Cách ghi độ nhám và bề mặt hoàn thiện trong RFQ thanh thép

Chỉ sử dụng giá trị độ nhám bề mặt khi bản vẽ hoặc công đoạn tiếp theo yêu cầu. Gắn thông số và giới hạn với quy trình tạo bề mặt, phương pháp đo, phương án lấy mẫu, dung sai đường kính, công đoạn kiểm tra và mọi công đoạn mài, đánh bóng hoặc mạ về sau.

Các thuật ngữ hoàn thiện bề mặt mô tả những trạng thái khác nhau

Các thuật ngữ như bề mặt đen, bóc vỏ, tiện, mài, đánh bóng, gia công cơ và chuẩn bị cho mạ crôm cần gắn với bản vẽ thực tế, mục đích sử dụng cuối cùng hoặc công đoạn tiếp theo. Cách mô tả bề mặt quá chung chung có thể tạo ra những giả định sai.

Khi nào thực sự cần quy định giá trị độ nhám

Nếu bản vẽ hoặc tiêu chuẩn của bên mua quy định yêu cầu độ nhám bề mặt, hãy ghi giá trị, yêu cầu thử nghiệm dự kiến và nội dung kiểm tra trong yêu cầu báo giá. Nếu không, hãy nêu quy trình tạo bề mặt và ứng dụng cuối cùng để xem xét.

Hoàn thiện bề mặt, dung sai và độ thẳng

Trạng thái hoàn thiện bề mặt có thể liên quan đến dung sai đường kính, độ thẳng, lượng dư gia công và mục đích sử dụng cuối cùng của thanh hoặc trục. Bên mua nên cung cấp đồng thời các thông tin này thay vì coi bề mặt là một yêu cầu độc lập.

Yêu cầu dự kiến về kiểm tra và vận chuyển

Kiểm tra bề mặt có thể bao gồm kiểm tra bằng mắt, xem xét kích thước, kiểm tra độ nhám khi được quy định, ghi nhãn nhận dạng, bảo vệ bằng bao gói và hồ sơ. Cần xác nhận các báo cáo yêu cầu hoặc việc kiểm tra bởi bên thứ ba cùng với yêu cầu báo giá.

Từ mô tả bề mặt đến yêu cầu kỹ thuật cụ thể

Các thuật ngữ mô tả ngoại quan bề mặt có thể tương ứng với những quá trình gia công trước đó khác nhau và tự chúng không xác lập một phép thử nghiệm thu có khả năng tái lập. Bắt đầu từ chức năng của chi tiết và xác định chính xác các vùng cần kiểm soát đặc tính bề mặt.

Dùng ISO 21920-1 để ghi chỉ dẫn yêu cầu, thuật ngữ ISO 21920-2 cho tham số đã chọn và ISO 21920-3 cho toán tử đặc tả. Ghi lại hướng lấy biên dạng và các cài đặt đánh giá cần thiết để diễn giải kết quả. Không sao chép giá trị Ra cũ sang bản vẽ mới khi chưa xác nhận hệ tiêu chuẩn hiện hành áp dụng và mục đích chức năng. Đối với các vùng không có yêu cầu chức năng, quy định trạng thái bề mặt chung phù hợp thay vì yêu cầu độ chính xác không cần thiết. [1][2][3]

NIST nêu rõ cài đặt bộ lọc và hình học của mũi dò dùng để thu được biên dạng độ nhám, sau đó tính các thông số đã chọn từ biên dạng đó. Yêu cầu kỹ thuật trong đơn mua nên cho phép truy xuất các điều kiện đánh giá tương ứng. Giá trị Ra sao chép từ báo cáo có cài đặt khác có thể không đáp ứng yêu cầu của bản vẽ. [5]

Bề mặt trục đã gia công cơ, minh họa bối cảnh hoàn thiện bề mặt chức năng
Ảnh có thể cho thấy nơi trạng thái bề mặt có vai trò quan trọng, nhưng không cung cấp thông số biên dạng hoặc kết quả nghiệm thu.

