Bài học chính
- Độ thấm tôi không giống như độ thấm tôi: một là phép đo cục bộ đã nêu, trong khi phép đo kia mô tả phản ứng qua độ sâu khi điều kiện làm mát thay đổi.
- Kết quả làm nguội cuối thực tế, dải độ thấm tôi đã thống nhất, đường cong được tính toán đã thống nhất và việc xác minh phần hoàn thiện trả lời các câu hỏi khác nhau và không được coi là bằng chứng có thể thay thế cho nhau.
- Kích thước mặt cắt, hình học, quy trình nhiệt luyện và độ không đảm bảo của quy trình thuộc về quyết định bằng chứng vì khoảng cách từ đầu được tôi không phải là độ sâu theo nghĩa đen trong mọi thành phần đã hoàn thiện.
- RFQ nên nêu tên tiêu chuẩn và phiên bản, phương án bằng chứng, nhận dạng mẻ luyện hoặc lô, cơ sở chấp nhận, phương án báo cáo và sự chấp thuận của nhà cung cấp-bên mua đối với bất kỳ phương án thay thế nào.
Độ cứng không phải là độ thấm tôi
Độ cứng là kết quả đo theo một thang thử xác định, với cách chuẩn bị bề mặt, trạng thái vật liệu và vị trí đo đã nêu. Kết quả này mô tả trạng thái tại vị trí đó. Độ thấm tôi mô tả đáp ứng của thép theo chiều sâu khi điều kiện làm nguội thay đổi. Độ cứng không đồng nghĩa với độ thấm tôi; riêng từng khái niệm cũng không xác lập độ bền, độ dai, khả năng chống mỏi, tuổi thọ mài mòn hoặc mức độ phù hợp cho một chi tiết.
Sự khác biệt đó quan trọng trước khi bên mua so sánh các mác thép. Hai mẻ luyện trong phạm vi thành phần cho phép có thể tạo ra bằng chứng về độ thấm tôi khác nhau và một tiết diện hoàn thiện có thể trải qua quá trình làm mát khác với mẫu thử được tiêu chuẩn hóa. Do đó, việc chỉ định mác thép sẽ bắt đầu quá trình đánh giá kỹ thuật; nó không kết thúc câu hỏi bằng chứng.
Đối với RFQ, trước tiên hãy nêu rõ phần hoàn thiện hoặc phần thô, điều kiện giao hàng, quy trình nhiệt luyện dự kiến và câu hỏi về đặc tính phải được kiểm soát. Sau đó chọn bằng chứng trả lời câu hỏi đó. Chỉ yêu cầu giá trị độ cứng có thể bỏ lỡ phản hồi độ sâu, trong khi chỉ yêu cầu kết quả Jominy có thể bỏ lỡ phần được xử lý và vị trí áp dụng yêu cầu hoàn thiện.
ISO 642:2024, ASTM A255-20a và SAE J406_202402 cung cấp bối cảnh phương pháp để xác định độ thấm tôi. Phạm vi áp dụng của các tiêu chuẩn này không biến một phép thử tiêu chuẩn hóa thành quy tắc thiết kế chi tiết thành phẩm. Bên mua vẫn chịu trách nhiệm liên hệ bằng chứng vật liệu với bản vẽ áp dụng, phân tích ứng dụng, quy trình nhiệt luyện và tiêu chuẩn chấp nhận.
phương pháp tôi đầu mút đo lường những gì
phương pháp tôi đầu mút tạo ra độ dốc làm mát được kiểm soát trong mẫu được tiêu chuẩn hóa. Về mặt khái niệm, mẫu thử được austenit hóa, một đầu được tôi bằng nước, các tấm phẳng đã được chuẩn bị sẵn được tạo ra và các vị trí độ cứng được đánh giá dọc theo nó. Tiêu chuẩn được cấp phép kiểm soát thủ tục và chi tiết báo cáo.
