รายการตรวจสอบก้านไฮดรอลิกก่อนส่ง RFQ

ผู้ซื้อก้านไฮดรอลิกควรระบุข้อกำหนดการตรวจสอบพร้อมกับการสอบถาม รวมถึงประเภทใบรับรอง บันทึกทางเคมีและทางกล ขนาด ความตรง สภาพพื้นผิว การตรวจสอบย้อนกลับ UT หากมีการระบุ การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม การบรรจุ และปลายทาง

ประเด็นสำคัญ

  • แยกการยอมรับแท่งฐานออกจากรูปทรงของแท่งไฮดรอลิกที่เสร็จแล้ว การเตรียมพื้นผิว การเคลือบ และการตรวจสอบการทำงาน
  • กำหนดคุณลักษณะแต่ละอย่างตามวิธี ที่ตั้ง ความถี่ ล็อต ดุลยพินิจ และฝ่ายที่รับผิดชอบ
  • ควบคุมการแยกส่วนและเรขาคณิตเฉพาะในกรณีที่การวาดหรือเส้นทางกระบวนการที่ได้รับอนุมัติทำให้การยอมรับมีความสำคัญอย่างยิ่ง
  • ต้องใช้เอกสารขั้นสุดท้ายเพื่อจัดทำแผนผังความร้อน ล็อตกระบวนการ ลักษณะเฉพาะของแท่ง ผลการตรวจสอบ การเบี่ยงเบน และการบรรจุ

เริ่มต้นด้วยขอบเขตการตรวจสอบ

RFQ ก้านไฮดรอลิกควรระบุว่าการตรวจสอบใดที่จำเป็นสำหรับแบบร่าง ข้อมูลจำเพาะของโครงการ ขั้นตอนของผู้ซื้อ หรือตลาดปลายทาง ซึ่งจะทำให้ภาษาในการตรวจสอบแยกจากสมมติฐาน

การตรวจสอบวัสดุและเอกสาร

ผู้ซื้ออาจขอ MTC องค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล ความแข็ง การตรวจสอบย้อนกลับของตัวหมายเลขฮีต เงื่อนไขการส่งมอบ และการยืนยันมาตรฐานเกรด ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของโครงการ

การตรวจสอบมิติและพื้นผิว

สำหรับเส้นทางแบบแท่ง ผู้ซื้อควรระบุเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว พิกัดความเผื่อ ความตรง สภาพพื้นผิว ความหยาบหากระบุ เส้นทางเครื่องจักรหรือพื้นดิน และรายละเอียดที่ควบคุมการวาด

UT การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม และการจัดส่ง

ควรระบุการตรวจสอบ UT และบุคคลที่สามหากระบุไว้ รวมถึงระยะเวลาการตรวจสอบ เอกสารที่จำเป็น การบรรจุ การทำเครื่องหมาย ปลายทาง และความคาดหวังเกี่ยวกับเอกสารการจัดส่ง

เส้นทางพื้นผิวและภาษาการใช้งานขั้นสุดท้าย

ข้อความในการตรวจสอบร็อดควรตรงกับเส้นทางที่สั่ง: แถบสีดำ, แถบลอก, เหล็กแท่งเจียระไน, กลึงเปล่า, เส้นทางขัดเงา หรือการเตรียมการชุบโครเมียม การใช้งานขั้นสุดท้ายจะช่วยตัดสินใจว่ามิติและจุดพื้นผิวใดที่ต้องตรวจสอบ

ปล่อยเอกสารก่อนบรรจุ

หากผู้ซื้อต้องการการตรวจสอบ MTC บันทึกมิติ การยืนยันความตรง ภาพถ่ายพื้นผิว บันทึก UT หรือการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามก่อนการบรรจุ RFQ ควรระบุช่วงเวลานั้นอย่างชัดเจน

การตรวจสอบแผนที่ไปยังขั้นตอนการผลิตที่ให้มา

ขั้นแรกระบุว่าซัพพลายเออร์จัดส่งสต็อกแบบแท่ง ชิ้นงานตัด แท่งกลึง หรือแท่งที่ผ่านการปรับผิวสำเร็จแล้วหรือไม่ แผนการตรวจสอบต้องหยุดที่ขอบเขตสัญญาจริง ISO 683-1 และ ISO 683-2 ให้บริบทของผลิตภัณฑ์สำหรับเส้นทางที่ไม่ใช่โลหะผสมและโลหะผสม-เหล็ก แต่ไม่ได้กำหนดการออกแบบกระบอกไฮดรอลิก ประสิทธิภาพการเคลือบ ความเข้ากันได้ของซีล หรือรูปทรงของก้านสำเร็จรูป อย่าใช้ใบรับรองวัสดุฐานเป็นการยอมรับสำหรับการดำเนินการที่ดำเนินการในภายหลัง

