Danh mục kiểm tra RFQ thép thanh chế tạo trục cho khách mua công nghiệp

Xác định trục hoàn thiện và thẩm quyền kiểm soát hồ sơ trước khi nêu mác thép

Bắt đầu với bộ phận và điều kiện làm việc của nó: trục truyền động, trục bánh răng, trục chính, trục rôto, trục bánh răng, trục thủy lực hoặc phôi do bên mua xác định. Ghi lại bản vẽ và sửa đổi, hình học cuối cùng, hướng tải và đảo chiều, tốc độ và chu kỳ làm việc, chuyển tiếp mô-men xoắn, nhiệt độ, môi trường ăn mòn hoặc mài mòn, rãnh then, trục, vai, ren, lỗ chéo, phi lê, ổ trục và hậu quả hư hỏng. Những chi tiết đó xác định vị trí phản ứng của mặt cắt, độ dai, độ mỏi, tính toàn vẹn bề mặt, độ thẳng và vấn đề kiểm tra. Một yêu cầu chung về 'thép trục chịu lực nặng' khiến nhà cung cấp phải đoán xem rủi ro nào sẽ kiểm soát đơn đặt hàng.

Đặt hệ thống phân cấp tài liệu. Đơn đặt hàng phải xác định bản vẽ kiểm soát, tiêu chuẩn và phiên bản vật liệu/sản phẩm, thông số kỹ thuật của dự án, hồ sơ sai lệch đã được phê duyệt và kế hoạch kiểm tra. ISO 404 cung cấp các yêu cầu kỹ thuật chung về cung cấp sản phẩm thép và đưa ra quyết định về đơn đặt hàng được chấp nhận hoặc thông số kỹ thuật của sản phẩm hiện hành khi các yêu cầu khác nhau. Nó không chọn mác thép, dung sai, thử nghiệm hoặc nghiệm thu trục hoàn thiện cho bên mua. Nêu rõ tài liệu nào kiểm soát từng yêu cầu thay vì liệt kê các tiêu chuẩn không được ưu tiên.

Tách biệt hình thức cũng như dạng sản phẩm và mác thép. Thanh, thanh rèn, rèn khuôn hở, vòng cán và phôi gia công thô không phải là các mô tả cung cấp có thể thay thế cho nhau. Các kỳ vọng về dòng hạt, lịch sử giảm thiểu, tiết diện nhiệt luyện, lấy mẫu, phương pháp UT, dung sai bề mặt và tài liệu có thể thay đổi theo phương án. Nếu bản vẽ cho phép nhiều hơn một hình thức bắt đầu, hãy yêu cầu các nhà thầu xác định dạng sản phẩm được chào giá và trả lại độ lệch theo từng điều khoản cho các lựa chọn thay thế thay vì âm thầm định giá nguồn dễ dàng nhất.

Nguồn:[4]

Quy đổi kích thước, nhiệt luyện và gia công thành cùng một cơ sở chào giá

Sử dụng ma trận dưới đây để bảo đảm các hồ sơ chào giá có thể so sánh về kỹ thuật. Bên mua cung cấp đầu vào thiết kế và tiêu chí chấp nhận bắt buộc; nhà cung cấp phản hồi nguồn vật liệu và phương án thực tế được đề xuất. Không yêu cầu nhà thầu suy luận hình học hoàn thiện từ đường kính phôi, hoặc suy luận đường kính phôi từ bản vẽ. Cung cấp kích thước bao của chi tiết hoàn thiện hoặc bản vẽ được kiểm soát, đồng thời nêu rõ số lượng báo giá được tính theo thanh, phôi cắt, chi tiết gia công thô hay trục hoàn thiện.

Tên xuyên tiêu chuẩn yêu cầu phê duyệt rõ ràng. GB/T 3077 và ISO 683-2 xác định các phương án thép hợp kim, phạm vi sản phẩm, cơ sở hóa học và đặc tính khác nhau. Chỉ định như 42CrMo, 42CrMo4 hoặc 4140 không phải là dòng mua hàng hoàn chỉnh và không được coi là tương đương tự động. Nếu việc mua sắm muốn có các giải pháp thay thế, hãy xác định phương án kiểm soát và yêu cầu nhà cung cấp nêu rõ mọi khác biệt về tiêu chuẩn, điều kiện, phạm vi kích thước, lấy mẫu, đặc tính và tài liệu.

Ma trận này là một công cụ xác định phạm vi RFQ, không phải là thông số kỹ thuật trục phổ quát. Áp dụng các tiêu chuẩn vật liệu/sản phẩm kiểm soát, bản vẽ, dải kích thước, điều kiện giao hàng, cơ sở mẫu, chấp nhận, kiểm tra và thỏa thuận giữa bên mua-nhà cung cấp cho phương án thực tế. Các trang danh mục chính thức tóm tắt phạm vi và không thay thế các điều khoản được cấp phép. Chỉ các điều khoản đặt hàng được chấp nhận mới xác định các yêu cầu đối với một nguồn cung cấp cụ thể.

