RFQs für Stahlstäbe: Rauheit und Zustand der Oberfläche

Verwenden Sie einen Rauheitswert nur, wenn die Zeichnung oder der nachfolgende Prozess einen solchen erfordert. Verknüpfen Sie Parameter und Grenzwert mit Oberflächenbearbeitung, Messverfahren, Stichprobenplan, Durchmessertoleranz, Prüfstadium und jedem späteren Schleifen, Polieren oder metallischen Beschichten.

Begriffe zur Oberfläche beschreiben verschiedene Zustände

Begriffe wie schwarz, geschält, gedreht, geschliffen, poliert, spanend bearbeitet und zum Verchromen vorbereitet müssen mit einer konkreten Zeichnung, Endverwendung oder einem nachfolgenden Prozess verknüpft sein. Zu allgemeine Angaben zur Oberfläche können falsche Annahmen auslösen.

Wenn tatsächlich ein Rauheitswert benötigt wird

Wenn die Zeichnung oder die Norm des Käufers eine Rauheitsanforderung vorgibt, nehmen Sie Wert, vorgesehene Prüfanforderungen und Formulierung der Kontrollvorgaben in die Anfrage auf. Andernfalls nennen Sie Oberflächenbearbeitung und Endanwendung zur Prüfung.

Ausführung der Oberfläche, Toleranz und Geradheit

Die Oberflächenausführung kann mit Durchmessertoleranz, Geradheit, Bearbeitungsaufmaß und dem späteren Einsatz des Stabs oder der Welle zusammenhängen. Käufer sollten diese Angaben gemeinsam bereitstellen, statt die Oberfläche isoliert anzufragen.

Erwartungen an Prüfung und Versand

Die oberflächenbezogene Prüfung kann Sichtprüfungen, Maßprüfungen, Rauheitsprüfungen sofern vorgegeben, Kennzeichnung, Verpackungsschutz und Dokumentation umfassen. Erforderliche Berichte oder Prüfungen durch Dritte sollten mit der Anfrage bestätigt werden.

Vom Begriff für das Finish zur technischen Vorgabe

Begriffe zum Oberflächenaussehen können für unterschiedliche vorausgegangene Fertigungsabläufe stehen und legen für sich genommen keine reproduzierbare Abnahmeprüfung fest. Gehen Sie von der Funktion des Bauteils aus und benennen Sie genau die Zonen, in denen die Oberflächenbeschaffenheit relevant ist. Verwenden Sie ISO 21920-1 für die Angabe der Anforderung, die Begriffe der ISO 21920-2 für den gewählten Parameter und ISO 21920-3 für den Spezifikationsoperator. Dokumentieren Sie die Profilrichtung und die für die Auswertung erforderlichen Einstellungen. Übernehmen Sie keinen alten Ra-Wert in eine neue Zeichnung, ohne die aktuell anzuwendenden Normen und den funktionalen Zweck zu bestätigen. Legen Sie für nicht funktionsrelevante Bereiche einen geeigneten allgemeinen Oberflächenzustand fest, ohne unnötige Präzision zu fordern. [1][2][3]

NIST benennt die Filtereinstellungen und die Geometrie der Tastspitze, mit denen ein Rauheitsprofil erfasst wird, und berechnet daraus die ausgewählten Kenngrößen. Eine Einkaufsspezifikation sollte die zugehörigen Auswertebedingungen nachvollziehbar machen. Ein Ra-Wert aus einem Bericht mit anderen Einstellungen ist möglicherweise nicht geeignet, die Zeichnungsanforderung zu beurteilen. [5]

Bearbeitete Wellenoberflächen als Kontext für eine funktionsbezogene Oberflächenausführung
Ein Foto kann zeigen, wo die Oberflächenausführung wichtig sein kann; einen Profilkennwert oder ein Abnahmeergebnis kann es jedoch nicht liefern.

