Bài học chính
- Thay cụm “CK45 đã tôi cứng” bằng yêu cầu có thể đo được: trách nhiệm quy trình, vùng mục tiêu, thang và dải độ cứng, định nghĩa chiều sâu lớp tôi, vị trí thử, yêu cầu tại tâm và phương pháp chấp nhận.
- C45/C45E đến ISO 683-1 và SAE 1045 đến SAE J403 trùng lặp về hàm lượng carbon nhưng không phải là một hợp đồng. CK45 thường là ngôn ngữ kế thừa và cần xác định tài liệu kiểm soát của nó.
- Việc đọc bề mặt cứng không xác định được độ bền lõi hoặc độ sâu cứng hiệu quả. Hình dạng mặt cắt, phương án tôi, cấu trúc trước đó, thoát cacbon và vị trí thử nghiệm phải được kết nối với kết quả.
- 40Cr hoặc 42CrMo4 có thể tham gia đánh giá kỹ thuật khi phản hồi của mặt cắt hoặc giới hạn cường độ không đủ, nhưng chỉ riêng hàm lượng hợp kim không cho phép thay đổi bản vẽ hoặc đảm bảo kết quả sản xuất.
Xác định những gì độ cứng cần đạt được
Bên mua thường nhận được ghi chú trên bản vẽ như “CK45 đã tôi cứng” nhưng không đủ thông tin để báo giá hoặc kiểm tra chi tiết. Cụm từ này có thể chỉ thép thanh được cung cấp ở trạng thái tôi và ram, tôi cảm ứng sau gia công, tôi ngọn lửa tại vùng chịu mài mòn cục bộ, hoặc đơn thuần là một dải độ cứng đầu vào phục vụ khả năng gia công. Các phương án đó dẫn đến lượng dư vật liệu, rủi ro biến dạng, vị trí thử, chứng thư và trách nhiệm khác nhau. Cần làm rõ công đoạn áp dụng và mục tiêu chức năng trước khi so sánh vật liệu.
Đối với trục tôi cứng bề mặt, hãy xác định bề mặt chức năng, vùng loại trừ, đường kính hoàn thiện, lượng dư mài, thang độ cứng và dải chấp nhận, định nghĩa chiều sâu lớp tôi hữu hiệu hoặc tổng chiều sâu lớp tôi, độ cứng tham chiếu dùng để xác định chiều sâu, các vị trí đo theo chiều sâu, độ cứng lõi hoặc yêu cầu cơ tính, và bên thực hiện công đoạn tôi cứng cuối cùng. Đồng thời quy định kiểm tra vết nứt, giới hạn thoát cacbon, yêu cầu đối với vùng chuyển tiếp, độ thẳng sau nhiệt luyện và liệu mẫu thẩm định phá hủy có thể đại diện cho lô sản xuất hay không.
Đối với thanh tôi thấu hoặc thanh tôi và ram, hãy bắt đầu với tiết diện chi phối xử lý nhiệt và vị trí quan trọng khi sử dụng. Mẫu thử kéo gần bề mặt của thanh thử nghiệm nhỏ hơn không chứng tỏ được phản ứng trung tâm của phôi trục lớn hơn. ISO 683-1 liên kết các yêu cầu cơ tính của C45/C45E với các dải điều kiện và kích thước. Nếu hình học thực tế hoặc kích thước theo thứ tự nằm ngoài hàng được trích dẫn, thì kỹ thuật phải thiết lập một cơ tính và phương án bằng chứng phù hợp thay vì mở rộng các giá trị theo giả định.
So sánh các phương án cơ sở và hợp kim trên cùng một cơ sở
Bảng tách riêng nhận dạng thành phần hóa học khỏi bằng chứng về cơ tính hoặc khả năng tôi. ISO 683-1 công bố cơ tính C45/C45E theo từng dải kích thước cho các trạng thái giao hàng được quy định; SAE J403 là tiêu chuẩn thành phần hóa học cho thép cacbon SAE và không thiết lập một dải cơ tính chung cho thép thanh 1045. GB/T 3077 đưa ra các giá trị cơ tính của mẫu tham chiếu 40Cr và 42CrMo theo quy trình nhiệt luyện quy định. Không được trình bày các kết quả tham chiếu này như cơ tính tại tâm được bảo đảm cho mọi đường kính sản phẩm.
