การจับคู่กับการใช้งาน

การเลือกวัสดุเหล็กแท่งสำหรับชิ้นส่วนยึดก่อนส่ง RFQ

การกำหนดแถบยึดเป็นเพียงจุดเริ่มต้นของข้อกำหนดการซื้อเท่านั้น ผู้ซื้อจะต้องเชื่อมต่อโบลต์ สตัด ไทรร็อด หรือแบล็กที่เสร็จแล้วเข้ากับมาตรฐานวัสดุควบคุม ส่วนการอบชุบ เส้นทางเกลียว มาตรฐานคุณสมบัติตัวยึดสำเร็จรูป ความเสี่ยงในการเคลือบ ตำแหน่งทดสอบ แผนการตรวจสอบ และหลักฐานการสั่งซื้อ ก่อนที่จะเปรียบเทียบเส้นทาง 35CrMo, 40Cr, 42CrMo, 42CrMo4 หรือ SAE 4140

จัดทำโดยQing Zhang, JOTAIN บรรณาธิการด้านเทคนิค — รักษาคำแนะนำสำหรับผู้ซื้อที่อ้างอิงมาตรฐานของ JOTAIN สำหรับ RFQ ที่ทำจากโลหะผสมเผยแพร่3 ก.ค. 2569ตรวจสอบแล้ว19 ก.ค. 2569

ประเด็นสำคัญ

อย่าซื้อคลาสคุณสมบัติตัวยึดสำเร็จรูปโดยการตั้งชื่อเกรดแท่ง ISO 898-1 ควบคุมสลักเกลียว สกรู และสตัดสำเร็จรูปที่กำหนดไว้ จะต้องเชื่อมต่อมาตรฐานแท่ง การอบชุบด้วยความร้อน การผลิตเกลียว และการทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตามลำดับ
35CrMo, 40Cr, 42CrMo, 42CrMo4 และ SAE 4140 เป็นเส้นทางมาตรฐานเฉพาะ ไม่ใช่บันไดเดียวที่มีชื่อที่เปลี่ยนกันได้ รักษาการกำหนด ฉบับ เคมี เงื่อนไขการจัดส่ง และอำนาจในการเปลี่ยนที่ได้รับอนุญาตไว้อย่างชัดเจน
ค่าเชิงกลของชิ้นงานอ้างอิงและค่าแถบขนาด +QT เป็นหลักฐานในการคัดกรอง ไม่ใช่การรับประกันแบบครอบคลุมผ่านทุกเส้นผ่านศูนย์กลางที่สั่งหรือรูตเกลียวสำเร็จรูป ระบุส่วนการบำบัดความร้อนและตำแหน่งทดสอบ
การรีดหรือการตัดเกลียว การแยกคาร์บอน พื้นผิวไม่ต่อเนื่อง การชุบด้วยไฟฟ้า การควบคุมไฮโดรเจน การตรวจสอบย้อนกลับล็อตการผลิต และการทดสอบการอนุมัติปล่อยส่ง สามารถเปลี่ยนความเสี่ยงได้หลังจากออกใบรับรองแท่งแล้ว จัดสรรการควบคุมเหล่านั้นก่อนใบเสนอราคา

แปลหน้าที่ยึดที่เสร็จแล้วให้เป็นเส้นทางแท่ง

เริ่มต้นด้วยชิ้นงานสำเร็จรูปและแบบควบคุมหรือมาตรฐานผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่ชื่อโลหะผสมที่คุ้นเคย บันทึกว่าแหล่งจ่ายกลายเป็นสตั๊ดเกลียวเต็ม สลักเกลียวหัว ก้านผูก แท่นกลึง ส่วนประกอบเกลียวแบบม้วน หรือแท่งที่บุคคลอื่นจะให้ความร้อน ระบบและขนาดของเกลียวที่ระบุ ความยาวที่รับความเครียด ก้านที่ไม่เกลียว รูปทรงของหัวหรือส่วนปลาย อุณหภูมิการใช้งานขั้นต่ำ วิธีการพรีโหลด การสัมผัสแบบวงจรหรือการกระแทก สภาพแวดล้อมการกัดกร่อน และผลที่ตามมาของการแตกหัก รายละเอียดเหล่านี้จะตัดสินว่าคุณสมบัติและการตรวจสอบใดที่เกี่ยวข้อง เป้าหมายแรงดึงที่ระบุเพียงอย่างเดียวไม่ได้อธิบายถึงความล้าของเกลียว-ราก การแตกหักล่าช้า การหลุดลอก หรือการกระแทกจากการเปราะ

แยกสามมิติออกจากกัน: เส้นผ่านศูนย์กลางด้ามตามสั่ง ส่วนการรักษาความร้อน และรูปทรงของตัวยึดสำเร็จรูป แท่งเหล็กอาจกลึงหยาบก่อนจะชุบแข็ง ให้ความร้อนเหมือนแท่งเปล่า จากนั้นจึงรีดหรือตัดเป็นเกลียวสุดท้าย ระยะการทำความเย็นและความสม่ำเสมอของคุณสมบัติเป็นไปตามส่วนการรักษาความร้อน ในขณะที่ความล้าและการยอมรับพื้นผิวจะเป็นไปตามเกลียวและการเปลี่ยนที่เสร็จแล้ว หากซัพพลายเออร์ได้รับเฉพาะเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวสุดท้ายเท่านั้น ก็อาจผ่านการรับรองหน้าตัดที่แตกต่างจากส่วนที่ประมวลผลจริง RFQ ควรระบุว่าใครเป็นเจ้าของการบำบัดความร้อน และผลลัพธ์ที่รายงานแสดงถึงปริมาณการผลิตชิ้นงานตั้งต้น การยืดเวลา ชิ้นทดสอบที่ได้รับการบำบัดความร้อนแยกต่างหาก หรือตัวยึดที่เสร็จสมบูรณ์แล้ว