Nguồn:[1][2]

Yêu cầu về bề mặt cần có những gì

Cách ghi yêu cầu đặc tính bề mặt cho thanh thép
Nội dung cần quyết địnhNội dung bên mua cần xác địnhPhản hồi của nhà cung cấp
Vùng chức năng và trạng tháiVùng trên bản vẽ, bề mặt được giữ lại hoặc chỉ tồn tại tạm thời, và công đoạn cuối cùng do nhà cung cấp kiểm soátXác nhận trạng thái gia công được chào và mọi vùng bị loại trừ.
Tham số và giới hạnThông số ISO 21920, chỗ điền giới hạn và hướng áp dụng tiêu chí nghiệm thuNêu lại chính xác yêu cầu kỹ thuật và khai báo các sai lệch.
Điều kiện đánh giáHướng lấy biên dạng, cài đặt bộ lọc hoặc chỉ số nesting, chiều dài đánh giá và công tác chuẩn bịNêu phương pháp đo bằng thiết bị và các cài đặt đã lập trình
Tổng thể kiểm tra và cách xử lý kết quảVị trí, vết đo, các chi tiết hoặc phương án lấy mẫu theo lô, gia công lại và kiểm tra lạiCung cấp kế hoạch đề xuất, hồ sơ kết quả thực tế và cách xử lý ngoại lệ.

Nguồn:[1][2][3][4]

Nguồn:[3][4]

Ví dụ yêu cầu báo giá

Hạng mục: Thanh thép đã hoàn thiện theo bản vẽ [số và phiên bản]
Vùng bề mặt: [vùng chức năng đã xác định] sau [công đoạn cuối cùng do nhà cung cấp kiểm soát]
Tiêu chuẩn chỉ dẫn: ISO 21920-1:2021
Yêu cầu đặc tính bề mặt: [thông số theo ISO 21920-2 và chỗ điền giới hạn] với [hướng và quy tắc nghiệm thu]
Toán tử đặc tả: Cài đặt đánh giá được xác định theo ISO 21920-3:2021 và nêu lại trong bản mô tả phương pháp của nhà cung cấp
Đo lường: [phương pháp đo bằng thiết bị, chuẩn bị, hướng vết đo, vị trí, số vết đo trên mỗi chi tiết và lấy mẫu theo lô]
Nghiệm thu riêng: Hư hại nhìn thấy, các chỉ thị riêng lẻ, đường kính, hình dạng và độ thẳng được kiểm soát bằng các điều khoản riêng
Gia công lại: [điều kiện được phép và thẩm quyền], sau đó kiểm tra lại đặc tính bề mặt, ngoại quan và kích thước
Chứng từ: Loại hồ sơ theo ISO 10474 [nêu loại], kèm báo cáo liên quan ghi kết quả đo đặc tính bề mặt thực tế
Công việc kiểm tra được minh họa để làm rõ bối cảnh lập kế hoạch đo bề mặt
Bối cảnh đo chỉ có thể làm bằng chứng cho việc mua hàng khi có ghi lại cài đặt, vị trí, tổng thể được kiểm tra, kết quả và thông tin nhận dạng.

Nguồn:[1][2][3][4]

Câu hỏi thường gặp của bên mua

Bên mua nên quy định độ nhám bề mặt cho thanh thép như thế nào?

Sử dụng yêu cầu độ nhám trên bản vẽ hoặc trong tiêu chuẩn của bên mua, nếu có. Nêu quy trình tạo bề mặt, yêu cầu đo nếu được quy định, dung sai, mục đích sử dụng cuối cùng, hồ sơ kiểm tra và điểm đến.

Thanh đánh bóng, thanh mài và thanh bóc vỏ có cùng yêu cầu không?

Không. Bóc vỏ, mài, đánh bóng, tiện và gia công cơ mô tả các trạng thái bề mặt hoặc quy trình gia công khác nhau. Nêu quy trình yêu cầu hoặc cung cấp thông tin về mục đích sử dụng cuối cùng, dung sai và kiểm tra để xem xét.

Vì sao cách ghi yêu cầu hoàn thiện bề mặt quan trọng khi xem xét báo giá?

