Wichtige Erkenntnisse
- Nennen Sie eine verbindliche Stahlsorte und Norm; führen Sie jede Alternative separat auf.
- Geben Sie Querschnitt, Lieferzustand, Prüfposition und die nach der Wärmebehandlung geforderten Eigenschaften an.
- Ordnen Sie jedes Ergebnis der Schmelze und dem Wärmebehandlungslos des gelieferten Materials zu.
Lieferzustand vor Prozessannahmen festlegen
Bestimmen Sie den bei Lieferung erforderlichen Werkstoffzustand: Ausgangsmaterial für weitere Behandlung, geglühten oder normalisierten Stab zur spanenden Bearbeitung oder vergüteten Stab zur Abnahme nach festgelegten Eigenschaften. Nennen Sie zusammen mit dem Zustand die maßgebende Produktnorm und den Durchmesser. Lassen Sie den Lieferanten die vorgeschlagene Reihenfolge beschreiben, soweit die Zeichnung sie offenlässt.
QT erfordert mehr als die Abkürzung
Geben Sie für QT-Lieferungen die geforderten mechanischen Kennwerte oder Härtewerte, den maßgebenden Querschnitt, Herkunft und Lage der Proben sowie das Prüflos an. Benennen Sie Schäl-, Schleif- oder Zerspanungsschritte nach der Wärmebehandlung und das Stadium der Maßabnahme. Bestätigen Sie, ob das Prüfmaterial gemeinsam mit den Produktionsstäben oder auf einem anderen zulässigen Weg behandelt wird.
Lieferung im geglühten oder normalgeglühten Zustand braucht Kontext
Benennen Sie bei geglühtem oder normalgeglühtem Lieferzustand den anschließenden Bearbeitungs- oder Härtevorgang sowie etwaige Härteanforderungen bei Wareneingang. Trennen Sie den für die Verarbeitung erforderlichen Zustand von den nach der abschließenden Wärmebehandlung geforderten Eigenschaften. Klären Sie, wer das Wärmebehandlungsverhalten des fertigen Bauteils festlegt und überprüft.
Bescheinigungsangaben müssen zur Ausführung passen
Führen Sie die Art der Prüfbescheinigung, die tatsächlichen Prüfergebnisse und die laut Bestellung erforderlichen Wärmebehandlungsaufzeichnungen auf. Verknüpfen Sie Stahlschmelze, behandelten Querschnitt, Wärmebehandlungscharge und Probenidentität mit der Kennzeichnung der gelieferten Stäbe. Verlangen Sie bereits bei der Angebotserstellung die Offenlegung etwaiger Abweichungen bei der Probenahme oder der Verfügbarkeit von Aufzeichnungen, solange der Prüfplan noch vereinbart werden kann.
Halten Sie die Spezifikationswege nach ISO und SAE getrennt
42CrMo4 nach ISO 683-2 und SAE 4140 nach SAE J404 gehören zu unterschiedlichen Bezeichnungs- und Spezifikationssystemen. ISO 683-2 legt einen Rahmen für Erzeugnisse und Lieferzustände der in ihren Anwendungsbereich fallenden legierten Stähle fest. SAE J404 definiert die chemische Zusammensetzung legierter Stähle; sie ist allein keine vollständige vertragliche Festlegung der Eigenschaften vergüteter Stäbe. Lässt der Käufer beide Möglichkeiten zu, sollte er einen verbindlichen Spezifikationsweg benennen und für die Alternative einen Vergleich der einzelnen Normabschnitte verlangen. Eine Schrägstrichbezeichnung ohne geklärte Rangfolge genügt dafür nicht.