Kết quả tôi đầu mút thực tế là bằng chứng đo được từ một mẫu thử hoặc mẻ luyện được xác định theo phương pháp và phiên bản đã nêu. ISO 642:2024 cũng cho phép một mô hình tính toán được chấp nhận theo thỏa thuận đối với một ứng dụng xác định. ASTM A255-20a mô tả các phương pháp tính toán thành phần hóa học và tôi đầu mút, yêu cầu có sự thỏa thuận giữa nhà cung cấp và người dùng về phương pháp đã chọn và yêu cầu báo cáo thử nghiệm vật liệu được chứng nhận (CMTR) để nêu rõ điều đó.
SAE J406_202402 cho biết các thử nghiệm Jominy thực tế vẫn quan trọng bất chấp các phương pháp dự đoán. Các ước tính có thể hỗ trợ việc xem xét khi đầu vào và giới hạn rõ ràng, nhưng chúng vẫn là ước tính. Sự tương quan cuối cùng trên các bộ phận thực tế là cần thiết khi quyết định liên quan đến thành phần được xử lý.
Cách diễn giải khoảng cách tính từ đầu được tôi
Khoảng cách tính từ đầu tôi là trục vị trí được kiểm soát của phép thử tôi đầu mút. Đầu tôi chịu tác động làm nguội trực tiếp nhất; các vị trí xa hơn thể hiện sự thay đổi đáp ứng làm nguội trong bố trí thử tiêu chuẩn đó. Chuỗi kết quả đo mô tả đáp ứng độ thấm tôi của vật liệu thử đã được nhận dạng theo phương pháp quy định.
Không được hiểu khoảng cách đó là chiều sâu thực tế trong mọi chi tiết hoàn thiện. Thanh tròn, trục bậc, phôi rèn, chi tiết có lỗ hoặc cụm đã nhiệt luyện đều có hình học, đường truyền nhiệt, trạng thái bề mặt, ý nghĩa chịu tải và kiểm soát quy trình riêng. Ánh xạ trực tiếp vị trí thử sang vị trí trên chi tiết mà không có mô hình đã xác nhận hoặc bằng chứng trên tiết diện hoàn thiện sẽ phóng đại điều mà phép thử thực sự chứng minh.
Bản ghi được vẽ đồ thị cần có thông tin nhận dạng: kết quả đo thực tế, dải xác định theo hợp đồng hoặc đường cong được tính toán; tiêu chuẩn và ấn bản quản lý; mẻ luyện, mẫu thử, đầu vào hoặc thông số kỹ thuật có liên quan; và quy ước báo cáo. RFQ không được phát minh ra khoảng cách, giá trị độ cứng hoặc giới hạn băng tần từ minh họa công khai.
Vì sao kích thước tiết diện làm thay đổi quyết định của bên mua
kích thước tiết diện quan trọng vì thanh hoặc thành phần đã qua xử lý không nguội đồng đều chỉ vì tên mác thép của nó quen thuộc. Hình học liên quan có thể bao gồm đường kính, độ dày thành, chuyển tiếp cục bộ, phôi gia công, lỗ khoan, vai và vị trí áp dụng yêu cầu. Thiết bị xử lý nhiệt, bố trí chất tải, quy trình austenit hóa, quy trình tôi, quy trình ram và sự thay đổi của quy trình cũng ảnh hưởng đến bối cảnh kỹ thuật.
SAE J413_202412 coi kích thước tiết diện là vật liệu để lựa chọn thành phần cho thép rèn được xử lý nhiệt. Biểu đồ của nó là dữ liệu theo ngữ cảnh chứ không phải là dữ liệu chấp nhận phổ quát và thông tin chính xác có thể yêu cầu kiểm tra mẻ luyện riêng lẻ. Do đó, kích thước tiết diện là đầu vào cho quyết định, không phải là yếu tố dự đoán độc lập về các cơ tính và không phải là bằng chứng cho thấy bố cục được đặt tên sẽ đáp ứng vị trí đã hoàn thiện.