ใบรับรองเกรดไม่ได้สร้างคลาสคุณสมบัติที่เสร็จสมบูรณ์แล้ว ISO 898-1 กำหนดข้อกำหนดทางกลและกายภาพสำหรับโบลต์ สกรู และสตัดเมตริกที่ระบุซึ่งทดสอบภายในขอบเขต และไม่ครอบคลุมคุณลักษณะการบริการทุกประการอย่างชัดเจน เช่น ความล้า แรงเฉือน ความต้านทานการกัดกร่อน หรือประสิทธิภาพของแคลมป์แรงบิด ใช้เมื่อชิ้นงานที่เสร็จแล้วอยู่ในขอบเขต แต่เสริมด้วยข้อกำหนดการวาดและการตรวจสอบการใช้งาน ซึ่งการออกแบบข้อต่อขึ้นอยู่กับลักษณะการทำงานที่ถูกแยกออก หากมาตรฐานตัวยึดอื่นควบคุม ให้ตั้งชื่อมาตรฐานและรุ่นนั้น แทนที่จะยืมป้ายกำกับคลาส ISO 898-1

ส่วนประกอบตัวยึดแบบเกลียวแสดงให้เห็นถึงความจำเป็นในการเชื่อมต่อการเลือกแท่งชิ้นงานกับรูปทรงขั้นสุดท้าย — การเลือกวัสดุควรเป็นไปตามเกลียวที่เสร็จแล้ว การเปลี่ยนผ่าน ส่วนการให้ความร้อน และหน้าที่ร่วม การกำหนดแถบเพียงอย่างเดียวไม่สามารถอธิบายการควบคุมเหล่านั้นได้**ข้อจำกัด:**รูปภาพ JOTAIN ที่มีอยู่นี้เป็นเพียงบริบทของแอปพลิเคชันเท่านั้น ไม่ได้ระบุเกรด มาตรฐาน ความร้อน ระดับคุณสมบัติ เส้นทางการอบชุบ ผลการทดสอบ การเคลือบ สถานะสต็อก หรือความเหมาะสมในการให้บริการ**ที่มา:**รูปภาพเว็บไซต์ JOTAIN ที่มีอยู่ นำกลับมาใช้ใหม่ที่นี่เป็นบริบททางกายภาพเท่านั้น

แหล่งที่มา:[4]

เปรียบเทียบเส้นทางมาตรฐานโดยไม่ถือว่ามีความเท่าเทียมกัน

การเปรียบเทียบด้านล่างทำให้แต่ละการกำหนดอยู่ในเส้นทางการควบคุม GB/T 3077 ให้ค่าเคมีและค่าอ้างอิงของชิ้นงานทดสอบความร้อนสำหรับ 35CrMo, 40Cr และ 42CrMo ISO 683-2 ให้คุณสมบัติทางเคมี 42CrMo4 และคุณสมบัติการดับและคืนสภาพโดยแถบกฎหน้าตัดควบคุม SAE J404 ควบคุมองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กโลหะผสม SAE เช่น 4140 แต่ไม่ได้สร้างการรับประกันคุณสมบัติทางกลสากล ชื่อโครเมียม-โมลิบดีนัมที่มีหน้าตาคล้ายกันอาจทับซ้อนกันในทางเคมี แต่ข้อจำกัด กฎการสุ่มตัวอย่าง ตัวเลือกการส่งมอบ และพื้นฐานคุณสมบัติทางกลไม่เหมือนกัน

ใช้ตารางเพื่อคัดกรองราคาเสนอ จากนั้นตรวจสอบรุ่น Standard ที่ได้รับอนุญาตและตัวเลือกคำสั่งซื้อทั้งหมด ผู้ประมูลที่เสนอ 42CrMo4 เทียบกับข้อกำหนด 42CrMo ควรยื่นส่วนเบี่ยงเบนทีละข้อ ไม่ใช่แค่ข้อความที่เทียบเท่าเท่านั้น ในทำนองเดียวกัน ใบรับรองเคมี SAE 4140 ไม่สามารถกำหนดคุณสมบัติแถบขนาด ISO +QT ได้ การอนุมัติควรครอบคลุมถึงมาตรฐาน รูปแบบผลิตภัณฑ์ สภาวะการอบชุบด้วยความร้อน แถบหน้าตัด ตำแหน่งชิ้นงานทดสอบ เอกสารการตรวจสอบ และข้อกำหนดเกี่ยวกับตัวยึดสำเร็จรูป