C45 và C45E có cùng phạm vi các nguyên tố chính trong ISO 683-1, nhưng giới hạn phốt pho và lưu huỳnh khác nhau. SAE 1045 có khoảng mangan khác và hệ thống giới hạn riêng đối với các nguyên tố dư. Vì vậy, mẻ luyện được gọi không chính thức là CK45 phải được liên kết với một tiêu chuẩn được công nhận hoặc quy định kỹ thuật của bên mua trước khi chấp nhận. Việc trùng tên trong hệ thống ERP không chứng minh rằng phân tích mẻ luyện, sai lệch cho phép, trạng thái cung cấp, cơ tính theo dải kích thước, trạng thái bề mặt và hồ sơ đều phù hợp.
Các phương án thép hợp kim bổ sung crôm, và 42CrMo4 còn bổ sung molypden, nên có thể tạo đáp ứng nhiệt luyện khác. Đây là lý do để đánh giá thêm, không phải bằng chứng về sự phù hợp. Hãy so sánh tiết diện thực tế, năng lực quy trình, rủi ro biến dạng và nứt, trình tự gia công, mục tiêu cơ tính, yêu cầu thử va đập, vị trí thử, khả năng cung ứng và tổng chi phí gia công. Việc nâng cấp lên thép hợp kim nhưng vẫn dùng mẫu thử không đại diện hoặc ghi chú tôi cứng không rõ ràng sẽ không giải quyết được rủi ro mua hàng cốt lõi.
| Tiêu chuẩn định phương án/kiểm soát | Phạm vi thành phần hóa học, % khối lượng | Cơ sở về cơ tính / tôi cứng | Khi nó thuộc về đánh giá |
|---|---|---|---|
| C45 — ISO 683-1:2016 | C 0.42–0.50; Si 0.10–0.40; Mn 0.50–0.80; Cr ≤0.40; Mo ≤0.10; Ni ≤0.40; Cu ≤0.30; P ≤0.045; S ≤0.045; Cr+Mo+Ni ≤0.63. | tôi và ram (+QT), tiết diện chi phối dạng tròn d >16–40 mm: Rp0.2 ≥430 MPa, Rm 650–800 MPa, A ≥16%, Z ≥40%, KV ≥15 J; d >40–100 mm: Rp0.2 ≥370 MPa, Rm 630–780 MPa, A ≥17%, Z ≥45%, KV ≥15 J. | Chỉ áp dụng trong phạm vi sản phẩm, trạng thái, kích thước, lấy mẫu và thử nghiệm được ISO quy định. Chiều sâu lớp tôi bề mặt vẫn phải có yêu cầu riêng trên bản vẽ. |
| C45E — ISO 683-1:2016 | Phạm vi chính là C45; P 0,025 và S 0,035 theo phương án C45E. P ≤0.025 S ≤0.035 | Các yêu cầu về dải kích thước và điều kiện ISO áp dụng theo các bảng và điều khoản C45E có liên quan; không suy ra kết quả chỉ từ việc chỉ định sạch hơn. | Xem lại khi bản vẽ hoặc thông số kỹ thuật của bên mua yêu cầu C45E. Không thay thế C45 hoặc SAE 1045 chỉ vì carbon danh nghĩa trùng lặp. |
| SAE 1045 — SAE J403_202402 | C 0.43–0.50; Mn 0.60–0.90; Si 0.15–0.35; P ≤0.030; S ≤0.035; giới hạn dư Cu ≤0.20, Ni ≤0.25, Cr ≤0.20, Mo ≤0.06. | SAE J403 quy định giới hạn thành phần hóa học và quy tắc phân tích; tiêu chuẩn này không thiết lập một dải chung về độ bền, độ dai va đập, độ cứng hoặc chiều sâu lớp tôi cho thép thanh giao hàng. | Sử dụng cùng tiêu chuẩn sản phẩm áp dụng và các điều khoản rõ ràng về trạng thái, cơ tính theo tiết diện, hóa bền bề mặt, kiểm tra và chứng chỉ. |
