lại mô men xoắn cực đại và xen kẽ, độ uốn, ứng suất tiếp xúc, nồng độ ứng suất, nhiệt độ sử dụng, mức độ tiếp xúc với ăn mòn, va đập hoặc sốc, tuổi thọ mỏi, mài mòn bề mặt và hậu quả của sự cố. Xác định các khu vực hàn và xử lý sau hàn nếu có, vì sự thay đổi hóa học hoặc độ cứng có thể ảnh hưởng đến việc chế tạo. Chốt gia công có ứng suất thấp và trục truyền động nhạy cảm với mỏi không nên có cùng một sơ đồ bằng chứng chỉ vì đường kính của chúng khớp nhau.
Phân biệt kích thước thép thanh đặt mua, kích thước thành phẩm và tiết diện chi phối khi nhiệt luyện. Một trục được tiện từ phôi 120 mm đã tôi và ram có thể đạt kích thước thành phẩm 85 mm, nhưng đáp ứng tại tâm được hình thành khi nhiệt luyện tiết diện lớn hơn. Thanh rỗng và thanh đặc có cùng đường kính ngoài cũng nguội khác nhau. Hãy nêu hình học mà cơ tính yêu cầu đại diện, sau đó quy định hướng mẫu, vị trí theo bán kính, khoảng cách từ đầu thanh và việc lô được đại diện bởi một chi tiết sản xuất dùng làm mẫu phá hủy, phần kéo dài hay mẫu thử riêng.
Sử dụng 1045 khi phương án thép cacbon trung bình đã được phê duyệt đáp ứng điều kiện làm việc và quy trình đã được xác nhận. Xem xét 4140 khi thiết kế yêu cầu thành phần Cr-Mo của mác này và một phương án tiết diện/cơ tính đã được đánh giá xác nhận — không chỉ vì nhận định chung rằng “thép hợp kim bền hơn”. Nếu bản vẽ cho phép cả hai, hãy thiết lập một khung chung về tính năng và kiểm tra để các chào giá có thể so sánh. Nếu bản vẽ không cho phép thay thế hoặc đối chiếu chéo, hãy báo giá đúng ký hiệu vật liệu chi phối và nêu các vấn đề về khả năng cung ứng dưới dạng sai lệch.
Đọc hóa học và tính chất từ các tiêu chuẩn mạch lạc
Bảng này hiển thị bốn phương án mua hàng hợp pháp thay vì tuyên bố rằng các tên khu vực có thể thay thế cho nhau. SAE J403 và J404 cung cấp khung hóa học. Một đơn đặt hàng thanh SAE hoàn chỉnh cũng cần có thông số kỹ thuật của sản phẩm như phương án ASTM do bên mua chọn, điều kiện giao hàng, kích thước, chất lượng bề mặt, yêu cầu đặc tính dựa trên kích thước, lấy mẫu, kiểm tra và lập tài liệu. ASTM A29/A29M có thể cung cấp các yêu cầu chung cho các thanh rèn nóng khi được viện dẫn đúng cách, nhưng nó không biến cả hai mác thép thành một gói đặc tính được đảm bảo duy nhất.
ISO 683-1 quy định yêu cầu đối với C45/C45E trong phạm vi sản phẩm, trạng thái và kích thước xác định; ISO 683-2 quy định tương tự cho 42CrMo4. Các dòng ISO dưới đây sử dụng dải tiết diện chi phối dạng tròn ở trạng thái tôi và ram (+QT) làm ví dụ về một cơ sở đầy đủ gồm trạng thái và kích thước. Đây không phải là các con số để gắn trực tiếp bên cạnh ký hiệu SAE. Nếu bản vẽ của khách hàng nêu SAE 1045 hoặc 4140, bộ phận kỹ thuật phải quyết định có cho phép phương án ISO thay thế hay không, đồng thời xác định những giá trị, phép thử và điều khoản nào trở thành yêu cầu hợp đồng được chấp nhận.