เคมีของแท่งยึดและคุณสมบัติทางกลสำหรับการคัดกรอง RFQ
เส้นทางเกรด/มาตรฐาน	ช่วงองค์ประกอบทางเคมี (มวล%)	พื้นฐานคุณสมบัติทางกลสำหรับการคัดกรอง	การตีความของผู้ซื้อ
35CrMo — GB/T 3077-2015	C 0.32–0.40; Si 0.17–0.37; Mn 0.40–0.70; Cr 0.80–1.10; Mo 0.15–0.25; P ≤0.030; S ≤0.030; Ni ≤0.30; Cu ≤0.30.	ตัวอย่างที่ได้รับความร้อนอ้างอิงที่กำหนด: Rm ≥985 MPa; กำลังคราก ≥835 MPa; A ≥12%; Z ≥45%; KV2 ≥63 J	เส้นทาง GB มักได้รับการตรวจสอบสำหรับชิ้นส่วนเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง ยืนยันพื้นฐานของชิ้นงานทดสอบ ส่วนที่สั่ง การบำบัดความร้อน และการทดสอบตัวยึดสำเร็จรูป อย่าใช้ค่าอ้างอิงผ่านแถบโดยอัตโนมัติ
40Cr — GB/T 3077-2015	C 0.37–0.44; Si 0.17–0.37; Mn 0.50–0.80; Cr 0.80–1.10; P ≤0.030; S ≤0.030; Ni ≤0.30; Cu ≤0.30.	ตัวอย่างที่ได้รับความร้อนอ้างอิงที่กำหนด: Rm ≥980 MPa; กำลังคราก ≥785 MPa; A ≥9%; Z ≥45%; KV2 ≥47 J	เส้นทางโลหะผสมโครเมียมสำหรับงานวิศวกรรมที่เหมาะสม การยืดตัวและเส้นกระแทกอ้างอิงแตกต่างจากเส้นทาง Cr-Mo และยังคงต้องการพื้นฐานส่วนเฉพาะของคำสั่งซื้อ
42CrMo — GB/T 3077-2015	C 0.38–0.45; Si 0.17–0.37; Mn 0.50–0.80; Cr 0.90–1.20; Mo 0.15–0.25; P ≤0.030; S ≤0.030; Ni ≤0.30; Cu ≤0.30.	ตัวอย่างที่ได้รับความร้อนอ้างอิงที่กำหนด: Rm ≥1080 MPa; กำลังคราก ≥930 MPa; A ≥12%; Z ≥45%; KV2 ≥63 J	เส้นทาง GB Cr-Mo ที่มีความแรงอ้างอิงที่ระบุไว้สูงกว่า 35CrMo แต่ไม่ได้พิสูจน์ถึงความล้าของเธรดที่เสร็จแล้ว การตอบสนองของแกนกลาง หรือการปฏิบัติตามการกำหนด ISO/SAE
42CrMo4 +QT — ISO 683-2:2016, d >16–40 mm	C 0.38–0.45; Si 0.10–0.40; Mn 0.60–0.90; Cr 0.90–1.20; Mo 0.15–0.30; P ≤0.025; S ≤0.035.	หน้าตัดกลมที่ใช้กำหนดคุณสมบัติ: Rp0.2 ≥750 MPa; Rm 1000–1200 MPa; A ≥11%; Z ≥45%; KV ≥35 J.	ใช้เฉพาะเมื่อรูปแบบผลิตภัณฑ์ เงื่อนไข +QT หน้าตัดควบคุม การสุ่มตัวอย่าง และพื้นฐานผลกระทบตรงกับคำสั่งซื้อเท่านั้น แถวดังกล่าวไม่สามารถผ่านการรับรองส่วนการรักษาความร้อนที่ใหญ่ขึ้นได้
42CrMo4 +QT — ISO 683-2:2016, d >40–100 mm	ช่วงเคมี ISO 683-2 42CrMo4 เดียวกันกับแถวก่อนหน้า	หน้าตัดกลมที่ใช้กำหนดคุณสมบัติ: Rp0.2 ≥650 MPa; Rm 900–1100 MPa; A ≥12%; Z ≥50%; KV ≥35 J.	จุดแข็งของแถบขนาดที่ต่ำกว่าแสดงให้เห็นว่าเหตุใดผู้ซื้อจึงต้องระบุหน้าตัดควบคุมจริง แทนที่จะคัดลอกเส้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าลงใน RFQ
SAE 4140 — SAE J404_200901	C 0.38–0.43; Si 0.15–0.35; Mn 0.75–1.00; Cr 0.80–1.10; Mo 0.15–0.25; P ≤0.035; S ≤0.040.	J404 เป็นเส้นทางที่มีองค์ประกอบทางเคมี ไม่มีการสร้างช่วงคุณสมบัติทางกลสากลโดยการกำหนดเพียงอย่างเดียว	ระบุข้อกำหนดเฉพาะของแท่ง/ผลิตภัณฑ์ เงื่อนไขการจัดส่ง ส่วนการรักษาความร้อน คุณสมบัติที่ต้องการ การสุ่มตัวอย่าง และมาตรฐานการทดสอบตัวยึดสำเร็จรูป

ค่าจะถูกย่อจากมาตรฐานที่ระบุชื่อสำหรับการเปรียบเทียบ RFQ ฝั่งผู้ซื้อ ยืนยันรุ่นที่ได้รับอนุญาต ประเภทการวิเคราะห์และการเบี่ยงเบนที่อนุญาต รูปแบบผลิตภัณฑ์ เงื่อนไขการจัดส่ง หน้าตัดควบคุม ตำแหน่ง/การวางแนวของชิ้นงานทดสอบ พื้นฐานการทดสอบแรงกระแทก และตัวเลือกการสั่งซื้อทั้งหมด ค่าตัวอย่างอ้างอิงหรือแถบขนาดไม่ใช่การรับประกันแท่งสำเร็จรูปสากลหรือตัวยึดสำเร็จรูป เฉพาะเงื่อนไขการสั่งซื้อที่ยอมรับเท่านั้นที่จะกำหนดข้อกำหนดสำหรับการจัดหาเฉพาะ

แหล่งที่มา:[1][2][3]