| 40Cr — GB/T 3077-2015 | C 0.37–0.44; Si 0.17–0.37; Mn 0.50–0.80; Cr 0.80–1.10; P ≤0.030; S ≤0.030; Ni ≤0.30; Cu ≤0.30. | Mẫu được xử lý nhiệt tham chiếu theo quy định: Rm ≥980 MPa; cường độ giới hạn chảy ≥785 MPa; A ≥9%; Z ≥45%; KV2 ≥47 J. Đây không phải là kết quả toàn thanh. | Xem xét phương án thép hợp kim khi yêu cầu đã phê duyệt về đáp ứng theo tiết diện hoặc cường độ vượt quá năng lực của phương án thép cacbon trung bình đã xác nhận; giữ nguyên cơ sở mẫu thử GB/T. |
| 42CrMo4 — ISO 683-2:2016 | C 0.38–0.45; Si 0.10–0.40; Mn 0.60–0.90; Cr 0.90–1.20; Mo 0.15–0.30; P ≤0.025; S ≤0.035. | tôi và ram (+QT), tiết diện chi phối dạng tròn d >16–40 mm: Rp0.2 ≥750 MPa, Rm 1000–1200 MPa, A ≥11%, Z ≥45%, KV ≥35 J; d >40–100 mm: Rp0.2 ≥650 MPa, Rm 900–1100 MPa, A ≥12%, Z ≥50%, KV ≥35 J. | Xem xét khi nào phương án tôi và ram (QT) theo dải kích thước, Cr-Mo được bên mua phê duyệt phù hợp với điều kiện làm việc. Đây không phải là bản nâng cấp tự động từ CK45 hoặc SAE 1045. |
Bảng tóm lược này dùng để sàng lọc RFQ. Xác nhận các tiêu chuẩn được cấp phép và ấn bản do bên mua kiểm soát, dạng sản phẩm, trạng thái, dải kích thước, quy tắc phân tích mẻ luyện và phân tích sản phẩm, lấy mẫu, phép thử cùng mọi quy định kỹ thuật về tôi bề mặt. Chỉ các điều khoản của đơn hàng đã được chấp nhận mới xác định yêu cầu cho một lô cung ứng cụ thể.
Phân biệt độ cứng bề mặt, chiều sâu lớp tôi và đáp ứng tại tâm
Giá trị độ cứng bề mặt chỉ trả lời một câu hỏi tại một vị trí đã chuẩn bị sẵn. Nó có thể thiếu lớp cứng nông, chuyển tiếp mềm, độ giòn quá mức, quá nhiệt cục bộ, thoát cacbon hoặc lõi không phù hợp. Khi vỏ hiệu quả hoặc bộ điều khiển độ sâu cứng bị mòn, hãy xác định phương pháp đo áp dụng và ngưỡng độ cứng đánh dấu độ sâu. Nêu rõ kết quả được thực hiện trên phần mở rộng hy sinh, mẫu thử đại diện hay phần sản xuất theo từng phần và cách thức liên kết hạng mục đó với lô hàng.
ISO 642:2024 quy định phương pháp thử tôi đầu mút Jominy để so sánh độ thấm tôi của thép. Dữ liệu Jominy có thể giúp kỹ sư vật liệu đánh giá khả năng đáp ứng nhiệt luyện, nhưng không trực tiếp chứng nhận chiều sâu tôi cảm ứng hoặc độ bền lõi của trục thành phẩm. Nếu yêu cầu giới hạn Jominy, hãy nêu nguồn dải Jominy, các khoảng cách, tần suất thử theo mẻ luyện, nội dung báo cáo và phương pháp tính toán được phép. Khi kết quả chức năng phụ thuộc vào hình học, phải kết hợp bằng chứng này với quy trình sản xuất đã được thẩm định và xác minh trên tiết diện thực tế.