SAE J406_202402 cũng đưa ra dự đoán theo quan điểm: ước tính có thể hữu ích nhưng không chính xác, trong khi thử nghiệm Jominy thực tế vẫn quan trọng và mối tương quan cuối cùng trên các bộ phận thực tế có thể là cần thiết. Hậu quả ứng dụng, hình học bất thường, quy trình nhiệt luyện không quen thuộc hoặc sự chuyển giao không chắc chắn có thể chứng minh bằng chứng mạnh mẽ hơn, nhưng không có ngưỡng chung.
Chọn bằng chứng đo thực tế, theo dải, tính toán hoặc trên tiết diện hoàn thiện
Bốn phương án là những lựa chọn hợp đồng riêng biệt. Kết quả thực tế được đo theo phương pháp đã chọn. Một băng tần đã thống nhất cung cấp các giới hạn kiểm soát từ một thông số kỹ thuật được đặt tên. Đường cong được tính toán đã thống nhất là ước tính từ các đầu vào đã nêu theo một mô hình được phép. Xác minh phần hoàn thiện đo lường kết quả được xử lý tại các địa điểm và điều kiện đã thỏa thuận.
Một kết quả thực tế không thiết lập được mọi vị trí đã hoàn thiện và không có dải phổ quát. phương án được tính toán chỉ có thể sử dụng được khi thành phần hóa học của vật liệu và sản phẩm nằm trong phạm vi tiêu chuẩn hoặc mô hình đã chọn và phạm vi đã khai báo của nó. Đường cong được tính toán phải xác định đầu vào, mô hình, phiên bản, ứng dụng và trạng thái được tính toán của nó; nó không phải là bằng chứng đã được kiểm chứng cũng như không phải là bằng chứng về tình trạng đã hoàn thiện.
Phép xác minh trên tiết diện thành phẩm phải được quy định riêng khi hậu quả hư hỏng, hình học, độ không chắc chắn của quy trình hoặc yêu cầu kiểm soát thiết kế khiến các bằng chứng khác chưa đủ. Phương pháp Jominy không tự động yêu cầu phép xác minh này; các vị trí, cách chuẩn bị, trạng thái, cơ sở chấp nhận, khả năng truy xuất và cách xử lý kết quả phải được thỏa thuận.
| Câu hỏi đã được trả lời | Đầu vào hoặc thỏa thuận tối thiểu | Bằng chứng được trả lại | Hạn chế chính | Điều kiện kích hoạt xác minh mạnh mẽ hơn |
|---|---|---|---|---|
| Kết quả tôi đầu mút thực tế | Tiêu chuẩn và phiên bản được đặt tên, mẻ luyện hoặc mẫu thử được xác định, phương án thử nghiệm, quy ước báo cáo và cơ sở chấp nhận | bằng chứng tôi đầu mút được đo theo từng vị trí từ hồ sơ kiểm tra đã xác định | Bằng chứng theo phương pháp cụ thể; không phải phép đo trực tiếp trên tiết diện hoàn thiện | Các yêu cầu về hình học, chuyển giao quy trình, hệ quả hoặc vị trí cụ thể đã hoàn thiện vẫn chưa được giải quyết |
| Dải độ thấm tôi được thỏa thuận | Kiểm soát thông số kỹ thuật, nguồn băng tần được phê duyệt, mác thép áp dụng hoặc nhận dạng mẻ luyện, phương pháp và quy tắc xử lý | So sánh với các giới hạn trên và giới hạn dưới đã thỏa thuận đối với yêu cầu về độ thấm tôi kiểm soát | Không có ban nhạc phổ thông; các giới hạn và phương pháp quản lý phải xuất phát từ hợp đồng | Dải giá trị không giải quyết được đáp ứng của tiết diện hoàn thiện hoặc một phương án quy trình không thông thường |