มีคุณสมบัติในการชุบแข็ง การอบชุบด้วยความร้อน และการผลิตเกลียวร่วมกัน

ความสามารถในการชุบแข็งอธิบายถึงการตอบสนองเชิงลึกระหว่างการชุบแข็ง ไม่ใช่ความแข็งผิวที่ระบุหรือคุณสมบัติหลักที่รับประกัน ISO 642 สร้างมาตรฐานให้กับการทดสอบ Jominy end-quench และยังให้เส้นโค้งการคำนวณที่ตกลงกันไว้ภายในฟิลด์ที่ระบุไว้อีกด้วย ข้อมูล Jominy สามารถช่วยเปรียบเทียบความร้อนหรือควบคุมแถบได้ แต่จะไม่สร้างเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่ง รูปทรงว่าง โหลดของเตาหลอม เวลาถ่ายโอน การคืนสภาพ การกวน การควบคุมอุณหภูมิ หรือการปรับตรงที่ใช้ในการผลิต สำหรับตัวยึดที่สำคัญหรือส่วนขนาดใหญ่ ให้ตกลงว่าจะแสดงให้เห็นคุณสมบัติส่วนการผลิตอย่างไร และต้องมีคุณสมบัติของกระบวนการ การทดสอบชิ้นงานตั้งต้นแบบเสียสละ การยืดออก หรือการทดสอบล็อตหรือไม่

จงใจเลือกระยะเกลียว การกลิ้งหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสมสามารถสร้างพื้นผิวและสภาพความเค้นตกค้างจากการตัดที่แตกต่างกันได้ การรีดก่อนการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้ายจะทำให้เกลียวเป็นสะเก็ด การแยกคาร์บอน การบิดเบี้ยว และการตกแต่งขั้นสุดท้ายในภายหลัง การตัดจะนำวัสดุออกและอาจทำให้เกิดความไม่ต่อเนื่องภายในหรือความเสียหายจากการตัดเฉือนได้ การจัดซื้อไม่ควรอ้างว่าเส้นทางเดียวดีกว่าเสมอไป โดยควรระบุลำดับที่อนุญาต เส้นผ่านศูนย์กลางเริ่มต้นและค่าเผื่อ มาตรฐานและพิกัดความเผื่อของเกลียว รูปทรงส่วนปลาย การยอมรับความไม่ต่อเนื่องของพื้นผิว การควบคุมการแยกคาร์บอน และขนาดและคุณสมบัติที่ได้รับการตรวจสอบหลังการดำเนินการทางความร้อนและทางกลขั้นสุดท้าย

สอบถามว่าใครเป็นเจ้าของสูตรการให้ความร้อน การกำหนดจำนวนผลิตภัณฑ์ การควบคุมเตาเผาและการดับ การอบคืนไฟ การปรับตรง อุ่นซ้ำหรือซ่อมแซม และทดสอบการจัดการอีกครั้ง ซัพพลายเออร์สามารถปกป้องรายละเอียดกระบวนการที่เป็นกรรมสิทธิ์ได้ในขณะที่ยังคงประกาศตัวแปรที่จะก่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงกระบวนการ หากมีการจัดหาแท่งเหล็กที่ผ่านการอบอ่อนเพื่อการบำบัดในภายหลังของผู้ซื้อ ไม่ควรขอให้ซัพพลายเออร์แท่งรับประกันคุณสมบัติตัวยึดขั้นสุดท้ายที่ตนไม่สามารถควบคุมได้ ให้สั่งซื้อวัสดุและหลักฐานความสามารถในการชุบแข็งที่จำเป็นสำหรับเส้นทางที่ได้รับการตรวจสอบปลายน้ำแทน

สายการผลิตการบำบัดความร้อนด้วยเหล็กซึ่งแสดงคำถามเกี่ยวกับส่วนการผลิตและการควบคุมกระบวนการ — ข้อมูลความสามารถในการชุบแข็งสนับสนุนการเลือกเส้นทาง แต่การตอบสนองในส่วนการผลิตยังขึ้นอยู่กับรูปทรงชิ้นงานตั้งต้น โหลดของเตา การดับ อุณหภูมิ และการสุ่มตัวอย่างด้วย**ข้อจำกัด:**รูปภาพ JOTAIN ที่มีอยู่นี้เป็นกระบวนการตามบริบทเท่านั้น ไม่ได้ตรวจสอบโรงงานที่ระบุชื่อ เกรด รอบเตาเผา ระดับความรุนแรงของการดับ ล็อต ผลลัพธ์คุณสมบัติ การอนุมัติ ความพร้อม หรือความสามารถเฉพาะของคำสั่งซื้อ**ที่มา:**รูปภาพเว็บไซต์ JOTAIN ที่มีอยู่ นำกลับมาใช้ใหม่ที่นี่เป็นบริบททางกายภาพเท่านั้น

แหล่งที่มา:[2][5]

ควบคุมหลักฐานหลังเนติบัณฑิตยสภา

สร้างแผนการตรวจสอบในจุดที่คุณลักษณะแต่ละอย่างถือเป็นที่สิ้นสุด ใบรับรองแท่งสามารถรายงานเคมีความร้อน สภาพวัสดุ ขนาด และการทดสอบแท่งที่ตกลงกันไว้ การอบชุบด้วยความร้อนจะสร้างเส้นทางความแข็งแกร่งและความเหนียวขั้นสุดท้าย การทำเกลียวจะสร้างราก สีข้าง การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ และลักษณะเฉพาะของมิติ การเคลือบเปลี่ยนขนาดและอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อไฮโดรเจน ใบรับรองการทดสอบโรงงานเดียวที่ออกก่อนการดำเนินการเหล่านั้นไม่สามารถปลดตัวยึดที่เสร็จแล้วได้ กำหนดความร้อนและการตรวจสอบย้อนกลับล็อตการประมวลผล เพื่อให้สามารถเชื่อมโยงแรงดึง โหลดทดสอบ ความแข็ง การกระแทก การแยกคาร์บอน พื้นผิว มิติ การเคลือบ และผลลัพธ์อื่นๆ ที่ระบุในภายหลังกับชิ้นงานที่ส่งมอบ

สำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่อยู่ในขอบเขต ISO 898-1 กำหนดข้อกำหนดระดับคุณสมบัติและวิธีการทดสอบ แต่ใบสั่งซื้อจะต้องระบุมาตรฐานของผลิตภัณฑ์ ขนาด ระดับคุณสมบัติ ล็อตและพื้นฐานการสุ่มตัวอย่าง และการเพิ่มรูปวาดใดๆ อย่าใช้ผลการทดสอบแรงดึงของแท่งทดสอบแทนหรือการทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยไม่ได้รับอนุมัติทางวิศวกรรมเป็นลายลักษณ์อักษร หากความล้าเป็นสิ่งสำคัญในการออกแบบ ให้สร้างส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องหรือการตรวจสอบความถูกต้องของข้อต่อ แทนที่จะอนุมานอายุความล้าจาก Rm ในทำนองเดียวกัน ให้ระบุ UT เฉพาะเมื่อต้องใช้แบบร่าง ความเสี่ยงของผลิตภัณฑ์ ความต้องการของลูกค้า หรือแผนการตรวจสอบที่ได้รับอนุมัติ พร้อมด้วยวิธีการที่ระบุชื่อ ความครอบคลุม พื้นฐานการอ้างอิง เกณฑ์การยอมรับ ขั้นตอน และรายงาน

หากมีการวางแผนการชุบด้วยไฟฟ้า ให้จัดสรรการป้องกันและตรวจสอบการเปราะของไฮโดรเจนก่อนที่จะเลือกและเสนอราคาวัสดุ ISO 4042 ครอบคลุมถึงระบบการเคลือบด้วยไฟฟ้าสำหรับตัวยึดและมาตรการที่มีจุดมุ่งหมายเพื่อลดความเสี่ยงต่อการเกิดการเปราะของไฮโดรเจน ขอบเขตของมันไม่ได้รับประกันว่าการชุบจะไม่เป็นอันตราย ระบบการเคลือบและความหนา ค่าเผื่อเกลียวและระยะการวัด ข้อจำกัดในการทำความสะอาด ข้อกำหนดในการอบหรือการบรรเทาที่กำหนดโดยเส้นทางที่ได้รับอนุมัติ การตรวจสอบย้อนกลับล็อตการผลิต การทดสอบ และการอนุมัติการเคลือบทางเลือกอื่น ความแข็งสูง ความเค้นดึงคงที่ การทำความสะอาดที่เป็นกรด และการโหลดล่าช้า รับประกันการตรวจสอบจากผู้ผลิตตัวยึดและเพลตเตอร์ที่ประสานงานกัน

แหล่งที่มา:[4][6]

ออก RFQ ที่แยกข้อกำหนดออกจากทางเลือกอื่น

บรรทัดการทำงานด้านล่างนี้เป็นตัวอย่างของวิธีเปิดเผยการตัดสินใจที่ส่งผลกระทบอย่างมากต่อใบเสนอราคา ไม่ได้เลือกระดับทรัพย์สินหรือแผนการตอบรับสำหรับข้อต่อที่แท้จริง แทนที่ช่องในวงเล็บด้วยค่าที่ได้รับการอนุมัติจากรูปวาด และตั้งชื่อฉบับควบคุม หากคำสั่งซื้อมีไว้สำหรับแท่งเท่านั้น โปรดทราบว่าการอบร้อนปลายน้ำและการปฏิบัติตามข้อกำหนดของตัวยึดที่เสร็จแล้วยังคงเป็นของผู้ซื้อ หากซัพพลายเออร์เป็นเจ้าของกระบวนการผลิตชิ้นงานสำเร็จ ให้รวมการทดสอบขั้นสุดท้ายและหลักฐานการอนุมัติปล่อยส่งทั้งหมด

ขอให้ผู้ประมูลแต่ละรายส่งคืนเมทริกซ์การปฏิบัติตามข้อกำหนดซึ่งแสดงแหล่งที่มาและมาตรฐานของวัสดุ เส้นทางทางเคมี เงื่อนไขการจัดส่ง พื้นที่ว่างและความรับผิดชอบในการอบชุบด้วยความร้อน ลำดับเกลียว ผู้รับเหมาช่วงหรือเส้นทางการเคลือบ ตำแหน่งตัวอย่าง/ทดสอบ เอกสารการตรวจสอบ ความเบี่ยงเบน ปริมาณการผลิตขั้นต่ำ ค่าเผื่อการทดสอบแบบทำลาย เวลานำ และการบรรจุ เปรียบเทียบส่วนเบี่ยงเบนก่อนราคา ราคาที่แปลง 42CrMo เป็น 42CrMo4 โดยไม่โต้ตอบ รายงานชิ้นงานอ้างอิงขนาดเล็กสำหรับชิ้นงานตั้งต้นขนาดใหญ่ หรือไม่รวมการทดสอบการเคลือบขั้นสุดท้าย จะไม่สามารถเทียบเคียงในเชิงพาณิชย์กับการเสนอราคาที่มีขอบเขตครบถ้วนได้