Quellen:[1][2]

Was eine Angabe zur Oberfläche enthalten muss

Oberflächenangaben für Stahlstäbe
EntscheidungsfeldFestlegung durch den KäuferAntwort des Lieferanten
Funktionszone und ZustandZeichnungsbereich, verbleibende oder vorübergehende Oberfläche und abschließender, vom Lieferanten kontrollierter ArbeitsgangBestätigen Sie den angebotenen Bearbeitungszustand und alle ausgeschlossenen Bereiche.
Parameter und GrenzwertParameter nach ISO 21920, Platzhalter für den Grenzwert und Richtung des AbnahmekriteriumsGeben Sie die genaue Spezifikation wieder und nennen Sie Abweichungen.
AuswertebedingungenProfilrichtung, Filter- oder Nesting-Einstellungen, Auswertelänge und VorbereitungGeben Sie das Messverfahren des Geräts und die programmierten Einstellungen an.
Grundgesamtheit und Umgang mit ErgebnissenMessstellen, Messspuren, Einzelstücke oder Losstichproben, Nacharbeit und erneute PrüfungLegen Sie den vorgeschlagenen Plan, die Aufzeichnung tatsächlicher Ergebnisse und das Vorgehen bei Ausnahmen vor.

Quellen:[1][2][3][4]

Quellen:[3][4]

RFQ-Beispiel

Artikel: Fertiger Stab aus Stahl nach Zeichnung [Nummer und Revisionsstand]
Oberflächenzone: [benannte Funktionszone] nach [dem abschließenden, vom Lieferanten kontrollierten Arbeitsgang]
Norm für die Angabe: ISO 21920-1:2021
Anforderung an die Oberflächenbeschaffenheit: [Parameter nach ISO 21920-2 und Platzhalter für den Grenzwert] mit [Richtung und Abnahmeregel]
Spezifikationsoperator: Auswerteeinstellungen nach ISO 21920-3:2021 festgelegt und in der Verfahrensbeschreibung des Lieferanten wiedergegeben
Messung: [Messverfahren des Geräts, Vorbereitung, Messspurorientierung, Messstellen, Messspuren je Werkstück und Losstichproben]
Gesonderte Abnahme: Sichtbare Schäden, einzelne Anzeigen, Durchmesser, Form und Geradheit werden durch eigene Klauseln geregelt
Nacharbeit: [zulässige Bedingungen und Freigabebefugnis], anschließend erneute Prüfungen der Oberflächenbeschaffenheit sowie Sicht- und Maßprüfungen
Prüfbescheinigung: Dokumentart nach ISO 10474 [Art angeben] zuzüglich des zugeordneten Berichts mit tatsächlichen Oberflächenmesswerten
Prüfarbeiten als Kontext für die Planung von Oberflächenmessungen
Der Messkontext ist erst dann ein Nachweis für die Beschaffung, wenn Einstellungen, Messstelle, Grundgesamtheit, Ergebnis und Identität dokumentiert sind.

Quellen:[1][2][3][4]

Fragen, die Käufer stellen

Wie sollten Käufer die Rauheit der Oberfläche von Stahlstäben angeben?

Verwenden Sie, sofern vorhanden, die Rauheitsanforderung aus der Zeichnung oder der Norm des Käufers. Nennen Sie die Oberflächenbearbeitung, gegebenenfalls vorgegebene Messanforderungen, Toleranz, Endverwendung, Prüfdokumente und Bestimmungsort.

Sind polierte, geschliffene und geschälte Stäbe dieselbe Anforderung?

Nein. Geschält, geschliffen, poliert, gedreht und spanend bearbeitet bezeichnen unterschiedliche Oberflächenzustände oder Bearbeitungsabläufe. Nennen Sie den geforderten Ablauf oder geben Sie Endverwendung, Toleranz und Prüfdetails zur Prüfung an.

Warum sind die Angaben zur Oberfläche für die Prüfung eines Angebots wichtig?

Die Angaben zur Oberflächenausführung beeinflussen Fertigungsablauf, Ausgangsmaß, Abstimmung der Toleranzen, Prüfung der Geradheit, Prüfumfang, Verpackungsschutz und Angebotsannahmen, insbesondere bei Stäben, Wellen und spanend bearbeiteten Bauteilen.

