Yêu cầu kiểm tra siêu âm đối với thép thanh tròn

Xác định phạm vi phương pháp và sản phẩm dạng thanh tròn

Kiểm tra siêu âm (UT) là một phương pháp kiểm tra không phá hủy được quy định; không đồng nghĩa với việc vật liệu được chấp nhận. Đối với từng đơn hàng, phải nêu dạng sản phẩm thép thanh tròn gia công áp lực, kích thước danh nghĩa, trạng thái cung cấp và tình trạng bề mặt, mác thép và tiêu chuẩn sản phẩm, tiêu chuẩn UT áp dụng và phiên bản, công đoạn kiểm tra, cùng mọi đặc điểm hình học có thể hạn chế khả năng tiếp cận hoặc diễn giải tín hiệu. Với phương pháp xung phản hồi, sóng âm được truyền vào và tín hiệu phản hồi được đánh giá theo quy trình xác định.

Trang BSI chính thức nêu rõ rằng BS EN 10308:2002 bao gồm việc kiểm tra siêu âm xung-xung thủ công đối với các thanh thép có đường kính hoặc độ dày tương đương lên đến và bao gồm 400 mm. Có thể sử dụng các kỹ thuật cơ giới hóa, bán tự động hoặc tự động nhưng phải được thỏa thuận giữa bên mua và nhà cung cấp. Đường kính hoặc độ dày tương đương lên đến và bao gồm ranh giới 400 mm là phạm vi phương pháp, không phải phạm vi chấp nhận, tuyên bố năng lực của nhà cung cấp hoặc bằng chứng rằng mọi mác thép, hình học, điều kiện bề mặt và mục đích sử dụng cuối cùng đều có thể được kiểm tra theo một quy trình.

Bản tóm tắt chính thức của SAE AMS2630E xác định một khuôn khổ xung–dội riêng cho sản phẩm gia công áp lực trên 0.5 inch (12.7 mm), bao gồm sản phẩm tròn và hình trụ. Ngưỡng này thuộc phạm vi công khai của khuôn khổ SAE; nó không công bố độ chồng lấn khi quét, cấp bất liên tục hoặc ngưỡng loại bỏ và không thay thế tiêu chuẩn mua hàng. Hãy chọn phương án chi phối theo hợp đồng và ứng dụng, không ghép các tuyên bố phạm vi từ những tiêu chuẩn khác nhau.

Bức ảnh chỉ cung cấp bối cảnh thanh tròn và bề mặt. Không có hoạt động hoặc kết quả kiểm tra nào có thể được suy ra từ nó.

Nguồn:[1][2][3]

Nêu phạm vi quét và giới hạn bề mặt

Phạm vi quét có nghĩa là các bề mặt, đường đi, hướng và phạm vi được kiểm tra cùng với các giới hạn hình học đã nêu hoặc các vùng bị loại trừ. Văn bản BS EN 10308 công khai hỗ trợ kiểm tra xung vang thủ công từ bề mặt hình trụ và xác định các trường thỏa thuận giữa bên mua và nhà cung cấp. RFQ phải nêu rõ phạm vi bao phủ bề mặt cần thiết, hướng dẫn, xử lý các vùng không thể tiếp cận và bất kỳ phạm vi kiểm tra đặc biệt hoặc bổ sung nào đã được thỏa thuận giữa bên mua và nhà cung cấp; nó không được suy ra một phương án bổ sung từ tiêu chuẩn.

Tệp EN cấp mệnh đề là bản sao công khai năm 2002 trên máy chủ không chính thức. Nó hỗ trợ phương pháp thận trọng và bối cảnh bề mặt quét, không phải báo giá hợp đồng, bảng chấp nhận được sao chép hoặc yêu cầu áp dụng hiện tại. Xác minh phiên bản được cấp phép và bổ sung sản phẩm.

Bài báo của IET năm 1962 là bằng chứng nghiên cứu nguyên gốc mang tính lịch sử cho thấy việc quét thanh tròn và ghi lại vị trí chỉ thị cần có các phương pháp chuyên dụng. Quyền truy cập công cộng bị hạn chế ngăn cản việc sử dụng nó cho quy trình hiện tại, phạm vi quét, quy tắc nhân sự hoặc yêu cầu chấp nhận.