ก้านกระบอกไฮดรอลิกที่แสดงเป็นบริบทการใช้งาน
การจัดหาก้านไฮดรอลิกครอบคลุมถึงวัสดุฐาน เรขาคณิต เส้นทางพื้นผิว การแปรรูป การตรวจสอบ และการเก็บรักษา แต่ละขอบเขตต้องการเจ้าของข้อจำกัด:รูปภาพไม่ได้พิสูจน์วัสดุ ขนาด ความตรง พื้นผิว การเคลือบ ความสามารถในการรับน้ำหนัก อายุการใช้งาน การตรวจสอบ หรือความสอดคล้องที่มา:รูปภาพเว็บไซต์ JOTAIN ที่มีอยู่ นำกลับมาใช้ใหม่ที่นี่เป็นบริบททางกายภาพเท่านั้น

แหล่งที่มา:[1][2]

เปลี่ยนภาพวาดให้เป็นเมทริกซ์ความรับผิดชอบในการตรวจสอบ

คุณลักษณะแต่ละอย่างจำเป็นต้องมีแหล่งที่มา วิธีการ ขอบเขตตัวอย่าง กฎการยอมรับ และบันทึกมากกว่าคำขอตรวจสอบขั้นสุดท้ายทั่วไป

ตารางการตัดสินใจของผู้ซื้อสำหรับขอบเขตการตรวจสอบก้านไฮดรอลิก
การตัดสินใจตรวจสอบคำนิยาม RFQหลักฐานที่จำเป็นขอบเขตความรับผิดชอบ
วัสดุฐานเกรด มาตรฐานผลิตภัณฑ์ รุ่น เงื่อนไขที่ส่งมอบ ส่วน และการทดสอบที่สั่งเอกสารการตรวจสอบพร้อมผลลัพธ์จริงและการระบุฮีตต่อล็อตใช้กับสถานะวัสดุขาเข้าหรือส่งมอบที่แสดงเท่านั้น
เรขาคณิตการแก้ไขการเขียนแบบ รูปแบบ Datum เส้นผ่านศูนย์กลาง รูปทรง ความตรง ความเบี่ยงเบนหนีศูนย์ โซนท้าย และขอบเขตตัวอย่างบันทึกมิติที่ปรับเทียบแล้วเชื่อมโยงกับแกนหรือล็อตที่ต้องการแต่ละอันISO 1101 กำหนดภาษา GPS การวาดภาพเลือกความคลาดเคลื่อนและการตรวจสอบ
พื้นผิวและการแยกสลายคาร์บอนโซนการทำงาน การเตรียมการ เงื่อนไขที่อนุญาต วิธีการ สถานที่ ความถี่ และการจัดการการตรวจสอบพื้นผิวและรายงาน ISO 3887 เมื่อสั่งซื้อเท่านั้นวิธีการนี้ไม่ได้เลือกเกณฑ์ความลึกหรือพื้นผิวสำเร็จรูปที่ยอมรับได้
การอนุมัติครั้งสุดท้ายแผนที่ระบุตัวตน การเบี่ยงเบน การทำงานซ้ำ การป้องกันการบรรจุ จุดหยุดตรวจ และอำนาจในการจัดส่งเอกสารที่จัดทำดัชนี บันทึกการปิดบัญชี รายชื่อร็อดหรือมัด และหลักฐานการบรรจุการอนุมัติครอบคลุมเฉพาะขอบเขตและการแก้ไขที่ยอมรับเท่านั้น

จัดแนวคำจำกัดความของการวาด วิธีการควบคุม ขั้นตอนการตรวจสอบ ขอบเขตตัวอย่าง หลักฐาน การเบี่ยงเบน และผู้มีอำนาจอนุมัติการปล่อยก่อนการผลิต เฉพาะเงื่อนไขการสั่งซื้อที่ยอมรับเท่านั้นที่จะกำหนดข้อกำหนดสำหรับการจัดหาเฉพาะ

แหล่งที่มา:[3][4]

แหล่งที่มา:[3][4]