Thành phần hóa học giúp giải thích phản ứng với quy trình nhưng không thể dùng làm lối tắt để suy ra tính năng. Dải hàm lượng cacbon chồng lấn không xóa bỏ khác biệt về crom và molypden, giới hạn nguyên tố dư, sai lệch cho phép, yêu cầu độ sạch hoặc yêu cầu sản phẩm. Ngược lại, sự hiện diện của nguyên tố hợp kim không chứng minh độ dai, độ cứng lõi, tuổi thọ mỏi hoặc không có khuyết tật. Các tuyên bố đó cần bằng chứng nhiệt luyện và thử nghiệm phù hợp với tiết diện, được cung cấp theo đúng đơn hàng.
| tiêu chuẩn mác thép / kiểm soát | Thành phần hóa học theo phân tích mẻ luyện, % khối lượng | Cơ sở cơ tính | Giải thích của bên mua |
|---|---|---|---|
| SAE 1045 — SAE J403_202402 | C 0.43–0.50; Mn 0.60–0.90; Si 0.15–0.35; P ≤0.030; S ≤0.035; giới hạn dư Cu ≤0.20, Ni ≤0.25, Cr ≤0.20, Mo ≤0.06. | SAE J403 kiểm soát các quy tắc phân tích và thành phần hóa học; nó không xác định một phạm vi đặc tính về độ bền kéo, va đập, độ cứng hoặc trục được phân phối chung của thanh. | Thêm thông số kỹ thuật, tình trạng, tiết diện chi phối, cơ tính, lấy mẫu, bề mặt, kích thước, kiểm tra và chứng chỉ được chấp nhận của sản phẩm. |
| C45 / C45E — ISO 683-1:2016 | C 0.42–0.50; Si 0.10–0.40; Mn 0.50–0.80; Cr ≤0.40; Mo ≤0.10; Ni ≤0.40; Cu ≤0.30; Cr+Mo+Ni ≤0.63. C45: P/S ≤0.045; C45E: P ≤0.025, S ≤0.035. | tôi và ram (+QT), tiết diện chi phối dạng tròn d >16–40 mm: Rp0.2 ≥430 MPa, Rm 650–800 MPa, A ≥16%, Z ≥40%, KV ≥15 J; d >40–100 mm: Rp0.2 ≥370 MPa, Rm 630–780 MPa, A ≥17%, Z ≥45%, KV ≥15 J. | Sử dụng ký hiệu, điều kiện, dải tiết diện, mẫu thử và cơ sở kiểm tra chính xác theo tiêu chuẩn ISO. Không dán nhãn lại SAE 1045 nếu không tuân thủ kép đã được phê duyệt. |
| SAE 4140 — SAE J404_200901 | C 0.38–0.43; Si 0.15–0.35; Mn 0.75–1.00; Cr 0.80–1.10; Mo 0.15–0.25; P ≤0.035; S ≤0.040. | SAE J404 quy định thành phần hóa học của thép hợp kim; tiêu chuẩn này không thiết lập một dải cơ tính chung cho thép thanh giao hàng hoặc quy định đầy đủ một đơn hàng thép chế tạo trục ở trạng thái tôi và ram. | Đặt tên cho phương án sản phẩm, tình trạng, phạm vi cường độ hoặc độ cứng, tiết diện chi phối, vị trí mẫu, tần suất thử nghiệm và khả năng truy xuất nguồn gốc. |
| 42CrMo4 — ISO 683-2:2016 | C 0.38–0.45; Si 0.10–0.40; Mn 0.60–0.90; Cr 0.90–1.20; Mo 0.15–0.30; P ≤0.025; S ≤0.035. | tôi và ram (+QT), tiết diện chi phối dạng tròn d >16–40 mm: Rp0.2 ≥750 MPa, Rm 1000–1200 MPa, A ≥11%, Z ≥45%, KV ≥35 J; d >40–100 mm: Rp0.2 ≥650 MPa, Rm 900–1100 MPa, A ≥12%, Z ≥50%, KV ≥35 J. | Cơ chế ISO được phân chia theo điều kiện và kích thước. Hãy coi 42CrMo4 như một phương án được kiểm soát riêng biệt, không phải là một từ đồng nghĩa 4140 không đủ tiêu chuẩn. |
Bảng này là công cụ tóm lược để sàng lọc RFQ. Trước khi chấp nhận, hãy xác nhận phiên bản tiêu chuẩn được cấp phép, phạm vi áp dụng, quy tắc phân tích mẻ luyện/sản phẩm, trạng thái vật liệu, dải tiết diện chi phối, cách lấy mẫu, định nghĩa phép thử, kích thước và các tùy chọn. Chỉ các điều khoản đặt hàng đã được chấp nhận mới xác định yêu cầu cho một lô cung cấp cụ thể.