เมื่อยอมรับคำสั่งซื้อ ให้จุดหยุดตรวจการแก้ไขแบบร่าง มาตรฐานและรุ่น เกรดและตัวเลือกอื่นที่ได้รับอนุมัติ ขนาดแท่งและขนาดเปล่า การอบชุบ เส้นทางเกลียว ข้อกำหนดด้านกลไกและการตรวจสอบ คำจำกัดความของล็อต การตรวจสอบย้อนกลับ การเคลือบ จุดหยุดตรวจหรือจุดตรวจร่วม เนื้อหาใบรับรอง อำนาจการเบี่ยงเบน การเก็บรักษา การทำเครื่องหมาย และปลายทาง แก้ไขการเปลี่ยนแปลงใด ๆ ในการรับทราบของซัพพลายเออร์ก่อนที่จะอนุมัติปล่อยส่งวัสดุ เฉพาะเงื่อนไขการสั่งซื้อที่ยอมรับเท่านั้นที่จะกำหนดข้อกำหนดสำหรับการจัดหาเฉพาะ

สินค้า: เหล็กแท่งโลหะผสมสำหรับการผลิตแกนเกลียวรีด เส้นทางวัสดุ: 35CrMo ถึง GB/T 3077-2015; ทางเลือก 42CrMo โดยการเบี่ยงเบนแยกกันและการอนุมัติจากผู้ซื้อเป็นลายลักษณ์อักษรเท่านั้น ตัวยึดสำเร็จรูป: แกนเกลียว M36 × 3 แบบเต็มเพื่อวาด FS-214 rev C; คุณสมบัติสำเร็จรูปมาตรฐาน/คลาส [state approved requirement] ขนาดแท่ง: Ø[approved blank diameter] × [length], [quantity]; ซัพพลายเออร์เพื่อระบุส่วนการอบชุบด้วยความร้อนและค่าเผื่อการตัดเฉือน การอบชุบด้วยความร้อน: ดับและควบคุมอุณหภูมิเป็นชิ้นงานเปล่าการผลิต; เจ้าของกระบวนการ คำจำกัดความของรุ่น ความสัมพันธ์ของชิ้นทดสอบ และตำแหน่งของสมบัติที่จะระบุ เส้นทางของเกลียว: ม้วนหลังการอบชุบด้วยความร้อน; ข้อกำหนดความทนทานต่อเกลียว การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ การแยกชิ้นส่วน และความไม่ต่อเนื่องของพื้นผิวต่อแบบแบบ/ข้อกำหนด การตรวจสอบ: เคมีความร้อนจริง การทดสอบทางกลที่ตกลงร่วมกัน ความแข็ง ขนาด พื้นผิว เกจเกลียว การตรวจสอบย้อนกลับความร้อน/ล็อตกระบวนการ และรายงานการปล่อยขั้นสุดท้าย การเคลือบ: [system and thickness] ตามมาตรฐาน ISO 4042:2022 บวกการแก้ไข 1:2026 ในกรณีที่มีการนำตามสัญญา; แผนการควบคุมไฮโดรเจนและการวัดขั้นสุดท้ายจะได้รับการยืนยัน ใบรับรอง: [required inspection document] พร้อมผลลัพธ์จริงและการอ้างอิงรายงาน ทางเลือก/การเบี่ยงเบน: ห้ามใช้ผลิตภัณฑ์ทดแทนโดยไม่ได้รับการอนุมัติเป็นลายลักษณ์อักษรจากผู้ซื้อ การบรรจุ/ทำเครื่องหมาย/ปลายทาง: รักษาความร้อนและเอกลักษณ์ของล็อต; [packing method]; [city, country and delivery term]

แหล่งที่มา:[1][4][6]

การเลือกวัสดุแถบยึดก่อนคำถามของผู้ซื้อ RFQ

โดยทั่วไปแล้วเกรดเหล็กใดบ้างที่ได้รับการตรวจสอบสำหรับเหล็กยึด

ผู้ซื้อมักจะคัดกรองเส้นทาง 35CrMo, 40Cr, 42CrMo, 42CrMo4 และ SAE 4140 แต่ไม่ควรจัดอันดับเส้นทางเหล่านั้นด้วยชื่อเพียงอย่างเดียว เปรียบเทียบมาตรฐานการควบคุมและรุ่น ส่วนการรักษาความร้อน มาตรฐานคุณสมบัติตัวยึดสำเร็จรูปที่ต้องการ ลำดับเกลียวและการเคลือบ หลักฐานที่เกี่ยวข้องกับส่วน แผนการตรวจสอบ และประวัติการอนุมัติ

ผู้ซื้อควรส่งอะไรก่อนเลือกวัสดุแถบยึด?

ส่งแบบตัวยึดและมาตรฐานผลิตภัณฑ์ บันทึกข้อต่อ/บริการ มาตรฐานวัสดุที่จำเป็นและทางเลือก ขนาดที่สั่งและการรักษาความร้อน เส้นทางของเกลียว ความรับผิดชอบในการรักษาความร้อน ข้อกำหนดทรัพย์สินสำเร็จรูป สถานที่ทดสอบ การเคลือบและการควบคุมไฮโดรเจน เอกสารการตรวจสอบ การตรวจสอบย้อนกลับ ปริมาณ การบรรจุ และปลายทาง