ควบคุมขั้นตอนการวัด เอกลักษณ์ และความไม่สม่ำเสมอ

ผลลัพธ์จะมีความหมายเฉพาะในขั้นตอนการผลิตที่ระบุไว้เท่านั้น เส้นผ่านศูนย์กลางก่อนการเคลือบ เส้นผ่านศูนย์กลางที่เคลือบ และเส้นผ่านศูนย์กลางสุดท้ายที่เสร็จแล้วมีลักษณะที่แตกต่างกัน ความตรงก่อนและหลังการดำเนินการระบายความร้อนหรือการตกแต่งขั้นสุดท้ายอาจตอบคำถามต่างๆ ของกระบวนการได้เช่นกัน กำหนดจุดอ้างอิง ส่วนรองรับ ความยาวเกจหรือเกณฑ์การประเมิน อุณหภูมิหรือการปรับสภาพ (หากเกี่ยวข้อง) ตำแหน่งการวัด การยกเว้นส่วนปลาย ขอบเขตตัวอย่าง และบันทึกอุปกรณ์สอบเทียบที่จำเป็นสำหรับแผนการตรวจสอบ

หากการแยกสลายคาร์บอนมีความสำคัญเนื่องจากวัสดุจะยังคงอยู่ใกล้พื้นผิวการทำงานหรือเข้าสู่การบำบัดในภายหลัง ให้ระบุเงื่อนไขที่จะตรวจสอบ วิธีการ ตำแหน่งตัวอย่าง ความถี่ ผลลัพธ์ที่อนุญาต และปริมาณคงเหลือที่เหลืออยู่หลังจากการถอดออก ISO 3887 กำหนดวิธีการกำหนด ไม่ใช่ขีดจำกัดลำดับ สำหรับความไม่สอดคล้องใดๆ ให้รัฐที่อาจปรับปรุง วัดผล จัดเรียง ส่งสัมปทาน หรือปฏิเสธ และรักษาเอกลักษณ์ของร็อดหรือล็อตที่ได้รับผลกระทบผ่านการปล่อยขั้นสุดท้าย

ส่วนประกอบของแท่งไฮดรอลิกที่แสดงเป็นบริบทของขั้นตอนการตรวจสอบ
แท่งที่เข้ามา ลักษณะการตัดเฉือน พื้นผิวที่เสร็จแล้ว และแท่งบรรจุเป็นสถานะการตรวจสอบที่แตกต่างกัน และไม่ควรแชร์บันทึกการยอมรับที่ไม่ได้กำหนดไว้ข้อจำกัด:รูปภาพไม่ใช่หลักฐานของเส้นทาง ภาพวาด วัสดุ กระบวนการ ผลลัพธ์มิติ ผลลัพธ์พื้นผิว หรือการยอมรับคำสั่งซื้อโดยเฉพาะที่มา:รูปภาพเว็บไซต์ JOTAIN ที่มีอยู่ นำกลับมาใช้ใหม่ที่นี่เป็นบริบททางกายภาพเท่านั้น

แหล่งที่มา:[1][2][3][4]

ตัวอย่าง RFQ ทำงานสำหรับการควบคุมขั้นตอนการตรวจสอบ

แนบแบบร่างและแผนการตรวจสอบที่ได้รับอนุมัติ อย่าขอให้ผู้ประมูลอนุมานเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนหรือข้อกำหนดด้านพื้นผิวจากฉลากการใช้งาน

ตัวอย่างจงใจแยกแยะวัสดุฐาน การดำเนินงานขั้นกลาง รูปทรงขั้นสุดท้าย การตรวจทานเอกสาร และการปล่อยบรรจุภัณฑ์

รายการ: ผลิตภัณฑ์แท่งไฮดรอลิกถึง [drawing and revision], [quantity] ขอบเขตการจัดหา: [bar, cut blank, machined rod, or finished surface-treated rod]; การดำเนินงานของซัพพลายเออร์และผู้รับเหมาช่วงที่ระบุไว้ในแผนผังเส้นทาง วัสดุฐาน: [grade, product standard, edition, condition, section, and surface]; ไม่มีการทดแทนโดยไม่ได้รับการอนุมัติเป็นลายลักษณ์อักษร การตรวจสอบรูปทรงเรขาคณิต: ข้อมูลที่มีการควบคุม ขนาด แบบฟอร์ม ความตรง ความเบี่ยงเบน ตำแหน่ง โซนสุดท้าย ความถี่ และบันทึกต่อแบบ การตรวจสอบพื้นผิว: โซนการทำงาน การเตรียม พื้นผิวที่สั่ง หรือเกณฑ์ข้อบกพร่อง และวิธีการแยกส่วนประกอบของคาร์บอนและตำแหน่งเฉพาะที่ระบุ ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ: แผนที่ฮีตต่อกระบวนการล็อตต่อร็อดหรือมัดรวมคงรักษาไว้ผ่านการถ่ายโอนข้อมูลประจำตัวทุกครั้ง การอนุมัติปล่อย: เอกสารผลลัพธ์ตามจริงที่จัดทำดัชนี การเบี่ยงเบนแบบปิด การบรรจุขั้นสุดท้ายที่ได้รับอนุมัติ และเขียนเป็นลายลักษณ์อักษร การเคลียร์จุดหยุดตรวจ เฉพาะเงื่อนไขการสั่งซื้อที่ยอมรับเท่านั้นที่จะกำหนดข้อกำหนดสำหรับการจัดหาเฉพาะ