Phù hợp xử lý nhiệt và độ thấm tôi với phần
Quyết định xem giao dịch mua là phôi chưa qua xử lý để khách hàng xử lý, thanh đã được thường hóa hoặc ủ để gia công, thanh được tôi và ram do nhà cung cấp cung cấp hay một trục gần hoàn thiện với bề mặt cứng cục bộ. Mỗi sự lựa chọn thay đổi nơi mà trách nhiệm luyện kim được đặt lên. Phạm vi độ cứng trên nguyên liệu đã qua ủ có thể bảo vệ khả năng gia công; phạm vi cơ tính tôi và ram (QT) có thể kiểm soát toàn bộ phôi trục; yêu cầu cảm ứng cục bộ kiểm soát vùng hoàn thiện được xác định. Đừng kết hợp chúng thành một ghi chú mơ hồ.
ISO 642:2024 tiêu chuẩn hóa phép thử độ thấm tôi đầu mút Jominy. Bằng chứng Jominy có thể giúp so sánh khả năng đáp ứng nhiệt luyện giữa các mẻ luyện và quản lý biến động, nhưng không trực tiếp chứng nhận độ bền lõi, độ cứng của thanh sản xuất hoặc chiều sâu lớp tôi bề mặt. Nếu có yêu cầu, hãy quy định nguồn dải Jominy, giới hạn theo khoảng cách, cách lấy mẫu theo mẻ luyện, tần suất thử, nội dung báo cáo và việc có cho phép tính toán hay không. Sau đó, nêu bằng chứng sản xuất dùng để liên kết mẻ luyện đã chọn với tiết diện chi phối và phương án tôi thực tế.
Đối với trục nhạy với mỏi, phải duy trì tác dụng của nhiệt luyện qua các công đoạn tiếp theo. Hãy quy định độ thẳng và phương pháp hiệu chỉnh vì nắn quá mức có thể gây ứng suất dư. Kiểm soát thoát cacbon và cháy mài tại các bề mặt chức năng. Quy định công đoạn hoàn thiện góc lượn và rãnh then, lượng dư gia công, cùng thời điểm kiểm tra từ tính hoặc kiểm tra bề mặt khác. Nâng cấp vật liệu không thể bù cho rãnh khía không được kiểm soát, bề mặt hư hỏng hoặc mẫu thử lấy từ vị trí không đại diện.
So sánh tổng rủi ro đấu thầu và bằng chứng kiểm tra
Giá thanh thấp nhất có thể không tạo ra chi phí trục hoàn thiện thấp nhất. So sánh chi phí vật liệu cùng với tốc độ gia công, độ mòn dụng cụ, phí xử lý nhiệt, trợ cấp bổ sung, biến dạng và làm thẳng, rủi ro phế liệu, thử nghiệm phá hủy, NDT, giới hạn chảy từ độ dài tiêu chuẩn, thời gian thực hiện, số lượng đặt hàng tối thiểu, xem xét chứng chỉ và đánh giá lại khách hàng. phương án 4140 có thể hợp lý về mặt kinh tế khi nó giảm rủi ro quy trình đã được xác thực; nó cũng có thể tăng thêm chi phí mà không mang lại lợi ích gì khi phương án 1045 đủ điều kiện đã đáp ứng được điều kiện làm việc.
Xây dựng kế hoạch kiểm tra theo các rủi ro trên bản vẽ. Trước hết đối chiếu thành phần hóa học của mẻ luyện và nhận dạng mác thép. Sau đó chỉ bổ sung thử kéo, thử va đập, độ cứng, độ thấm tôi, cỡ hạt, độ sạch, tổ chức thô đại, thoát cacbon, kiểm tra bề mặt, kích thước, độ thẳng hoặc UT khi đã quy định phương pháp và tiêu chí chấp nhận. Đối với UT, nêu phạm vi quét, cơ sở hiệu chuẩn/chuẩn tham chiếu, độ nhạy, tiêu chí chấp nhận, công đoạn thử, năng lực nhân sự và báo cáo bắt buộc. Đối với phép thử cơ tính, nêu hướng mẫu, vị trí theo bán kính và chiều dọc, nhiệt độ, tần suất và lô mà mẫu đại diện.
Yêu cầu nhà cung cấp trả lại ma trận tuân thủ cho mỗi đề nghị. Nó phải xác định sự tuân thủ, sai lệch hoặc không áp dụng đối với tiêu chuẩn, kích thước, điều kiện, đặc tính, lấy mẫu, bề mặt, kích thước, NDT, truy xuất nguồn gốc, tài liệu, đóng gói và giao hàng được yêu cầu. Hoạt động mua sắm có thể so sánh tính đầy đủ và hiệu quả thương mại; vật liệu hoặc thiết kế kỹ thuật phê duyệt phương án mác thép; chất lượng chấp nhận kế hoạch bằng chứng. Không có lựa chọn thay thế nào nên được đưa vào sản xuất chỉ từ một email không chính thức hoặc chú thích báo giá cuối trang.