ผู้ซื้อควรรวมอะไรบ้างเมื่อจัดหาวัสดุแถบยึด

รวมมาตรฐานตัวยึดและวัสดุที่แน่นอนพร้อมรุ่น เกรด ขนาด ปริมาณ ส่วนและเงื่อนไขการอบชุบ ระยะเกลียว คุณสมบัติและพื้นฐานการสุ่มตัวอย่าง เส้นทางพื้นผิว/การเคลือบ การตรวจสอบและการตรวจสอบย้อนกลับของล็อต การอนุมัติการเบี่ยงเบน การบรรจุ และปลายทาง แยกข้อกำหนดบังคับออกจากทางเลือกอื่นที่ซัพพลายเออร์อาจเสนอ

การเลือกวัสดุแท่งยึดก่อนรายการตรวจสอบ RFQ RFQ

ประเภทตัวยึดสำเร็จรูป การแก้ไขแบบวาด มาตรฐานผลิตภัณฑ์ ระดับคุณสมบัติหรือข้อกำหนดที่ได้รับอนุมัติ และหน้าที่ร่วม
การกำหนดแท่งที่ต้องการ การควบคุมมาตรฐานและรุ่นของวัสดุ และทางเลือกอื่นที่ได้รับอนุมัติแยกต่างหาก
เส้นผ่านศูนย์กลาง/ความยาวของด้ามมีดที่สั่ง พื้นที่ว่างหรือหน้าตัดควบคุม รูปทรงเกลียวสุดท้าย ปริมาณ และค่าเผื่อ
รูปแบบผลิตภัณฑ์ เงื่อนไขการจัดส่ง เจ้าของการอบชุบ การกำหนดรุ่น และการเปลี่ยนแปลงกระบวนการที่อนุญาต
ลำดับการรีดหรือการตัดเกลียว ขนาดเริ่มต้น พิกัดความเผื่อ การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ รายละเอียดปลาย และขั้นตอนการวัดขั้นสุดท้าย
อัตราผลตอบแทน/แรงดึงที่ต้องการ การยืดตัว การลดลง แรงกระแทก ความแข็ง โหลดทดสอบ หรือการทดสอบสำเร็จรูปอื่นๆ ที่มีขอบเขต
ความสัมพันธ์ของชิ้นงานทดสอบ ตำแหน่ง การวางแนว ความถี่ กฎการทดสอบซ้ำ และการจัดการรุ่นที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
ข้อกำหนดด้านความสามารถในการชุบแข็งหรือคุณสมบัติส่วนการผลิตเมื่อการตอบสนองของส่วนนั้นมีความสำคัญต่อการยอมรับ
ข้อกำหนดความไม่ต่อเนื่องของพื้นผิว การแยกคาร์บอน มิติ การทำเครื่องหมาย และการเก็บรักษา
ระบบการเคลือบ ความหนา ค่าเผื่อเกลียว เส้นทางควบคุมไฮโดรเจน การทดสอบ และการอนุมัติทางเลือกในการขัดผิว
เอกสารการตรวจสอบ ผลลัพธ์จริง การตรวจสอบย้อนกลับความร้อน/ล็อตกระบวนการ การอ้างอิงรายงาน และการเก็บรักษาบันทึก
จุดหยุดตรวจ/จุดตรวจร่วมของผู้ซื้อหรือบุคคลที่สาม อำนาจการเบี่ยงเบน สถานะการปล่อย การบรรจุ ปลายทาง และระยะเวลาการส่งมอบ