| Đường cong tính toán thống nhất | phương án tiêu chuẩn được phép, mô hình được chấp nhận, thành phần và thông tin đầu vào đã nêu, phiên bản quản lý, ứng dụng và nhãn báo cáo | Một ước tính được tính toán được tạo ra từ các đầu vào đã thống nhất và mô hình đã xác định | Tính toán không được kiểm tra và khả năng áp dụng mô hình không tạo ra kết quả phần hoàn thiện | Độ không đảm bảo đầu vào, giới hạn mô hình, hệ quả ứng dụng hoặc tương quan quy trình yêu cầu bằng chứng đo lường được |
| Xác minh phần đã hoàn thành | Trạng thái sau gia công, vị trí đo, chuẩn bị, phương pháp, cơ sở chấp nhận, khả năng truy xuất và thẩm quyền quyết định xử lý | Các phép đo trên tiết diện hoàn thiện sau gia công hoặc tiết diện đại diện được kiểm soát tại những vị trí đã thống nhất | Bằng chứng chỉ áp dụng tại vị trí cụ thể; một kết quả không tạo thành bảo đảm chung cho vật liệu | Bản vẽ, xem xét thiết kế hoặc kế hoạch xác nhận quy trình yêu cầu xác nhận trực tiếp về kết quả được giao |
Ma trận chọn bằng chứng một cách định tính. Nó không tạo ra đường cong mác thép được đặt tên, giới hạn băng tần, giá trị chấp nhận, kích thước mẫu hoặc quy tắc leo thang chung.
Nêu rõ giới hạn của tên mác thép và đường cong chung
Ký hiệu như 4140 hoặc 42CrMo4 xác định phương án đặc điểm kỹ thuật chứ không phải một đường cong độ thấm tôi phổ quát. Phạm vi thành phần, tiêu chuẩn sản phẩm, nhận dạng mẻ luyện, phương pháp thử nghiệm, điều kiện vật liệu và cơ sở báo cáo vẫn quan trọng. Các trang sản phẩm liên quan có thể giúp bên mua sắp xếp các câu hỏi về mác thép, phương án nhưng chúng không cung cấp các đường cong có thể hoán đổi cho nhau hoặc thiết lập sự tương đương cho một đơn hàng cụ thể.
Không có đường cong Jominy số chung nào cho 4140, 42CrMo4 hoặc mác thép có tên khác được phê duyệt cho bài viết này. Bằng chứng công khai được xem xét không cung cấp tập dữ liệu có thể tái sử dụng với thông tin nhận dạng, thành phần, xử lý nhiệt, chuẩn bị mẫu, thang đo độ cứng, vị trí đo và siêu dữ liệu phương pháp thử đã được xác minh.
Bài báo NIST về đặc tính tác động của thép hợp kim được tôi nguội là nghiên cứu mang tính lịch sử của M. R. Meyerson và S. J. Rosenberg. Trong nghiên cứu đó, các đường cong thực nghiệm nhìn chung không trùng với các đường cong tính toán. Điều này hỗ trợ sự thận trọng khi coi phép tính là phép đo, nhưng nó không thiết lập hướng sai số chung và không cung cấp đường cong mác thép hiện đại chung, dải hiện tại hoặc dự đoán mặt cắt hoàn thiện.
Bài viết SAE Sử dụng các bài kiểm tra độ thấm tôi để lựa chọn và đặc điểm kỹ thuật của thép ô tô chỉ là bối cảnh phương pháp lịch sử. Nó không hỗ trợ các kích thước hiện đại, giá trị chấp nhận, hiệu suất mác thép hoặc khả năng của nhà cung cấp và nó không mở rộng phạm vi của các hồ sơ phương pháp hiện tại.