Lập kế hoạch gia công và kiểm tra có xét đến biến dạng. Chừa lượng dư mài được kiểm soát nếu gia công đạt kích thước cuối diễn ra sau khi tôi, nhưng không để lượng dư làm mất vùng đã tôi theo yêu cầu. Quy định độ thẳng trước và sau nhiệt luyện, phương pháp nắn sửa được phép, công đoạn kiểm tra vết nứt và việc có cho phép chi tiết đã sửa chữa hoặc gia công lại hay không. Nếu đơn hàng là thép thanh thô thay vì chi tiết thành phẩm, phải nêu rõ kết quả tôi ở công đoạn tiếp theo nào là yêu cầu thiết kế của bên mua và đặc tính đầu vào nào thực sự thuộc trách nhiệm của nhà cung cấp thép.
Phê duyệt thay đổi hợp kim như một sai lệch kỹ thuật
Chỉ khởi động xem xét nâng cấp khi có khoảng thiếu hụt được ghi nhận: chiều sâu tôi cứng đã xác nhận không đủ, cơ tính lõi tại tiết diện chi phối không đạt, quan ngại về va đập hoặc mỏi, kinh nghiệm về biến dạng, sự không phù hợp quy trình lặp lại hoặc tiêu chuẩn khách hàng yêu cầu thép hợp kim. Tránh chỉ dẫn mơ hồ như yêu cầu báo giá 'CK45 hoặc tốt hơn.' “Tốt hơn” không phải là một ký hiệu có thể đo lường, và độ bền danh nghĩa cao hơn có thể kéo theo hệ quả về gia công, hàn, nhiệt luyện, chi phí và phê duyệt.
Yêu cầu mỗi phương án chào thay thế cung cấp bảng so sánh theo từng điều khoản: mác thép yêu cầu và đề xuất, tài liệu chi phối và phiên bản, thành phần hóa học thực tế hoặc mục tiêu, dạng sản phẩm, trạng thái cung cấp, kích thước tiết diện, trách nhiệm nhiệt luyện, cơ sở cơ tính và độ cứng, bằng chứng độ thấm tôi, vị trí lấy mẫu thử, phương án xử lý bề mặt, NDT, hồ sơ kiểm tra, ghi nhãn, truy xuất nguồn gốc, thời gian giao hàng và giá. Bộ phận kỹ thuật vật liệu hoặc thiết kế quyết định sự phù hợp chức năng; bộ phận chất lượng chấp nhận kế hoạch bằng chứng; bộ phận mua hàng ghi nhận trạng thái thương mại và phê duyệt.
ISO 404 cung cấp các yêu cầu kỹ thuật chung về cung cấp thép và nêu rõ rằng các yêu cầu trong đơn đặt hàng hoặc tiêu chuẩn sản phẩm sẽ được ưu tiên áp dụng khi chúng khác nhau. Sử dụng hệ thống phân cấp tài liệu rõ ràng và nhật ký sai lệch để ghi chú về trình độ chuyên môn của nhà cung cấp không thể âm thầm ghi đè lên bản vẽ. Khi dự định tuân thủ kép, cần có bằng chứng chống lại cả hai phương án hoàn chỉnh. Khi không được dự định, hãy lưu giữ ký hiệu kiểm soát được chấp nhận trên đơn đặt hàng, nhãn hiệu, hồ sơ kiểm tra và chứng chỉ vật liệu.
Biến ghi chú cứng thành dòng RFQ có thể kiểm tra được
Ví dụ dưới đây coi C45E là thanh đầu vào cơ sở và làm cho việc gia cố cảm ứng cục bộ trở thành một yêu cầu xác định ở công đoạn tiếp theo. Nếu nhà cung cấp thép không chịu trách nhiệm về hoạt động đó, hãy chia việc mua hàng thành quá trình nghiệm thu thanh đầu vào và quá trình thành phẩm thành phẩm. Đừng yêu cầu chứng chỉ hành nghề để đảm bảo kết quả do công ty khác tạo ra sau này. Thay vào đó, hãy duy trì khả năng nhận dạng mẻ luyện thông qua quá trình cắt và gia công để các kết quả tiếp theo có thể được truy ngược về lô và mẻ luyện được cung cấp.