Viết RFQ xung quanh phần đã hoàn thiện và đường dẫn phê duyệt
Ví dụ hoạt động giữ SAE 1045 làm phương án bắt buộc và cung cấp cho SAE 4140 một phương án thay thế được kiểm soát. Nếu bản vẽ đã yêu cầu 4140, hãy đảo ngược cấu trúc thay vì trình bày cả hai như được chấp nhận như nhau. Đề xuất của nhà cung cấp phải hiển thị quy trình gia công và sản phẩm thay thế hoàn chỉnh chứ không chỉ đơn thuần là tên mác thép. Sau đó, bên mua có thể so sánh sự tuân thủ kỹ thuật và hiệu quả thương mại mà không vô tình cho phép thay thế.
Kèm theo yêu cầu mua vật liệu đầu vào hình học của chi tiết hoàn thiện và các bề mặt trọng yếu. Nhờ đó, nhà cung cấp có thể đánh giá tiết diện chi phối, lượng dư gia công, độ thẳng, quy trình bề mặt, lượng vật liệu hy sinh cho thử nghiệm và hiệu suất thu hồi theo chiều dài tiêu chuẩn. Tách dung sai của thanh khi giao khỏi dung sai của chi tiết hoàn thiện. Nếu nhà cung cấp còn thực hiện gia công hoặc nhiệt luyện, hãy xác định lần sửa đổi bản vẽ, các công đoạn kiểm tra, thẩm quyền phê duyệt nhượng bộ và cách duy trì nhận dạng mẻ luyện cho từng phôi hoặc chi tiết.
Khi phát hành PO, loại bỏ các phương án thay thế chưa được giải quyết và chốt phiên bản tiêu chuẩn đã chấp nhận, cơ sở cơ tính, vị trí lấy mẫu thử, đơn vị chịu trách nhiệm nhiệt luyện, kế hoạch NDT, loại hồ sơ, ghi nhãn và truy xuất nguồn gốc. Yêu cầu xác nhận đơn hàng của nhà cung cấp liệt kê rõ mọi sai lệch thay vì dựa vào điều khoản mẫu. PO, bản vẽ, sai lệch đã phê duyệt, kế hoạch kiểm tra và hướng dẫn lập chứng chỉ phải thống nhất. Chỉ các điều khoản đặt hàng đã được chấp nhận mới xác định yêu cầu cho một lô cung cấp cụ thể.
Hạng mục: Thanh tròn thép dùng làm phôi gia công trục bơm Phương án bắt buộc: Thành phần hóa học SAE 1045 theo SAE J403_202402; yêu cầu sản phẩm theo ASTM A29/A29M-23 cùng tiêu chuẩn kỹ thuật dự án đính kèm Chi tiết thành phẩm: Bản vẽ PS-218 revision C; trục bậc thành phẩm Ø68 mm, rãnh then và bán kính lượn được kiểm soát; phôi cung cấp Ø85 mm × 2,450 mm Số lượng: 80 phôi; báo giá phải nêu hiệu suất cắt từ chiều dài tiêu chuẩn, lượng dư cắt, tiết diện chi phối khi nhiệt luyện và lô được đại diện Nhiệt luyện: Nhà cung cấp thường hóa trước khi gia công thô; bên mua thực hiện tôi cảm ứng cục bộ cuối cùng theo một quy trình đủ điều kiện riêng Yêu cầu cơ tính: Giá trị đầu vào [nêu dải chấp nhận và cơ sở thử]; mẫu thử [hướng mẫu và vị trí hướng kính/dọc trục], một bộ cho mỗi [mẻ/lô] Kiểm tra: Phân tích thành phần hóa học mẻ luyện, thử cơ tính, độ cứng đầu vào, kích thước, độ thẳng, bề mặt và ghi nhãn; UT chỉ theo phương pháp và tiêu chí chấp nhận đính kèm Phương án thay thế: SAE 4140 theo SAE J404_200901 hoặc 42CrMo4 theo ISO 683-2:2016 có thể được đề xuất kèm so sánh thành phần hóa học, điều kiện, cơ tính, thử nghiệm và chi phí; bắt buộc có phê duyệt bằng văn bản của bên mua Chứng thư và truy xuất: Kết quả thực tế liên kết từ mẻ luyện và lô cung cấp đến từng phôi cắt Điểm đến: [thành phố, quốc gia và Incoterm]Lựa chọn vật liệu 1045 và 4140 cho câu hỏi của bên mua trục và thanh
Khi nào bên mua nên so sánh 1045 và 4140 cho trục hoặc thanh?