Soạn điều khoản RFQ và danh sách kiểm tra xác minh
Một tuyên bố RFQ khả thi bắt đầu bằng câu hỏi cần kiểm soát: bằng chứng về độ thấm tôi được tiêu chuẩn hóa, sự phù hợp với dải đã thống nhất, ước tính được tính toán cho phép hoặc điều kiện được xử lý tại các vị trí tiết diện hoàn thiện được xác định. Sau đó, nó đặt tên cho tiêu chuẩn và phiên bản quản lý, thông số kỹ thuật của sản phẩm và mác thép, mặt cắt và hình học, điều kiện giao hàng, quy trình nhiệt luyện, nhận dạng mẻ luyện hoặc lô, phương án báo cáo và nguồn chấp nhận.
Cấu trúc đề xuất: Bằng chứng về độ thấm tôi phải tuân theo tiêu chuẩn và phiên bản được nêu. Nhà cung cấp và bên mua phải thống nhất đơn hàng sử dụng kết quả thử tôi đầu mút thực tế, dải độ thấm tôi chi phối hay đường cong tính toán được chấp nhận. CMTR hoặc báo cáo đã thỏa thuận phải nêu phương pháp xác định và khả năng truy xuất. Mọi phép xác minh trên tiết diện thành phẩm phải được quy định riêng về trạng thái, vị trí, phương pháp, cơ sở chấp nhận và cách xử lý kết quả.
Khi một dải giá trị là cơ sở chi phối, hãy đính kèm hoặc viện dẫn quy định kỹ thuật được cấp phép và xác định các giới hạn áp dụng; không chèn một đường cong không rõ nguồn vào yêu cầu hỏi hàng. Khi cho phép tính toán, hãy nêu mô hình được chấp nhận, dữ liệu đầu vào, ấn bản chi phối, phạm vi áp dụng, khoảng thành phần hóa học công bố, tên gọi trên báo cáo và phương án phê duyệt. Không được đổi tên hồ sơ tính toán thành bằng chứng thử nghiệm.
Khi kiểm soát được kết quả hoàn thiện, hãy điều phối yêu cầu với chủ sở hữu bản vẽ, kế hoạch xử lý nhiệt và tài liệu chất lượng. Nhận dạng chứng chỉ vật liệu thuộc về hướng dẫn MTC. Kiểm tra độ ổn định bên trong thuộc hướng dẫn UT và không thay thế cho việc xác minh độ thấm tôi hoặc độ thấm tôi của mặt cắt hoàn thiện.
Câu hỏi của bên mua về bằng chứng độ thấm tôi Jominy theo kích thước tiết diện trong RFQ thép thanh
Sự khác biệt giữa độ thấm tôi và độ thấm tôi là gì?
Độ cứng là kết quả trên một thang đo xác định, tại vị trí, trạng thái chuẩn bị và điều kiện đã nêu. Độ thấm tôi mô tả đáp ứng theo chiều sâu khi điều kiện làm nguội thay đổi. Riêng độ thấm tôi không xác lập độ bền, độ dai, tuổi thọ mài mòn hay tính phù hợp của chi tiết thành phẩm.
Đường cong Jominy có dự đoán được độ cứng của chi tiết hoàn thiện không?
Không. Hồ sơ thử tôi đầu mút mô tả bằng chứng thu được từ phép thử tiêu chuẩn hóa. Đáp ứng của sản phẩm hoàn thiện còn phụ thuộc vào hình học tiết diện, quy trình nhiệt luyện, biến động quá trình và vị trí đo. Khi đáp ứng của tiết diện hoàn thiện là tiêu chí chi phối, phải quy định riêng việc kiểm chứng trực tiếp trên tiết diện đó.
Đường cong tính toán có thể thay thế kết quả tôi đầu mút thực tế không?
Chỉ khi phương pháp điều chỉnh cho phép tính toán và các bên đồng ý áp dụng cho ứng dụng đã xác định. Bản ghi phải nêu rõ mô hình, đầu vào, phiên bản và trạng thái tính toán. Nó vẫn là một ước tính, không phải bằng chứng được kiểm tra.
Khi nào RFQ cần yêu cầu xác minh phần đã hoàn thành?