RFQ-Checkliste

  • Erforderliche Oberflächenroute: schwarz, geschält, gedreht, geschliffen, poliert, bearbeitet oder vorbereitet
  • Rauheitsanforderung aus Zeichnung oder Norm des Käufers, sofern vorgegeben
  • Endverwendung sowie nachgelagerte Abläufe für spanende Bearbeitung, Polieren, Metallbeschichten oder Montage
  • Durchmesser, Länge, Toleranz, Geradheit und Bearbeitungsaufmaß
  • Prüfverfahren, Anforderungen an den Bericht und gegebenenfalls Prüfung durch Dritte
  • MTC, Rückverfolgbarkeit der Schmelzennummer, Kennzeichnung und Verpackungsanforderungen
  • Erwartungen an Rostschutz, Umhüllung oder Exportverpackung
  • Anforderungen des Zielmarkts und an die Versanddokumente
  • Kennzeichnen Sie jede funktionale Oberflächenzone und den Bearbeitungszustand, für den die Anforderung gilt.
  • Wenden Sie den aktuellen Rahmen der ISO 21920 für Kenngrößen, Angaben und Spezifikationsoperatoren an.
  • Geben Sie Messspurrichtung, Auswerteeinstellungen, Messstellen, Grundgesamtheit und Abnahmeregel an.
  • Kontrollieren Sie visuelle Defekte, Abmessungen, Form und Geradheit in separaten Klauseln.
  • Definieren Sie die zulässige Nacharbeit und jede Wiederholungsprüfung, die vor der Freigabe erforderlich ist.

Referenzen

  1. ISO 21920-1:2021 – Oberflächenbeschaffenheit: Profile – Teil 1: Angabe der Oberflächenbeschaffenheit

    Internationale Organisation für Normung | 2021-12

  2. ISO 21920-2:2021 – Oberflächenbeschaffenheit: Profile – Teil 2: Begriffe, Definitionen und Kenngrößen

    Internationale Organisation für Normung | 2021-12

  3. ISO 21920-3:2021 – Oberflächenbeschaffenheit: Profile – Teil 3: Spezifikationsoperatoren

    Internationale Organisation für Normung | 2021-12

  4. ISO 10474:2013 – Stahl und Stahlerzeugnisse – Prüfbescheinigungen

    Internationale Organisation für Normung | 2013-07

  5. Vorburger et al.: NIST-Rauheitskalibrierung und Messunsicherheit

    National Institute of Standards and Technology (NIST) | 2014

Weitere Anleitungen zur Verarbeitung

Den Oberflächenzustand in Stahlanfragen festlegenBeschreiben Sie den Ablauf der Oberflächenbearbeitung für die Angebotsprüfung.Geschälte, gedrehte und geschliffene StahlstäbeVergleichen Sie die Begriffe für die Bearbeitungsverfahren, bevor Sie die Anforderungen an die Oberflächenausführung festlegen.Spitzenloses Schälen oder spitzenloses SchleifenPrüfen Sie die Verfahrensbeschreibung, wenn die Anforderungen an Oberflächenausführung und Toleranzen zusammenhängen.Formulierung der DurchmessertoleranzStimmen Sie die Angaben zur Oberflächenausführung mit den Maß- und Toleranzanforderungen ab.VerarbeitungsfähigkeitSehen Sie sich die Fertigungsabläufe an, die vor der Anfrage besprochen werden können.Fordern Sie ein Angebot anSenden Sie die Anforderungen an Oberflächenausführung, Toleranzen, Prüfung und Bestimmungsort.

Unsicher, welchen Fertigungsablauf Sie anbieten sollen?

Senden Sie die Zeichnung oder RFQ mit Angaben zu Stahlsorte, Abmessungen, Zustand, Bearbeitung, Prüfung, Menge und Bestimmungsort. Wir können vor der Angebotserstellung auf offene Punkte hinweisen.

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