Nguồn:[1][2][3][4][5][6]

Nguồn:[1][2][4]

Kiểm soát tiết diện chi phối, mối quan hệ với mẫu thử và việc gia nhiệt lại ở công đoạn tiếp theo

Đường kính theo thứ tự không phải lúc nào cũng là phần kiểm soát quá trình xử lý nhiệt. Một thanh có thể được xử lý nhiệt ở kích thước đầy đủ, được gia công thô trước khi tôi và ram hoặc được bên mua cung cấp phần mềm để xử lý. Yêu cầu nhà cung cấp nêu rõ tiết diện sản xuất và mối quan hệ của từng mẫu kéo, va đập, độ thấm tôi hoặc độ thấm tôi với nó. ISO 683-2 sử dụng các yêu cầu cơ học về hình thức, tình trạng và kích thước của sản phẩm; những giá trị đó không thể được chuyển đến tâm lớn hơn tùy ý, phôi được xử lý khác hoặc trục hoàn thiện mà không có điều khoản áp dụng và cơ sở lấy mẫu đã thống nhất.

Thử nghiệm Jominy trả lời một câu hỏi khác. ISO 642:2024 xác định phương pháp tôi đầu mút và cho phép một đường cong được tính toán thống nhất trong lĩnh vực ứng dụng của nó. Một đường cong mô tả độ thấm tôi theo phương pháp đó; nó không tái tạo mức độ nghiêm trọng của quá trình tôi, hình học, tải trọng lò, ram, ứng suất dư hoặc các đặc tính cốt lõi cuối cùng. Nếu phản hồi trung tâm là quan trọng, thì kỹ thuật phải xác định tiêu chuẩn đại diện cho bộ phận sản xuất, vị trí kiểm tra, độ thấm tôi di chuyển hoặc kiểm tra và chấp nhận cơ học—không thay thế chúng bằng giá trị Jominy trung bình theo mác thép.

Đóng băng cửa sổ quá trình sau điều trị. Loại bỏ vật liệu nặng, làm thẳng, hàn, gia công bằng ngọn lửa, làm cứng bằng cảm ứng, giảm ứng suất, xử lý lớp phủ hoặc gia nhiệt khác có thể làm thay đổi hình dạng, ứng suất dư, tình trạng bề mặt hoặc các đặc tính đã được chứng minh trước đó. RFQ phải nêu rõ các hoạt động công đoạn tiếp theo nào thuộc phạm vi của nhà cung cấp, nhiệt độ hoặc sửa chữa nào cần được phê duyệt và liệu các đặc tính có được chấp nhận trước hay sau hoạt động hay không. Nếu bên mua thực hiện xử lý cuối cùng, nhà cung cấp không được ám chỉ hiệu suất của trục hoàn thiện từ bằng chứng thanh điều kiện mềm.

Nguồn:[2][3]

Quy định kiểm tra tại công đoạn mà việc kiểm tra vẫn có thể bảo vệ các yêu cầu của đơn hàng

Việc kiểm tra phải bám theo chuỗi công đoạn. Thành phần hóa học và nhận dạng mẻ luyện gắn với mẻ vật liệu; kết quả cơ tính gắn với trạng thái và lô được nêu; kích thước, độ thẳng và bề mặt gắn với công đoạn đo; hình học cuối cùng và NDT có thể gắn với lô cấu kiện ở công đoạn sau. ISO 10474 quy định các loại tài liệu kiểm tra được cung cấp theo đơn hàng, nhưng loại tài liệu không tự xác định phép thử hoặc tiêu chí chấp nhận. Cần nêu các trường kết quả thực tế, quan hệ lấy mẫu, người xác nhận, tham chiếu báo cáo, trạng thái sai lệch và điểm phê duyệt xuất hàng mà tài liệu phải chứa.

Chỉ viết UT dưới dạng điều khoản hoàn chỉnh khi bản vẽ, thông số kỹ thuật của sản phẩm, đánh giá rủi ro hoặc khách hàng yêu cầu. BS EN 10308 bao gồm thử nghiệm xung vang thủ công của các thanh thép có đường kính 400 mm hoặc phạm vi độ dày tương đương đã nêu, với các phương pháp cơ giới hóa theo thỏa thuận. Nó không tự động áp dụng cho vật rèn hoặc trục đã hoàn thiện và nó không chọn phạm vi phủ sóng hoặc chấp nhận. Xác định hình thức sản phẩm, tình trạng, phương pháp, bề mặt quét, tham chiếu, cấp chấp nhận/tiêu chí, giới hạn cuối và gần bề mặt, nhân sự, giai đoạn, báo cáo và truy xuất theo mẻ luyện/sản phẩm.

Việc kiểm tra của bên thứ ba cần có những điểm quyết định hơn là một ghi chú chung chung. Xác định xem xét tài liệu, nhận dạng vật liệu, đánh dấu mẫu, kiểm tra cơ học, UT, kiểm tra kích thước/độ thẳng, xem xét đóng gói và xuất xưởng cuối cùng như các điểm lưu giữ, làm chứng, xem xét hoặc giám sát. Nêu rõ thời gian thông báo, điều gì sẽ xảy ra nếu thanh tra viên không tham dự và ai có thể từ bỏ hoặc hủy bỏ một quan điểm. Giá tài liệu đại diện, kiểm tra tiêu hủy, điểm danh và chuẩn bị sổ dữ liệu trước khi trao giải.