Wo sich die ISO- und SAE-Bestellungen unterscheiden
| Entscheidung | Festlegung für die geforderte Ausführung | Nachweise zum Alternativangebot | Was der Käufer tut |
|---|---|---|---|
| Spezifikationsidentität | Genaue Stahlsorte, Produktnorm, Ausgabe, Erzeugnisform und Rangfolge der Anforderungen | Separate Zuordnung der ISO- zu den SAE-Klauseln und benannte ASTM-Produktgrundlage | Die Technik nimmt die Alternative schriftlich an oder lehnt sie schriftlich ab |
| Repräsentativität der Wärmebehandlung | Zustand, bestellter und für die Wärmebehandlung maßgeblicher Querschnitt, Definition der Ofencharge und Richtfolge | Vorgeschlagener ausführender Betrieb, Losmodell, Repräsentativität der Proben und Abweichungen von der Ausführung | Die Qualitätssicherung bestätigt, dass die Nachweise das Produktionsmaterial repräsentieren |
| Prüfung und Inspektion | Bestellte Eigenschaften, Verfahren, Prüfstellen, Häufigkeit, ZfP soweit begründet und Wiederholungsprüfung | Vergleichbarer Prüfplan ohne übernommene Werte einer anderen Norm | Genehmigen Sie vor der Bearbeitung einen Abnahmeplan |
| Dokumente und Freigabe | Art der Prüfbescheinigung, tatsächlich ausgefüllte Felder, Zuordnung zur Rückverfolgbarkeit, Haltepunkte und Abweichungen | Musterdossier, Unterauftragsberichte, Preis- und Termineffekte | Erteilen Sie die Freigabe nur für den akzeptierten Spezifikationsweg und bei abgeschlossenen Abweichungen |
Verknüpfen Sie die Prüfergebnisse mit dem tatsächlich wärmebehandelten Querschnitt und der zugehörigen Charge
Verlangen Sie kein pauschales QT-Zertifikat. Definieren Sie den abzunehmenden Werkstoffzustand und die von jeder Probe repräsentierte Einheit. Schmelze, Durchmesser oder Querschnitt, Wärmebehandlungscharge, Probenherkunft und -lage, Prüfverfahren, tatsächliches Ergebnis und Entscheidung zum Material müssen zusammenpassen. Verwendet der Lieferant eine Verlängerung zur Probenentnahme oder ein separat vorbereitetes Prüfstück, muss dessen Repräsentativität durch die maßgebende Produktspezifikation und die akzeptierte Anforderungsübersicht zugelassen sein; sie darf nicht erst nach der Prüfung abgeleitet werden.
ISO 10474 ordnet Prüfbescheinigungen nach den Auftragsanforderungen ein. Listen Sie die benötigten tatsächlichen Angaben und verknüpften Berichte auf: Identität des Wärmebehandlungsloses, Prozessaufzeichnung soweit bestellt, Prüfstellen, Abweichungen, erneute Behandlung oder Wiederholungsprüfung, Stab- oder Bundkennzeichnung und Verbindung zur endgültigen Verpackung. Legen Sie den Zeitpunkt der Dokumentenprüfung klar fest, damit die Prüfbescheinigung nicht erst nach der Versandentscheidung eintrifft.
Simunovic und seine Mitautoren haben die Oberflächen- und Kernhärte von abgeschrecktem 42CrMo4 nach zwei Anlassdauern gemessen. Sowohl die Messposition als auch die Behandlung beeinflussten das Ergebnis. Deshalb muss eine QT-Bestellung neben der Härteanforderung auch die Prüfposition und den Werkstoffzustand festlegen. Der Versuchszyklus ist keine Produktionsvorgabe für einen anderen Querschnitt. [5]

RFQ-Beispiel
Artikel: Rundstäbe aus legiertem Stahl für [Wellenzeichnung und Revisionsstand], [Abmessungen und Menge]
Geforderte Ausführung: 42CrMo4 nach ISO 683-2:2016, [Zustand und Oberfläche], mit Angabe des bestellten und des maßgebenden Querschnitts
Alternative: SAE 4140 nach SAE J404_200901 sowie ASTM A29/A29M-23 und der beigefügten Anforderungstabelle für Werkstoffeigenschaften des Käufers; gesondert anbieten
Wärmebehandlung: Der Lieferant benennt den ausführenden Betrieb, die Definition des Wärmebehandlungsloses, die Felder der Zyklusaufzeichnung, die Richtfolge und die Repräsentativität der Proben
Prüfung: Genehmigte Verfahren, Prüfstellen, Häufigkeit, Bewertung, Wiederholungsprüfung, Abmessungen, Oberfläche und Kennzeichnung sowie gesondert festgelegte ZfP
Dokumente: Typ nach ISO 10474 [Art angeben], tatsächliche Ergebnisse, Zuordnung Schmelze–Wärmebehandlungslos–Bund, Prozess- und Unterauftragnehmerberichte sowie Abweichungen
Genehmigung: Keine Fertigung der Alternative und keine Änderung der Ausführung ohne schriftliche Zustimmung des KäufersFragen, die Käufer stellen
Wann sollten Käufer von 42CrMo4 / 4140 den Zustand QT anfordern?