Chỉ so sánh khi bản vẽ cho phép nhiều hơn một phương án vật liệu hoặc khi bộ phận kỹ thuật đang xử lý một khoảng thiếu hụt đã được ghi nhận về tải trọng, đáp ứng theo tiết diện, nhiệt luyện, mỏi hoặc quy trình. Giữ cố định hình học hoàn thiện, tiết diện chi phối, trạng thái, cơ tính, vị trí mẫu thử, phương án bề mặt, kiểm tra và khả năng truy xuất để phép so sánh phản ánh đúng sự khác biệt giữa các phương án, thay vì những giả định không nhất quán.
4140 có phải là bản nâng cấp chính xác từ 1045 không?
Không. 4140 bổ sung phương án thành phần hóa học Cr-Mo nhưng không tự động giải quyết yêu cầu cơ tính chưa xác định, vị trí thử, biến dạng, bề mặt hoặc vấn đề thiết kế. Trước khi sửa bản vẽ, bộ phận kỹ thuật phải xác minh tiết diện và quy trình thực tế, phê duyệt của bên mua và khách hàng, ảnh hưởng của gia công và nhiệt luyện bổ sung, bằng chứng kiểm tra, khả năng cung ứng và tổng chi phí của chi tiết hoàn thiện.
RFQ nên bao gồm những gì để đánh giá 1045 so với 4140?
Bao gồm ký hiệu, tiêu chuẩn và phiên bản được yêu cầu, thông số kỹ thuật của sản phẩm, bản vẽ hoàn thiện, kích thước được đặt hàng và hoàn thiện, tiết diện chi phối, số lượng, điều kiện, chủ sở hữu quy trình, phạm vi cơ tính và độ cứng, vị trí mẫu, kiểm soát bề mặt và độ thẳng, phương pháp NDT và sự chấp nhận, giấy chứng nhận và truy xuất nguồn gốc, ma trận thay thế, cơ quan phê duyệt, điểm đến và thời hạn giao hàng.
Lựa chọn vật liệu 1045 và 4140 cho danh sách kiểm tra RFQ của trục và thanh
- Bản vẽ trục đã hoàn thiện, sửa đổi, điều kiện làm việc, các chế độ hỏng hóc, các tính năng nhạy cảm với độ mỏi và môi trường dịch vụ
- Yêu cầu ký hiệu SAE 1045, C45/C45E, SAE 4140 hoặc 42CrMo4 với tiêu chuẩn và phiên bản
- Thông số kỹ thuật của sản phẩm hoặc thanh áp dụng ngoài ký hiệu hóa học SAE
- Đường kính đặt mua, hình học hoàn thiện, tiết diện chi phối khi nhiệt luyện, chiều dài, số lượng và lượng dư gia công
- Trạng thái thường hóa, ủ, tôi và ram (QT), tiện bóc, tiện, mài, gia công thô hoặc tôi bề mặt cục bộ
- Trách nhiệm xử lý nhiệt, đánh giá quy trình, xác định lô, trình tự làm thẳng và quyền làm lại
- Độ bền kéo, giới hạn chảy, độ giãn dài, độ giảm, độ va đập, độ cứng, độ mỏi hoặc các đặc tính khác theo yêu cầu của bản vẽ
- Hướng của mẫu, vị trí hướng tâm và hướng dọc, nhiệt độ thử nghiệm, tần số và mẻ luyện hoặc lô biểu thị
- Nguồn băng tần Jominy, khoảng cách, giới hạn, tần suất thử theo mẻ luyện, báo cáo và quyền tính toán nếu có
- Điều kiện bề mặt, thoát cacbon, độ thẳng, dung sai, dung sai mài và bảo vệ tính năng chức năng
- UT hoặc phương pháp NDT bề mặt, phạm vi bao phủ, hiệu chuẩn/tham chiếu, chấp nhận, giai đoạn, nhân sự và các trường báo cáo
- Phân tích thành phần hóa học của mẻ luyện và sản phẩm, các biến thể cho phép, bằng chứng tuân thủ kép và xử lý sai lệch
- Giấy chứng nhận kiểm tra, kết quả thực tế, truy xuất theo mẻ luyện đến phôi, đánh dấu, vai trò của bên thứ ba và lưu giữ
- Ma trận tuân thủ thay thế, sự chấp thuận của khách hàng và kỹ thuật, hiệu ứng thời gian thực hiện, hiệu ứng giá và điều khoản không thay thế
- Đóng gói, bảo quản, hiệu suất thu hồi theo chiều dài tiêu chuẩn, điểm đến, Incoterm, hồ sơ lô hàng và kiểm tra khi nhận
Tài liệu tham khảo
- SAE J403_202402 Thành phần hóa học của thép cacbon SAE
Hỗ trợ:Xác định thành phần hóa học theo phân tích mẻ luyện của SAE 1045 và khung phân tích dùng cho phương án so sánh thép cacbon trung bình.