แหล่งที่มา:[1][2][3][4]

รายการตรวจสอบการตรวจสอบก้านไฮดรอลิกก่อนคำถามของผู้ซื้อ RFQ

รายละเอียดการตรวจสอบใดมีความสำคัญสำหรับ RFQ ของก้านไฮดรอลิก

รายละเอียดทั่วไปของผู้ซื้อ ได้แก่ MTC เคมี คุณสมบัติทางกล ความแข็ง ขนาด ความตรง สภาพพื้นผิว การตรวจสอบย้อนกลับของหมายเลขฮีต UT หากมีการระบุ และการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม หากมีการระบุ

ผู้ซื้อก้านไฮดรอลิกควรแนบภาพวาดหรือไม่

ใช่ เมื่อพิกัดความเผื่อ ความตรง สภาพพื้นผิว ขนาดสุดท้าย รายละเอียดปลาย หรือข้อกำหนดในการตรวจสอบได้รับการควบคุมการวาดภาพ ภาพวาดช่วยจัดแนวการทบทวนใบเสนอราคาให้สอดคล้องกับเส้นทางแท่งจริง

ผู้ซื้อแท่งไฮดรอลิกควรตรวจสอบอะไรก่อนจัดส่ง

ผู้ซื้อแท่งไฮดรอลิกมักจะตรวจสอบ MTC ขนาด ความตรง สภาพพื้นผิว การตรวจสอบย้อนกลับ การบรรจุ การทำเครื่องหมาย และบันทึกการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม หากระบุไว้ RFQ ควรระบุว่าการตรวจสอบใดบ้างที่บังคับ

รายการตรวจสอบการตรวจสอบก้านไฮดรอลิกก่อนรายการตรวจสอบ RFQ RFQ

  • ชนิดก้าน การใช้งาน และมาตรฐานเกรดที่ต้องการ
  • เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว ปริมาณ ขนาดหยาบ และขนาดสุดท้าย
  • สภาพการส่งมอบและเส้นทางการปรับสภาพผิว
  • MTC องค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล และความแข็ง หากจำเป็น
  • ข้อกำหนดด้านมิติ ความตรง สภาพพื้นผิว และความหยาบ
  • ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ, UT, การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม และข้อกำหนดด้านเอกสาร
  • การบรรจุ การทำเครื่องหมาย ปลายทาง และแบบหรือข้อกำหนด
  • ระยะเวลาการตรวจสอบเอกสารก่อนการบรรจุหากจำเป็น
  • ภาพถ่ายพื้นผิว บันทึกมิติ หรือการยืนยันความตรง หากระบุไว้
  • ขอบเขตการจัดหาที่แน่นอน การแก้ไขแบบร่าง แผนที่เส้นทาง ผู้ประมวลผล และผู้รับเหมาช่วง
  • เกรดพื้นฐาน มาตรฐานผลิตภัณฑ์ สภาพ ส่วน พื้นผิว และหลักฐานผลลัพธ์จริง
  • ข้อมูล ขนาด ความตรง ความเบี่ยงเบนหนีศูนย์ ตำแหน่ง โซนท้าย และขอบเขตตัวอย่าง
  • สภาพพื้นผิว ความต้องการแยกคาร์บอน วิธีการ ตำแหน่ง ความถี่ และการยอมรับ
  • การถ่ายโอนข้อมูลประจำตัวของความร้อน ล็อตกระบวนการ แท่งหรือมัด และการติดตามความเบี่ยงเบน
  • ขั้นตอนการตรวจสอบ อำนาจในการทำใหม่ การลงทะเบียนเอกสาร การป้องกันการบรรจุ และการปล่อย