อ้างอิง

GB/T 3077-2015 เหล็กโครงสร้างโลหะผสม
State Administration for Market Regulation, National Standard Information Public Service Platform | 2015
รองรับ:สถานะแคตตาล็อกอย่างเป็นทางการ วันที่ตีพิมพ์ และการดำเนินการสำหรับเส้นทางเหล็กโครงสร้างโลหะผสม GB/T 3077 ที่ใช้สำหรับการตรวจคัดกรอง 35CrMo, 40Cr และ 42CrMo
ข้อจำกัด:หน้าแค็ตตาล็อกสาธารณะไม่ได้ทำซ้ำตารางเคมี ตัวอย่าง การบำบัดความร้อน การสุ่มตัวอย่าง หรือคุณสมบัติทางกลที่ได้รับใบอนุญาต ผู้ซื้อจะต้องตรวจสอบข้อความมาตรฐานที่ได้รับการควบคุมและส่วนคำสั่ง
ISO 683-2:2016 เหล็กทนความร้อน เหล็กโลหะผสม และเหล็กตัดฟรี ส่วนที่ 2 เหล็กโลหะผสมสำหรับการชุบแข็งและการอบคืนตัว
International Organization for Standardization | 2016
รองรับ:ขอบเขตอย่างเป็นทางการสำหรับผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเหล็กโลหะผสม เหล็กเส้น เหล็กลวด แผ่นรีดร้อน การตีขึ้นรูป และเส้นทางคุณสมบัติทางกลชุบแข็งและอบคืนสภาพที่จำกัดขนาด
ข้อจำกัด:แค็ตตาล็อกไม่ใช่ชุดโต๊ะที่ได้รับอนุญาต และมาตรฐานไม่รวมรูปแบบผลิตภัณฑ์บางรูปแบบ รวมถึงแถบสว่างและแถบเย็น ต้องตรวจสอบการบังคับใช้ ตัวเลือกการสั่งซื้อ ส่วน และพื้นฐานการสุ่มตัวอย่าง
SAE J404_200901 องค์ประกอบทางเคมีของเหล็กโลหะผสม SAE
SAE International | 2009
รองรับ:เส้นทางแคตตาล็อก SAE อย่างเป็นทางการสำหรับขีดจำกัดองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กโลหะผสม SAE รวมถึงการกำหนด 4140 ที่ใช้ในตารางเปรียบเทียบ
ข้อจำกัด:J404 เป็นมาตรฐานทางเคมีและไม่ได้ระบุเงื่อนไขการส่งแท่งชิ้นงาน คุณสมบัติทางกลตามส่วน ความสามารถในการบำบัดความร้อน หรือประสิทธิภาพของตัวยึดสำเร็จรูป
ISO 898-1:2013 สมบัติทางกลของตัวยึดที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสม - ส่วนที่ 1
International Organization for Standardization | 2013
รองรับ:ขอบเขตอย่างเป็นทางการและเส้นทางระดับทรัพย์สินสำหรับสลักเกลียว สกรู และสตั๊ดเมตริกที่ระบุซึ่งทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสม รวมถึงขีดจำกัดอุณหภูมิและมิติในการทดสอบที่ระบุ
ข้อจำกัด:ขอบเขตไม่ครอบคลุมทุกคุณสมบัติการบริการ รวมถึงความสามารถในการเชื่อม ความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานแรงเฉือน พฤติกรรมของแรงบิด-แคลมป์ หรือความต้านทานต่อความล้า แค็ตตาล็อกไม่ได้แทนที่ส่วนคำสั่งทดสอบที่ได้รับอนุญาต
ISO 642:2024 Steel — การทดสอบความสามารถในการชุบแข็งโดยการชุบแข็งที่ปลาย (การทดสอบ Jominy)
International Organization for Standardization | 2024
รองรับ:เส้นทางปัจจุบันอย่างเป็นทางการสำหรับการพิจารณาความสามารถในการชุบแข็งของเหล็กโดยวิธี Jominy end-quench และเส้นโค้งความสามารถในการชุบแข็งที่คำนวณไว้ตามที่ตกลงกันไว้ภายในสาขานี้
ข้อจำกัด:เส้นโค้ง Jominy แสดงถึงความสามารถในการชุบแข็งภายใต้เส้นทางมาตรฐาน ไม่ได้รับประกันความแข็ง โครงสร้างจุลภาค ความเหนียว หรือคุณสมบัติทางกลตลอดทั้งตัวยึดขนาดการผลิต
ISO 4042:2022 ตัวยึด - ระบบเคลือบด้วยไฟฟ้า
องค์การระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐาน | 2022; การแก้ไข 1 เผยแพร่ปี 2026
รองรับ:ขอบเขตอย่างเป็นทางการสำหรับระบบเคลือบด้วยไฟฟ้าเกี่ยวกับตัวยึด ข้อพิจารณาด้านมิติ และมาตรการที่มีจุดมุ่งหมายเพื่อลดความเสี่ยงต่อการเกิดการเปราะของไฮโดรเจน
ข้อจำกัด:แค็ตตาล็อกและเส้นทางมาตรฐานไม่ได้พิสูจน์ว่าตัวยึดที่เลือกนั้นไม่ได้รับผลกระทบจากความเสียหายของไฮโดรเจน ความแข็งของวัสดุ การทำความสะอาด การชุบ การอบ การโหลด การทดสอบ และการอนุมัติร่วมกันยังคงเป็นคำสั่งซื้อเฉพาะ

หมายเหตุการแก้ไข:ขยายเพิ่มเติมในวันที่ 19-07-2026 ด้วยคุณสมบัติทางเคมีและสมบัติเชิงกลมาตรฐานเฉพาะ ขอบเขตของตัวยึดสำเร็จรูปและความสามารถในการชุบแข็ง การควบคุมความเสี่ยงของเกลียว/การเคลือบ สายผลิตภัณฑ์ RFQ ที่ใช้งานได้ และข้อจำกัดของแหล่งที่มา

คำแนะนำที่เกี่ยวข้องสำหรับการจับคู่แอปพลิเคชัน

แถบยึดและวัสดุสลักเกลียวตรวจสอบข้อกำหนดการใช้งานของตัวยึดและแกนเกลียว แถบแรงดึงและแท่งผูกตรวจทานรายละเอียดแกนเกลียวและไทรบาร์รับน้ำหนัก หน้าผลิตภัณฑ์ 35CrMoตรวจสอบเส้นทางเหล็กโลหะผสม Cr-Mo สำหรับการใช้งานตัวยึดที่มีความแข็งแรงสูง หน้าสินค้า 42CrMo4 / 4140ตรวจสอบเส้นทางเหล็กโลหะผสมที่รับน้ำหนักสูงกว่าสำหรับตัวยึดที่มีความต้องการสูง ขอใบเสนอราคาส่งประเภทตัวยึด เกรด ขนาด สภาพ การตรวจสอบ และรายละเอียดปลายทาง แถบยึด 35CrMo กับ 42CrMoเปรียบเทียบเส้นทางเกรดตามปริมาณงาน กระบวนการเธรด สภาพ และขอบเขตการตรวจสอบ เส้นทางการประมวลผลตรวจทานการให้ความร้อน การทำเกลียว การตัดเฉือน และการเตรียมการเก็บผิวขั้นสุดท้าย คุณภาพและเอกสารเตรียม MTC ความแข็ง ขนาด ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ และข้อความในการตรวจสอบ

การสนับสนุนด้านการสอบถาม

ส่งเส้นทางชิ้นส่วน เกรด สภาพ ความต้องการในการตรวจสอบ และปลายทาง

JOTAIN สามารถตรวจสอบเกรด ขนาด เงื่อนไขการจัดส่ง เส้นทางการประมวลผล ข้อกำหนดการตรวจสอบ และรายละเอียดการส่งออกตามข้อกำหนดของโครงการ

ขอใบเสนอราคา