Hạn chế:Nội dung này không thiết lập một dải cơ tính chung cho thép thanh giao hàng, tính năng của trục, kết quả nhiệt luyện, phương án kích thước hoặc kế hoạch NDT.
- SAE J404_200901 Thành phần hóa học của thép hợp kim SAE
Hỗ trợ:Xác định hóa học thép hợp kim SAE 4140 được sử dụng để phân biệt phương án Cr-Mo với SAE 1045.
Hạn chế:Ký hiệu thành phần hóa học không phải là thông số kỹ thuật thanh tôi và ram (QT) hoàn chỉnh và không đảm bảo các đặc tính của trục dựa trên mặt cắt.
- ISO 683-1:2016 Thép không hợp kim để tôi và ram
Hỗ trợ:Cung cấp phạm vi sản phẩm C45 và C45E và phương án cơ tính theo dải kích thước được sử dụng cho bối cảnh xuyên tiêu chuẩn.
Hạn chế:Hồ sơ công khai không thay thế các bảng hóa học, kích thước, tình trạng, lấy mẫu, kiểm tra, kích thước và tùy chọn được cấp phép.
- ISO 683-2:2016 Thép hợp kim để tôi và ram
Hỗ trợ:Cung cấp phạm vi thép hợp kim 42CrMo4 và cơ sở cơ tính tôi và ram (QT) theo dải kích thước được sử dụng cho bối cảnh xuyên tiêu chuẩn.
Hạn chế:Các yêu cầu của nó chỉ áp dụng trong phạm vi sản phẩm và phần đã nêu và không biến 42CrMo4 thành chất thay thế SAE 4140 tự động.
- Yêu cầu chung của ASTM A29/A29M-23 đối với thanh thép
Hỗ trợ:Xác định phương án yêu cầu chung của ASTM đối với các thanh thép hợp kim và carbon rèn nóng khi được bên mua lựa chọn.
Hạn chế:Các yêu cầu chung về thanh thép không lựa chọn độc lập mác thép, tình trạng cuối cùng, đặc tính dự án, vị trí mẫu thử, NDT hoặc tài liệu.
- ISO 642:2024 Thép - Kiểm tra độ thấm tôi bằng cách làm nguội đầu cuối
Hỗ trợ:Xác định phương pháp làm nguội cuối Jominy được sử dụng để xác định bằng chứng về độ thấm tôi có thể hỗ trợ việc đánh giá vật liệu trục như thế nào.
Hạn chế:Kết quả Jominy không trực tiếp chứng nhận cơ tính tại tâm của thép thanh sản xuất, chiều sâu lớp tôi bề mặt, tuổi thọ mỏi hoặc việc chấp nhận trục thành phẩm.
Ghi chú sửa đổi:Được mở rộng ngày 2026-07-19 với nội dung so sánh thành phần hóa học và cơ tính của bốn phương án, cơ sở ra quyết định đối với trục thành phẩm, giới hạn về độ thấm tôi, đánh giá tổng chi phí, thử nghiệm đại diện và ví dụ cách diễn đạt RFQ hoàn chỉnh.
Hỗ trợ yêu cầu
Gửi tiêu chuẩn mác thép yêu cầu, các lựa chọn thay thế được phép, kích thước và tình trạng.
JOTAIN có thể xem xét mác thép, kích thước, điều kiện giao hàng, quy trình gia công, yêu cầu kiểm tra và chi tiết xuất khẩu đã nêu so với yêu cầu của dự án.