อ้างอิง

  1. ISO 683-1:2016 เหล็กกล้าไร้โลหะผสมสำหรับการชุบแข็งและการอบคืนตัว

    International Organization for Standardization | 2016

    รองรับ:ให้ข้อมูลผลิตภัณฑ์อย่างเป็นทางการและบริบทเงื่อนไขการจัดส่งสำหรับเส้นทางวัสดุเหล็กที่ไม่ใช่โลหะผสมที่มีการชุบแข็งโดยตรงแบบครอบคลุม

    ข้อจำกัด:ไม่ได้สร้างการออกแบบกระบอกไฮดรอลิก รูปทรงของก้านสำเร็จรูป ประสิทธิภาพการเคลือบ ขั้นตอนการตรวจสอบ หรือความเหมาะสมในการบริการ

  2. ISO 683-2:2016 เหล็กกล้าผสมสำหรับการชุบแข็งและการอบคืนตัว

    International Organization for Standardization | 2016

    รองรับ:ให้ข้อมูลผลิตภัณฑ์อย่างเป็นทางการและบริบทเงื่อนไขการจัดส่งสำหรับแท่งเหล็กอัลลอยด์แบบมีหลังคาและเส้นทางวัสดุที่เกี่ยวข้อง

    ข้อจำกัด:ไม่ได้เลือกเกรดของก้านไฮดรอลิก รูปทรง เส้นทางพื้นผิว การเคลือบ แผนการตรวจสอบ หรือการยอมรับส่วนประกอบสำเร็จรูป

  3. ISO 3887:2023 Steels - การกำหนดความลึกของการแยกคาร์บอน

    International Organization for Standardization | 2023

    รองรับ:ระบุวิธีการกำหนดความลึกของการสลายคาร์บอนในผลิตภัณฑ์และส่วนประกอบเหล็กเมื่อต้องการสั่งซื้อ

    ข้อจำกัด:วิธีการนี้ไม่ได้เลือกความลึก ตำแหน่งตัวอย่าง ความถี่ สถานะของผลิตภัณฑ์ หรือการจำหน่ายสำหรับการสั่งซื้อก้านวัดที่ยอมรับได้

  4. ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ทางเรขาคณิต ISO 1101:2017 — เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต

    International Organization for Standardization | 2017

    รองรับ:จัดเตรียมภาษาที่ยอมรับทางเรขาคณิตซึ่งใช้ในการระบุรูปแบบ การวางแนว ตำแหน่ง และการควบคุมการเบี่ยงเบนหนีศูนย์บนภาพวาด

    ข้อจำกัด:ไม่ได้เลือกค่าความคลาดเคลื่อนของแท่งวัด จุดอ้างอิง ขั้นตอนการตรวจสอบ การสุ่มตัวอย่าง อุปกรณ์การวัด หรือการยอมรับการทำงาน

หมายเหตุการแก้ไข:ขยายรายการตรวจสอบเป็นโมเดลการตรวจสอบและความรับผิดชอบเฉพาะขั้นตอนด้วยการทำแผนที่เส้นทาง การควบคุมเรขาคณิตและการแยกคาร์บอน ตัวเลขบริบทสองรูป และ RFQ ที่พร้อมอนุมัติปล่อยส่งที่ใช้งานได้

คำแนะนำที่เกี่ยวข้องสำหรับการเตรียมการตรวจสอบ

ก้านกระบอกไฮดรอลิกตรวจสอบการจัดหาแกนไฮดรอลิกและรายละเอียดเส้นทางการประมวลผลคู่มือวิศวกรรมแกนกระบอกไฮดรอลิกเชื่อมต่อแผนการตรวจสอบเข้ากับฟังก์ชันของร็อด กรณีโหลด เรขาคณิต เส้นทางวัสดุ และขอบเขตของหลักฐานเอกสารคุณภาพทบทวนการตรวจสอบและสนับสนุนการตรวจสอบย้อนกลับMTC, UT และเอกสารการตรวจสอบเตรียมใบรับรองและภาษา UT ก่อน RFQความตรงและสภาพพื้นผิวชี้แจงข้อกำหนดด้านความตรงของก้านและเส้นทางพื้นผิวขอใบเสนอราคาส่งรายละเอียดการตรวจสอบก้าน เกรด ขนาด พื้นผิว และรายละเอียดปลายทาง

ส่งขอบเขตการตรวจสอบ เอกสาร เกรด ขนาด และปลายทาง

JOTAIN สามารถตรวจสอบเกรด ขนาด เงื่อนไขการจัดส่ง เส้นทางการประมวลผล ข้อกำหนดการตรวจสอบ และรายละเอียดการส่งออกตามข้อกำหนดของโครงการ

ขอใบเสนอราคา