Hãy áp dụng khi hình học, việc chuyển giao quy trình, hậu quả trong ứng dụng hoặc yêu cầu riêng theo vị trí khiến bằng chứng tiêu chuẩn hóa hay tính toán trở nên chưa đủ. Bản vẽ hoặc kế hoạch xác nhận phải quy định trạng thái, vị trí, phương pháp, cơ sở chấp nhận, khả năng truy xuất và cách xử lý kết quả.
Danh sách kiểm tra RFQ về bằng chứng độ thấm tôi Jominy theo kích thước tiết diện của thép thanh
- Kiểm soát mác thép, tiêu chuẩn sản phẩm và phiên bản, với bất kỳ chỉ định tương đương nào chỉ được coi là giải pháp thay thế được bên mua chấp thuận
- Dạng sản phẩm, tiết diện đặt hàng, hình học hoàn thiện liên quan, lượng dư gia công và vị trí áp dụng yêu cầu cơ tính
- Điều kiện phân phối và quy trình nhiệt luyện dự định sử dụng thuật ngữ điều kiện rõ ràng
- Tiêu chuẩn và phiên bản về độ thấm tôi được đặt tên, bao gồm mọi yêu cầu bổ sung hoặc áp dụng cụ thể của bên mua
- phương án bằng chứng đã chọn: kết quả làm nguội cuối thực tế, dải độ thấm tôi đã thống nhất, đường cong tính toán đã thống nhất hoặc xác minh phần hoàn thiện
- Cần có thông tin nhận dạng về mẻ luyện, lô, mẫu thử hoặc tiết diện đã gia công để kết nối bằng chứng với lệnh
- Đối với thử nghiệm thực tế, nhận dạng báo cáo được yêu cầu, thang đo độ cứng, quy ước vị trí và so sánh chấp nhận đã thống nhất
- Đối với một băng tần, thông số kỹ thuật được cấp phép kiểm soát, giới hạn áp dụng, phương pháp và cách xử lý sự khác biệt
- Đối với đường cong được tính toán, mô hình được chấp nhận, thành phần bắt buộc và các đầu vào khác, ấn bản quản lý, ứng dụng được phép và nhãn được tính toán
- Để xác minh phần đã hoàn thành, điều kiện được xử lý, vị trí đo, sự chuẩn bị, phương pháp, cơ sở chấp nhận và chủ sở hữu xử lý
- Từ ngữ CMTR nêu rõ phương pháp xác định độ thấm tôi và duy trì khả năng truy xuất nguồn gốc theo mẻ luyện hoặc lô
- Mọi hồ sơ xử lý nhiệt, bằng chứng về cơ tính, hồ sơ độ cứng hoặc thời gian nộp chứng chỉ cần thiết
- Yêu cầu riêng về UT khi độ bền bên trong có liên quan mà không coi UT là bằng chứng về độ thấm tôi
- phương án phê duyệt của bên mua đối với các thay đổi về phương pháp, bằng chứng thay thế, sai lệch và tính toán theo đơn đặt hàng cụ thể
- Xác nhận ở giai đoạn báo giá về các giả định chưa được giải quyết mà không có năng lực của nhà cung cấp, tồn kho, giao hàng hoặc khiếu nại về hiệu suất đã hoàn thành
Tài liệu tham khảo
- ISO 642:2024 - Thép - Thử độ thấm tôi bằng phương pháp tôi đầu cuối (Thử Jominy)
Hỗ trợ:Hỗ trợ xác định độ thấm tôi của thép bằng cách làm nguội cuối và theo thỏa thuận cho một ứng dụng xác định, thay thế bằng mô hình tính toán được chấp nhận.
Hạn chế:Trang công khai chỉ hỗ trợ phạm vi; nó không cấp phép sao chép các chi tiết thủ tục, kích thước, nội dung chấp nhận hoặc đường cong mác thép được đặt tên.