Nguồn:[1][2][6]

Nêu cơ sở tham chiếu và hiệu chuẩn

Khối tham chiếu là một tạo phẩm xác định được sử dụng cùng với quy trình và thiết lập công cụ để thiết lập hoặc kiểm tra phản hồi. Hiệu chuẩn là việc thiết lập và xác minh được ghi lại theo quy trình đó. Bản thân nó không phải là một tiêu chí chấp nhận. Xác định quy trình kiểm soát, cơ sở tham khảo, kiểm tra thiết bị, thời gian và quy tắc khởi hành.

Cục So sánh Tiêu chuẩn Quốc gia năm 1979 đã ghi lại những khác biệt cụ thể về tiêu chuẩn trong khối tham chiếu, điều kiện quét và kiểm tra hiệu suất. Nghiên cứu của NBS năm 1976 đã kiểm tra việc chế tạo khối tham chiếu, tính đồng nhất của vật liệu, kiểm soát kích thước, điều kiện luyện kim và các hiệu ứng còn lại. Họ cùng nhau giải thích tại sao các tạo tác tham chiếu và nguyên tắc hiệu chỉnh lại ảnh hưởng đến khả năng so sánh.

Những nghiên cứu NBS này là nghiên cứu lịch sử, không phải là tiêu chí chấp nhận chung hiện hành. Họ không chọn khối phổ quát, độ nhạy, thiết lập hoặc quy trình. Sử dụng chúng để căn chỉnh các trường rõ ràng, sau đó tuân theo tiêu chuẩn quản lý hiện tại, quy trình, hình học và hợp đồng đã được phê duyệt.

Nguồn:[4][5]

Giữ các chỉ thị tách biệt khỏi tiêu chí chấp nhận

Chỉ thị là đáp ứng của thiết bị; bất liên tục là sự gián đoạn tính liên tục của vật liệu. Chỉ dùng thuật ngữ khuyết tật cho bất liên tục không đạt cơ sở chi phối. Quy trình xác định cách thu nhận và đánh giá đáp ứng; hợp đồng xác định tiêu chí chấp nhận, cấp hoặc mức, thẩm quyền quyết định xử lý và quy tắc ghi nhận.

Bản sao BS EN 10308 công khai không chính thức có chứa ngôn ngữ chấp nhận nhưng không chọn loại chấp nhận của bên mua hoặc cho phép các ngưỡng được sao chép. Bản tóm tắt công khai của SAE AMS2630E thiết lập phạm vi sản phẩm và phương pháp riêng biệt mà không xuất bản các lớp chi tiết, chồng chéo hoặc ngưỡng từ chối. Không xây dựng lại các bảng bị hạn chế, nhập một lớp từ một khung khác hoặc tạo ra một ngưỡng từ cuộc thảo luận khối tham chiếu.

Loại hoặc cấp độ được yêu cầu phải xuất phát từ thông số kỹ thuật mua hàng, bản vẽ, tiêu chuẩn sản phẩm hoặc thỏa thuận đã được phê duyệt. Đây không phải là mức chấp nhận chung và một thiết lập không phù hợp với tất cả các thanh. Ghi lại người đánh giá các câu trả lời và phê duyệt việc xử lý.

Nguồn:[1][2][3][4][5]

Kiểm soát trình độ nhân viên, truy xuất nguồn gốc và báo cáo

Trình độ chuyên môn nhân sự là khuôn khổ được đặt tên, vai trò bắt buộc, trách nhiệm của người sử dụng lao động và phiên bản. Bản sao EN 2002 công khai tham chiếu đến một khuôn khổ cũ hơn, do đó nó không thể chứng minh được một kế hoạch hiện tại hoặc trình độ nhân sự toàn cầu. Đặt tên cho yêu cầu hiện tại hoặc yêu cầu đề xuất để bên mua phê duyệt.

Giai đoạn thử và khả năng truy xuất giúp kết quả áp dụng được cho vật liệu có thể nhận dạng. Hãy nêu việc kiểm tra diễn ra trước hay sau công đoạn có thể ảnh hưởng đến hình học, bề mặt hoặc đáp ứng bên trong. Yêu cầu báo cáo liên kết từng thanh, bó, mẻ luyện hoặc lô đã kiểm tra với dòng đơn hàng và trạng thái tương ứng. Chỉ nhận dạng mẻ luyện là chưa đủ nếu hồ sơ kiểm tra và giao hàng không thể liên kết với các thanh đã được phê duyệt xuất xưởng.