Nguồn:[5][6]

Soạn một điều khoản RFQ buộc các giả định phải được công khai

Dòng ví dụ dưới đây là mẫu soạn thảo, không phải thiết kế đã được phê duyệt. Thay từng nội dung trong ngoặc bằng yêu cầu kỹ thuật và tiêu chuẩn được cấp phép tương ứng. Mẫu này chủ ý tách riêng vật liệu đặt mua, tiết diện nhiệt luyện, kích thước bao hoàn thiện, mối quan hệ với mẫu thử và công đoạn gia công tiếp theo. Nếu chưa chốt mác thép, hãy yêu cầu báo giá riêng cho từng phương án kỹ thuật thay vì ghi nhiều ký hiệu trên cùng một dòng vật liệu.

Yêu cầu nhà chào giá gửi lại ma trận tuân thủ nêu chính xác tiêu chuẩn và phiên bản, dạng đầu vào, trạng thái, tiết diện ban đầu và tiết diện sản phẩm, đơn vị chịu trách nhiệm từng công đoạn, phạm vi gia công, vị trí lấy mẫu thử, phép thử, tính khả thi của NDT, loại hồ sơ, truy xuất nguồn gốc, sai lệch, lượng vật liệu cho thử phá hủy, đóng gói, thời gian giao hàng và nội dung loại trừ. Đơn giá thấp hơn dựa trên mẫu thử nhỏ hơn, thanh ở trạng thái mềm, dạng sản phẩm khác hoặc bỏ UT không phải là chào giá có thể so sánh.

Khi xác nhận đơn hàng, phải đối chiếu nội dung xác nhận của nhà cung cấp với bản vẽ và đơn đặt hàng. Hãy chốt thứ tự ưu tiên tài liệu, quy trình vật liệu, kích thước, nhiệt luyện, lượng dư gia công, độ thẳng và bề mặt, thử nghiệm và tiêu chí chấp nhận, sơ đồ nhận dạng, điểm chứng kiến của bên thứ ba, thẩm quyền xử lý không phù hợp, cho phép xuất hàng, bảo quản, ghi nhãn và đóng gói. Chỉ các điều khoản đặt hàng đã được chấp nhận mới xác định yêu cầu của một lô cung cấp cụ thể.

Hạng mục: Thanh thép hợp kim / phôi gia công thô dùng cho trục truyền động DS-184, bản vẽ rev F Vật liệu: 42CrMo4 theo ISO 683-2:2016, tôi và ram (+QT); mọi phương án thay thế chỉ được báo giá dưới dạng sai lệch riêng và phải được bên mua phê duyệt bằng văn bản Kích thước đặt hàng: Ø[đường kính vật liệu đầu vào] × [chiều dài cắt/dung sai], [số lượng]; nêu dạng sản phẩm, tiết diện nhiệt luyện/tiết diện chi phối, lượng dư cắt đầu và cơ sở xác định khối lượng cung cấp Điều kiện giao hàng: tôi và ram (+QT) tại [tiết diện sản xuất]; phải nêu đơn vị chịu trách nhiệm nhiệt luyện và định nghĩa lô, quy trình nắn thẳng/khử ứng suất, vị trí mẫu đại diện và kế hoạch thử lại Gia công cuối: Biên dạng thành phẩm Ø[lớn nhất] / Ø[nhỏ nhất] × [chiều dài]; phạm vi nhà cung cấp [cắt cưa / tiện bóc / gia công thô]; lượng dư gia công tối thiểu theo từng đặc trưng và không được hàn sửa chữa hoặc gia nhiệt lại khi chưa được phê duyệt Bằng chứng cơ tính: [cơ tính và cơ sở thử va đập] theo tiêu chuẩn/đơn hàng kiểm soát; bắt buộc có kết quả thực tế, hướng/vị trí mẫu thử và quan hệ với tiết diện sản xuất Kiểm tra: ISO 10474 [loại tài liệu]; thành phần hóa học, điều kiện giao hàng, lô nhiệt luyện, cơ tính, kích thước, độ thẳng, bề mặt và truy xuất mẻ luyện/hạng mục UT: [bắt buộc / không bắt buộc]. Nếu bắt buộc, BS EN 10308:2002 [phương pháp, phạm vi, chuẩn tham chiếu, cấp/tiêu chí, vùng đầu thanh, công đoạn, nhân sự và báo cáo] Chấp thuận xuất hàng: [các điểm của bên mua/bên thứ ba], các sai lệch đã xử lý và bộ báo cáo đã phê duyệt trước khi giao hàng Đóng gói/ghi nhãn/điểm đến: Duy trì nhận dạng mẻ luyện và hạng mục; bó/thùng có giá đỡ với [bảo vệ chống ăn mòn]; [thành phố, quốc gia và điều kiện giao hàng]

Nguồn:[4][5][6]