Cách ghi yêu cầu về hoàn thiện bề mặt ảnh hưởng đến quy trình gia công, kích thước ban đầu, việc thống nhất dung sai, xem xét độ thẳng, phạm vi kiểm tra, bảo vệ bằng bao gói và các giả định dùng để lập báo giá, đặc biệt đối với thanh, trục và chi tiết gia công cơ.

Checklist RFQ

  • Dạng xử lý bề mặt yêu cầu: bề mặt đen, bóc vỏ, tiện, mài, đánh bóng, gia công cơ hoặc đã chuẩn bị
  • Yêu cầu độ nhám bề mặt theo bản vẽ hoặc tiêu chuẩn của bên mua, nếu được quy định
  • Mục đích sử dụng cuối cùng và các công đoạn tiếp theo như gia công cơ, đánh bóng, mạ hoặc lắp ráp
  • Đường kính, chiều dài, dung sai, độ thẳng và lượng dư gia công
  • Phương pháp kiểm tra, yêu cầu dự kiến về báo cáo và việc xem xét bởi bên thứ ba nếu cần
  • MTC, truy xuất theo số mẻ luyện, ghi nhãn nhận dạng và yêu cầu đóng gói
  • Yêu cầu dự kiến về chống gỉ, bọc bảo vệ hoặc đóng gói xuất khẩu
  • Yêu cầu của thị trường đích và chứng từ vận chuyển
  • Đánh dấu từng vùng chức năng có yêu cầu về đặc tính bề mặt và trạng thái gia công mà yêu cầu đó áp dụng.
  • Áp dụng khung quy định hiện hành của ISO 21920 về tham số, cách ghi chỉ dẫn và toán tử đặc tả.
  • Nêu hướng vết đo, cài đặt đánh giá, vị trí đo, tổng thể lấy mẫu và quy tắc nghiệm thu.
  • Quy định việc kiểm soát các khuyết tật nhìn thấy, kích thước, hình dạng và độ thẳng trong những điều khoản riêng.
  • Quy định công việc gia công lại được phép và mọi phép kiểm tra cần lặp lại trước khi phê duyệt xuất hàng.

Tài liệu tham khảo

  1. ISO 21920-1:2021 — Đặc tính bề mặt: Prôfin — Phần 1: Chỉ dẫn đặc tính bề mặt

    Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế | 2021-12

  2. ISO 21920-2:2021 — Đặc tính bề mặt: Prôfin — Phần 2: Thuật ngữ, định nghĩa và thông số

    Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế | 2021-12

  3. ISO 21920-3:2021 — Đặc tính bề mặt: Phương pháp prôfin — Phần 3: Toán tử đặc tả

    Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế | 2021-12

  4. ISO 10474:2013 — Thép và sản phẩm thép — Hồ sơ kiểm tra

    Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế | 2013-07

  5. Vorburger và cộng sự: Hiệu chuẩn độ nhám NIST và độ không đảm bảo đo

    Viện Tiêu chuẩn và Công nghệ Quốc gia Hoa Kỳ (NIST) | 2014

Các hướng dẫn gia công khác

Quy định trạng thái bề mặt trong yêu cầu báo giá thépChuẩn bị mô tả quy trình xử lý bề mặt để rà soát báo giá.Thép thanh bóc vỏ, tiện và màiSo sánh cách mô tả các quy trình gia công trước khi xác định yêu cầu về bề mặt.Bóc vỏ không tâm so với mài không tâmRà soát cách mô tả quy trình khi yêu cầu về bề mặt có liên quan đến yêu cầu dung sai.Cách quy định dung sai đường kínhGắn cách mô tả yêu cầu bề mặt với yêu cầu về kích thước và dung sai.Khả năng xử lýXem xét các quy trình gia công có thể trao đổi trước khi lập RFQ.Yêu cầu báo giáGửi các yêu cầu về hoàn thiện bề mặt, dung sai, kiểm tra và nơi đến của hàng hóa.

Bạn chưa chắc nên báo giá theo quy trình gia công nào?

Gửi bản vẽ hoặc RFQ kèm mác thép, kích thước, trạng thái, gia công, kiểm tra, số lượng và điểm đến. Chúng tôi có thể chỉ ra các điểm còn thiếu trước khi báo giá.

Gửi thông số kỹ thuật