棒鋼RFQにおける表面粗さ・仕上げ表記

仕上げ用語を曖昧に使わない

黒、ピーリング、旋削、研削、研磨、機械加工、クロムメッキなどの用語は、実際の図面、最終用途、または下流プロセスに関連付けられる必要があります。仕上げ用語が広範であると、誤った仮定が生じる可能性があります。

指定された場合のみ粗さを記載します

図面または買方規格に表面粗さ要件がある場合は、数値、試験要件、および検査文言を照会に含めてください。指定がない場合は、表面工程と最終用途をレビュー用に明記してください。

表面仕上げを公差と真直度に結び付ける

表面仕上げは、直径公差、真直度、加工代、および最終的なロッドまたはシャフトの使用に関連付けることができます。購入者は、仕上げを独立したリクエストとして扱うのではなく、これらの詳細をまとめて提供する必要があります。

検査と出荷の期待を明確にする

表面関連の検査には、目視検査、寸法検査、指定された場合の粗さ検査、マーキング、梱包保護、および文書化が含まれる場合があります。必要な報告または第三者による検査については、要求とともに確認する必要があります。

仕上げを表す形容詞を技術的な指示事項に置き換える

表面外観の用語はさまざまなプロセス履歴を意味する可能性があり、再現可能な受け入れテストを作成することはできません。コンポーネント機能から始めて、テクスチャが重要となる正確なゾーンを特定します。要件を示すには ISO 21920-1 を使用し、選択したパラメータには ISO 21920-2 の用語を使用し、仕様演算子には ISO 21920-3 を使用します。解釈に必要なプロファイルの方向と評価設定を記録します。現在の標準ルートと機能的意図を確認せずに、古い Ra 値を新しい図面にコピーしないでください。不必要な精度ではなく、適切な一般的な表面状態によって管理される非機能領域を残します。

出典:[1][2]

問い合わせの前にテクスチャ要件を完了してください

この表は、多くの場合 1 つの粗さ値に圧縮される決定を分けています。該当する行をすべて入力するか、明示的に不要のマークを付けます。

プロファイル結果は、パラメータ、仕様演算子、位置、方向、評価条件、および母集団ルールによってのみ意味を持ちます。特定の供給品の要件を定義するのは、承認された注文条件のみです。

出典:[1][2][3][4]

出典:[3][4]

測定と再作業計画を確認する

入札者には、測定段階、機器の種類、トレースの向き、場所、評価設定、結果の形式、および表現される母集団を特定するよう要求します。研磨または局所的な再加工が許可されている場合は、寸法拘束、質感の再測定、目視検査、およびその後の同一性保持を定義します。単一の良好な痕跡を未定義のバッチの証拠として提示すべきではありません。逆に、リスク評価でサポートされていない限り、すべての作品の記録を要求しないでください。検査書類に必要な実際の質感レポートをリストし、書類の種類を技術試験や合格の内容から切り離してください。

品目: 完成した鋼棒または図面への[number and revision] 表面ゾーン: [identified functional zone] 後の [final supplier-controlled operation] 表示規格: ISO 21920-1:2021 テクスチャ要件: [ISO 21920-2 parameter and limit placeholder] 付きの [direction and acceptance rule] 仕様演算子: ISO 21920-3:2021 に定義され、サプライヤーの方法ステートメントで繰り返される評価設定 測定: [instrument method, preparation, trace orientation, locations, traces per piece, and lot sampling] 個別の受け入れ: 目に見える損傷、個別の兆候、直径、形状、および真直度は、独自の条項によって制御されます。 再加工: [permitted condition and authority]、その後、質感、視覚、および寸法の繰り返しチェックが続きます。 証明書: ISO 10474 文書タイプ [state type] とリンクされた実際の質感レポート 承認された注文条件のみが、特定の供給品の要件を定義します。

出典:[1][2][3][4]