Xác định nội dung báo cáo: nhận dạng và tình trạng tài liệu, tiêu chuẩn và ấn bản, sửa đổi quy trình, thiết bị và cơ sở tham chiếu, ngày và giai đoạn, mức độ bao phủ, bằng chứng nhân sự cần thiết, kết quả, cách xử lý, giới hạn, tình trạng chứng kiến kiểm tra và phê duyệt. Nêu tên các vai trò của chứng kiến kiểm tra một cách thực tế; không suy ra chứng nhận hoặc công nhận.

Nguồn:[1][2][3][4][5]

Soạn điều khoản RFQ có thể đánh giá và các kiểm soát phê duyệt

Tập hợp mọi trường trong một yêu cầu được kiểm soát và xác định tài liệu giải quyết nó. Ngăn xếp là ma trận ban đầu do bên mua kiểm soát, không phải bảng tiêu chuẩn. Tiếp tục sự mơ hồ cho đến khi chủ sở hữu phê duyệt giải quyết nó.

Đề xuất kiểm soát của bên mua: yêu cầu nhà cung cấp xác nhận tiêu chuẩn, ấn bản, phương án thủ tục, giai đoạn kiểm tra, định dạng báo cáo, loại trừ và thời gian trong quá trình báo giá được đề xuất. Yêu cầu sự chấp thuận của bên mua trước khi thay thế tiêu chuẩn, hạng, cơ sở tham chiếu hoặc khung trình độ chuyên môn. Phối hợp báo cáo với gói MTC trong khi để lại vai trò lựa chọn loại EN 10204 và người xác nhận cho hướng dẫn MTC chuyên dụng.

Một RFQ ngắn gọn vẫn có thể xác định các thanh và điều kiện, phương pháp và ấn bản, bề mặt và phạm vi, cơ sở tham chiếu hoặc hiệu chuẩn, nguồn chấp nhận, giai đoạn, truy xuất nguồn gốc, báo cáo, khung nhân sự, điểm chứng kiến kiểm tra và chủ sở hữu phát hành. Bản tóm tắt công khai không sao chép văn bản hợp đồng được cấp phép.

Ngăn xếp thông số kỹ thuật ban đầu này không chứa ngưỡng chấp nhận, kích thước phản xạ nhân tạo, cài đặt đầu dò, tỷ lệ quét, cấp độ nhân sự hoặc lớp tiêu chuẩn được sao chép. Giải quyết mọi sự mơ hồ trong các tài liệu hợp đồng kiểm soát.

Nguồn:[1][2][3][4][5][6]

Sản phẩm: Quy định thép thanh tròn cán hoặc rèn, mác thép, tiêu chuẩn sản phẩm và phiên bản, đường kính, chiều dài, số lượng, trạng thái giao hàng và trạng thái bề mặt. Tiêu chuẩn UT và phiên bản: Quy định tiêu chuẩn chi phối, phiên bản áp dụng, phần bổ sung cho sản phẩm và lần sửa đổi của quy trình bằng văn bản đã được phê duyệt. Phương pháp và phạm vi kiểm tra: Quy định phương pháp kiểm tra, các bề mặt, đường quét, hướng quét, mức độ bao phủ, phạm vi kiểm tra đặc biệt, vùng loại trừ và giới hạn hình học đã thống nhất. Cơ sở tham chiếu và hiệu chuẩn: Xác định mẫu chuẩn hoặc cơ sở hiệu chuẩn đã được phê duyệt, kiểm tra thiết lập, thời điểm kiểm tra và quy tắc xử lý khi có sai lệch. Tiêu chí chấp nhận: Quy định cấp, mức hoặc quy tắc theo hợp đồng, cùng người có thẩm quyền quyết định cách xử lý một chỉ thị hoặc sai lệch. Giai đoạn kiểm tra và truy xuất: Quy định trạng thái công nghệ tại thời điểm kiểm tra, đồng thời yêu cầu các mã nhận dạng đơn hàng, vật liệu, lô, bó và thanh phải đối chiếu được với báo cáo và chứng từ giao hàng. Báo cáo và nhân sự: Quy định khung chứng nhận năng lực nhân sự, các trường bắt buộc trong báo cáo, giới hạn, kiểm soát phiên bản tài liệu, thời hạn nộp và người có thẩm quyền phê duyệt. Chứng kiến và nghiệm thu: Quy định mọi điểm chứng kiến hoặc điểm dừng, thời hạn thông báo trước, quy trình phê duyệt sai lệch và thẩm quyền cho phép xuất hàng. Nhà cung cấp phải phản hồi quy trình đề xuất, các hạng mục loại trừ và sai lệch trong quá trình xem xét thương mại.

Nguồn:[1][2][3][4][5][6]