Để tìm nguồn cung ứng sớm, hãy mời 40Cr hoặc 42CrMo4 làm đề xuất thay thế nhưng yêu cầu trường hợp kỹ thuật và hiệu quả thương mại. Nhà cung cấp không được viết lại dòng mác thép hoặc trộn lẫn giá trị mẫu tham chiếu GB/T với ký hiệu sản phẩm ISO. Bất kỳ phương án đề xuất nào đều phải sử dụng một cơ sở tiêu chuẩn nhất quán, trừ khi bên mua cố tình xác định và xác minh sự tuân thủ kép. Từ chối các tuyên bố không được hỗ trợ như 'giống như CK45 nhưng mạnh hơn' khỏi so sánh kỹ thuật.
Trước khi phát hành PO, phải chốt độ cứng, chiều sâu lớp tôi, yêu cầu tại tâm, vị trí thử, lô, số lượng mẫu phá hủy cho phép, công đoạn kiểm tra kích thước, độ thẳng, kiểm tra nứt, chứng thư, truy xuất nguồn gốc và thẩm quyền phê duyệt sai lệch. Ghi rõ đơn vị chịu trách nhiệm đánh giá xác nhận quy trình và người có thể phê duyệt làm lại. Đơn hàng ngắn gọn kèm tài liệu đính kèm có thể được chấp nhận; đơn hàng mơ hồ thì không. Chỉ các điều khoản của đơn hàng đã được chấp nhận mới xác định yêu cầu cho một lô cung ứng cụ thể.
Hạng mục: Phôi cần thủy lực đã gia công để tôi cảm ứng cục bộ ở công đoạn tiếp theo Phương án nền: C45E theo ISO 683-1:2016, Ø75 mm × 3,250 mm, 60 chi tiết, trạng thái thường hóa; cần xác nhận tiết diện chi phối khi nhiệt luyện và lượng dư gia công Hình học thành phẩm: Bản vẽ [số/lần sửa đổi], đã xác định các vùng cổ trục chức năng và vùng không tôi Yêu cầu tôi cứng: Tôi cảm ứng sau gia công thô đến [thang HR và dải]; chiều sâu lớp tôi hữu hiệu [dải] đo tại [ngưỡng/phương pháp]; yêu cầu đối với lõi [giá trị/cơ sở] Trách nhiệm công nghệ: [nhà cung cấp/khách hàng/nhà thầu phụ]; bắt buộc có quy trình đủ điều kiện, định nghĩa lô, mẫu thẩm định phá hủy và truy xuất từ mẻ luyện đến chi tiết Phương án thay thế: 40Cr theo GB/T 3077-2015 hoặc 42CrMo4 theo ISO 683-2:2016 chỉ có thể được đề xuất kèm bảng đối chiếu điều khoản và phê duyệt bằng văn bản của bên mua Kiểm tra: Thành phần hóa học và trạng thái vật liệu đầu vào; sau khi tôi cứng, biểu đồ độ cứng, đường đo chiều sâu, độ thẳng, kích thước, kiểm tra thoát cacbon và kiểm tra bột từ theo tiêu chí đính kèm Chứng thư: Kết quả thực tế của vật liệu đầu vào và công đoạn sau được liên kết với mẻ luyện, lô công nghệ, mẫu và lần sửa đổi bản vẽ Điểm đến: [thành phố, quốc gia và Incoterm]CK45/1045 đánh giá độ cứng và câu hỏi nâng cấp hợp kim câu hỏi của bên mua
Khi nào CK45/1045 phù hợp cho gia công thanh hoặc trục?