Käufer sollten den Zustand QT anfordern, wenn die Anwendung überprüfte Festigkeits-, Zähigkeits- oder Härteziele nach dem Abschrecken und Anlassen erfordert. Geben Sie Durchmesser, Zielwerte, Zertifikatstext und Prüfanforderungen an.
Worin unterscheiden sich die Zustandsangaben „geglüht“, „normalgeglüht“ und „QT“ in einer RFQ?
Die Zustandsangabe „geglüht“ dient in der Regel der Prüfung der Zerspanbarkeit, „normalgeglüht“ der Prüfung von Gefüge und Werkstoffzustand und „QT“ der Prüfung der Festigkeits- oder Härteziele. Ordnen Sie jeden Zustand der Anwendung und der zugehörigen Norm zu.
Welche Wärmebehandlungsunterlagen sollten Käufer anfordern?
Käufer können MTC, gegebenenfalls Wärmebehandlungsaufzeichnungen oder Zertifikatsangaben, Ergebnisse von Härteprüfungen oder mechanischen Prüfungen, Rückverfolgbarkeit über die Schmelzennummer, Maßprüfung und Prüfberichte Dritter anfordern, sofern die Bestellung dies vorsieht.
RFQ-Checkliste
- Erforderlicher Lieferzustand: geglüht, normalisiert, QT oder andere Formulierung
- Norm der Stahlsorte und zulässige Vergleichsbezeichnungen
- Angaben zu Durchmesser, Länge, Menge und Querschnittsabmessungen
- Zielhärte, Zugfestigkeit, Streckgrenze oder Schlagzähigkeitsanforderung, falls angegeben
- Weiterführende Verarbeitungswege wie Schälen, Schleifen oder maschinelle Bearbeitung
- MTC, Wärmebehandlungsprotokoll und Anforderungen an den Wortlaut des Zertifikats
- Härteprüfung, mechanische Prüfung, UT oder Inspektionsbedarf durch Dritte
- Anforderungen an Anwendung, Zeichnung, Bestimmungsort und Verpackung
- Geforderte stahlsortenbezogene Spezifikation, Produktnorm, Ausgabe, Erzeugnisform und Rangfolge der Anforderungen
- Spezifikationsgrundlage des Alternativprodukts, Zuordnung der Normabschnitte, Preis, Terminplan, Ausschlüsse und Abweichungen
- Bestellter und maßgebender Querschnitt, Lieferzustand, Oberfläche und nachgelagerte Arbeiten
- Ausführender Wärmebehandlungsbetrieb, Chargendefinition, Richtfolge und Repräsentativität der Probe
- Prüfverfahren, Prüfstellen, Häufigkeit, Bewertung, Wiederholungsprüfung, ZfP und tatsächliche Ergebnisse
- Prüfbescheinigung, Prozessaufzeichnungen, Rückverfolgbarkeitsübersicht, Genehmigungspunkte und Freigabe
Referenzen
- ISO 683-2:2016 Legierte Stähle zum Abschrecken und Anlassen
- SAE J404_200901 Chemische Zusammensetzung von SAE-Legierungsstählen
- ASTM A29/A29M-23 Allgemeine Anforderungen für Stahlstangen
- ISO 10474:2013 Stahl und Stahlerzeugnisse – Prüfbescheinigungen
- Simunovic et al.: Abschrecken, Anlassen und Querschnittshärte von 42CrMo4
Unterstützung bei Anfragen
Sie sind sich nicht sicher, welchen Verarbeitungsweg Sie angeben sollen?
Senden Sie die Zeichnung oder RFQ mit Stahlsorte, Abmessungen, Werkstoffzustand, Verarbeitung, Prüfung, Menge und Bestimmungsort. Wir können vor der Angebotserstellung auf offene Punkte hinweisen.