- ASTM A255-20a - Phương pháp thử tiêu chuẩn để xác định độ thấm tôi của thép
Hỗ trợ:Hỗ trợ phương pháp thử tôi đầu mút và phương pháp tính theo thành phần hóa học; nhà cung cấp và người sử dụng thống nhất phương pháp áp dụng, đồng thời báo cáo thử vật liệu được chứng nhận (CMTR) phải nêu phương pháp xác định.
Hạn chế:Tính toán được phép vẫn là bằng chứng được tính toán, không phải là thử nghiệm thực tế và không phải là bảo đảm về phần hoàn thiện; phép tính chỉ áp dụng trong phạm vi thành phần được chỉ định của tiêu chuẩn và chi tiết hợp đồng yêu cầu phiên bản được cấp phép.
- SAE J406_202402 - Phương pháp xác định độ thấm tôi của thép
Hỗ trợ:Hỗ trợ phương pháp và bối cảnh dự đoán: các thử nghiệm Jominy thực tế vẫn quan trọng mặc dù có các phương pháp dự đoán và phương án xác định đã chọn phải vẫn có thể nhận dạng được.
Hạn chế:Các ước tính dự đoán có thể hữu ích nhưng không chính xác và cần có mối tương quan cuối cùng trên các bộ phận thực tế; phạm vi phương pháp bao gồm các loại thép có độ cứng nông và trung bình và loại trừ các loại thép có độ cứng sâu thường được làm cứng bằng không khí.
- SAE J413_202412 - Tính chất cơ học của thép rèn đã qua xử lý nhiệt
Hỗ trợ:Xác nhận rằng kích thước tiết diện là yếu tố trọng yếu khi chọn thành phần trong bối cảnh xem xét cơ tính của thép gia công áp lực đã nhiệt luyện.
Hạn chế:Biểu đồ của nó mang tính bối cảnh và thông tin chính xác có thể yêu cầu kiểm tra mẻ luyện cá nhân; nó không thay thế thiết kế ứng dụng, xác nhận quy trình hoặc bằng chứng trên tiết diện hoàn thiện.
- Đặc tính va đập của thép hợp kim được tôi nguội
Hỗ trợ:Nghiên cứu lịch sử về thép hợp kim được tôi không hoàn toàn của M. R. Meyerson và S. J. Rosenberg trong đó các đường cong thực nghiệm thường không trùng với các đường cong tính toán.
Hạn chế:Đây không phải là đường cong mác thép hiện đại chung, hướng sai số, dải chấp nhận hiện tại hoặc dự đoán mặt cắt hoàn thiện; thép và phương pháp lịch sử của nó đã ràng buộc việc sử dụng nó.
- Sử dụng các bài kiểm tra độ thấm tôi để lựa chọn và đặc điểm kỹ thuật của thép ô tô
Hỗ trợ:Cung cấp bối cảnh lịch sử cho sự phát triển và sử dụng các bài kiểm tra độ thấm tôi trong việc lựa chọn và đặc điểm kỹ thuật của thép.
Hạn chế:Chỉ bối cảnh phương pháp lịch sử; nó không hỗ trợ các kích thước hiện đại, các yêu cầu nghiệm thu, hiệu suất mác thép, các tuyên bố về mặt cắt hoàn thiện hoặc năng lực của nhà cung cấp.
Ghi chú sửa đổi:Được xuất bản vào ngày 14 tháng 7 năm 2026 sau khi xem xét phạm vi nguồn của ISO 642:2024, ASTM A255-20a, SAE J406_202402, SAE J413_202412 và các bản ghi NIST và SAE lịch sử được giới hạn. Xác nhận lại các ấn bản và cách diễn đạt theo hợp đồng trước khi sử dụng lại.
Hỗ trợ yêu cầu
Gửi mác thép, kích cỡ, điều kiện giao hàng, nhu cầu kiểm tra và điểm đến.
JOTAIN có thể xem xét mác thép, kích thước, điều kiện giao hàng, quy trình gia công, yêu cầu kiểm tra và chi tiết xuất khẩu đã nêu so với yêu cầu của dự án.