Phương án này có thể phù hợp khi phương án thép cacbon trung bình đã được phê duyệt, tiết diện, trạng thái vật liệu đầu vào, trình tự gia công, quy trình tôi cuối, yêu cầu tại tâm và bề mặt, kiểm soát biến dạng cùng kế hoạch kiểm tra đều đã được đánh giá xác nhận cho chi tiết. Tên gọi không chính thức CK45 phải được gắn với tiêu chuẩn chi phối hoặc quy định kỹ thuật của bên mua trước khi chấp nhận đơn hàng.
Khi nào bên mua nên xem lại 40Cr hoặc 42CrMo4 thay vì CK45/1045?
Mở xem xét kỹ thuật khi phương án gia công thép cacbon trung bình đã xác nhận không thể đáp ứng yêu cầu về chiều sâu, đáp ứng lõi, va đập, độ mỏi, biến dạng hoặc tiêu chuẩn khách hàng tại tiết diện thực tế. So sánh một phương án tiêu chuẩn 40Cr hoặc 42CrMo4 nhất quán và yêu cầu phê duyệt của thiết kế, chất lượng và khách hàng khi hợp đồng quy định; không coi hàm lượng hợp kim là thẩm quyền thay thế tự động.
RFQ CK45 / 1045 cần nêu những chi tiết nào về tôi cứng?
Bao gồm mác thép và ấn bản chi phối, dạng sản phẩm, trạng thái, tiết diện chi phối, bản vẽ thành phẩm, đơn vị chịu trách nhiệm quy trình, phương pháp và vùng tôi, thang đo và dải độ cứng, định nghĩa và ngưỡng chiều sâu, yêu cầu tại tâm, vị trí mẫu, lô và tần suất, lượng dư mài, độ thẳng, kiểm tra nứt, chứng thư, truy xuất nguồn gốc và quy tắc phê duyệt phương án thay thế.
CK45/1045 đánh giá độ cứng và câu hỏi nâng cấp hợp kim Danh sách kiểm tra RFQ
- Chức năng thành phần đã hoàn thiện, vùng mài mòn, vùng không cứng, lỗi đáng tin cậy và nhiệt độ sử dụng
- Yêu cầu chỉ định CK45, C45, C45E hoặc SAE 1045 với tiêu chuẩn và phiên bản kiểm soát
- Hình thức sản phẩm, đường kính đặt hàng, tiết diện chi phối xử lý nhiệt, chiều dài, số lượng và lượng dư gia công
- Trạng thái đầu vào: sau cán, thường hóa, ủ, tôi và ram, tiện bóc, tiện hoặc mài
- Liệu nhà cung cấp, khách hàng hoặc nhà thầu phụ được chỉ định có sở hữu trình độ cứng hóa và quy trình cuối cùng hay không
- Phương án tôi cảm ứng, tôi ngọn lửa, tôi thấu hoặc tôi và ram (QT), cùng các vùng chính xác trên bản vẽ mà phương án áp dụng
- Thang đo độ cứng, phạm vi, sự chuẩn bị bề mặt, số lượng và vị trí của số đọc và sự thay đổi cho phép
- Xác định độ sâu hiệu quả hoặc tổng thể, độ cứng ngưỡng, phương pháp di chuyển ngang, vị trí mặt cắt và mức cho phép mẫu
- Độ cứng tại tâm hoặc cơ tính, hướng và vị trí mẫu thử, nhiệt độ thử và lô được đại diện
- Chỉ cho phép băng tần, khoảng cách, tần suất, báo cáo và tính toán khi được kiểm soát thiết kế
- Dung sai mài, giai đoạn chiều cuối cùng, giới hạn độ thẳng, phương pháp hiệu chỉnh và sơ đồ biến dạng
- thoát cacbon, kiểm tra vết nứt, chất lượng bề mặt, phương pháp NDT, tiêu chí chấp nhận và quy tắc làm lại
- Phân tích thành phần hóa học theo mẻ luyện, tài liệu kiểm tra, kết quả thực tế, truy xuất theo mẻ luyện đến từng bộ phận, đánh dấu và lưu giữ hồ sơ
- Ma trận thay thế 40Cr hoặc 42CrMo4, cơ quan kỹ thuật, sự chấp thuận của khách hàng, thời gian thực hiện và hiệu ứng giá cả
- Đóng gói, bảo quản, nơi đến, Incoterm, chứng từ gửi hàng và đối chiếu kiểm tra khi nhận hàng
Tài liệu tham khảo
- ISO 683-1:2016 Thép không hợp kim để tôi và ram
Hỗ trợ:Xác định phương án, phạm vi của sản phẩm C45 và C45E cũng như khung cơ tính theo dải kích thước được sử dụng trong so sánh.
Hạn chế:Bản ghi danh mục không thay thế các bảng hóa học, điều kiện, kích thước, lấy mẫu, kích thước và các yêu cầu tùy chọn đã được cấp phép.
- SAE J403_202402 Thành phần hóa học của thép cacbon SAE
Hỗ trợ:Cung cấp thành phần hóa học theo phân tích mẻ luyện và khung phân tích sản phẩm của SAE 1045 dùng cho phương án thép cacbon trung bình.
Hạn chế:Nội dung này không quy định một dải cơ tính chung cho thép thanh giao hàng, chiều sâu lớp tôi bề mặt, việc đánh giá xác nhận quy trình hoặc kế hoạch kiểm tra.
- Thép kết cấu hợp kim GB/T 3077-2015
Hỗ trợ:Xác nhận danh tính tiêu chuẩn hiện tại của Trung Quốc được sử dụng cho hóa chất 40Cr và phương án cơ tính mẫu tham chiếu được quy định của nó.
Hạn chế:Hồ sơ công khai không thay thế các điều khoản về xử lý nhiệt, lấy mẫu, biến thể, kiểm tra lại và chấp nhận giao mẫu đã được cấp phép.
- ISO 683-2:2016 Thép hợp kim để tôi và ram
Hỗ trợ:Xác định phạm vi thép hợp kim 42CrMo4 và khung cơ tính tôi và ram (QT) có dải kích thước được sử dụng để sàng lọc nâng cấp.
Hạn chế:Các yêu cầu của nó chỉ áp dụng trong phạm vi sản phẩm, điều kiện, phần, lấy mẫu và thử nghiệm đã nêu và không cho phép thay thế.
- ISO 642:2024 Thép - Kiểm tra độ thấm tôi bằng cách làm nguội đầu cuối
Hỗ trợ:Xác định phương án làm nguội cuối Jominy được tiêu chuẩn hóa được sử dụng để giải thích bằng chứng về độ thấm tôi giới hạn và tính toán theo thỏa thuận.
Hạn chế:Kết quả của Jominy không trực tiếp thiết lập các đặc tính về độ sâu hoặc lõi được tôi cứng bằng cảm ứng trong trục hoặc thanh sản xuất.
- ISO 404:2013 Thép và sản phẩm thép – Yêu cầu kỹ thuật chung về cung cấp
Hỗ trợ:Cung cấp bối cảnh phân phối chung và xác nhận mức độ ưu tiên của các yêu cầu về đơn đặt hàng hoặc tiêu chuẩn sản phẩm khi chúng khác nhau.
Hạn chế:Các quy tắc phân phối chung không tạo ra các yêu cầu về mác thép, độ cứng, đặc tính, kiểm tra, độ lệch hoặc chứng chỉ dành riêng cho bên mua.
Ghi chú sửa đổi:Được mở rộng vào ngày 19 tháng 7 năm 2026 với sự phân biệt C45/C45E và SAE 1045, dữ liệu so sánh năm phương án, kiểm soát độ cứng bề mặt so với lõi, quản trị nâng cấp hợp kim và cách diễn đạt RFQ hiệu quả.
Hỗ trợ yêu cầu
Gửi tiêu chuẩn mác thép yêu cầu, các lựa chọn thay thế được phép, kích thước và tình trạng.
JOTAIN có thể xem xét mác thép, kích thước, điều kiện giao hàng, quy trình gia công, yêu cầu kiểm tra và chi tiết xuất khẩu đã nêu so với yêu cầu của dự án.