02核基础设施

资格要求是材料规范的一部分。

只有在买方明确核规范边界、经批准的材料技术规范、质量计划、监督点及所需记录后,JOTAIN 才可评估常规级或非安全级材料与加工零部件询价。

中性视角的核电站外景,可见安全壳与冷却设施
行业背景示意:核电基础设施;非 JOTAIN 项目案例。

部件目录 / 01

JOTAIN 可参与的供应环节

从部件出发,明确材料状态、加工边界、检验方案和文件放行要求。

JOTAIN 圆钢,带有可见的捆绑产品标识
JOTAIN 材料供货佐证:圆钢供货环节;用于核领域须经买方批准并满足相应资格要求。
01

常规锚固材料

用于非安全级基础设施的棒材和螺纹材料,其来源和供货方案须经买方批准。

  • 经批准的原材料棒材
  • 指定时的热处理条件
  • 按图纸要求备料
02

经批准的紧固件或棒材

仅依据买方的具体采购规范评估材料。

  • 材质鉴定
  • 受控加工
  • 按订单确认的验收
03

辅助设备毛坯

当分类允许时,用于常规设备范围的轴、销或机加工毛坯。

  • 棒材或锻造工艺流程
  • 机械加工余量
  • 指定检验
04

可追溯性和检验档案

订单记录按批准的质量计划和检验计划整理。

  • 炉号标识
  • 试验记录
  • 放行文档

工程条件/02

先明确服役条件,再确定牌号

只有在控制了载荷、环境、几何形状、接口和验收标准之后,候选供货方案才有意义。

01

分类

买方必须明确该物项属于常规、与安全相关,还是对核安全重要的类别。

  • 安全功能
  • 规范等级与边界
  • 批准供应商要求
02

质量计划

流程和停检点遵循合同质量计划。

  • 特殊过程批准
  • 供方监督。
  • 不合格品控制
03

质量记录

验收取决于受控的材料标识与完整文件。

  • 监管链
  • 文件保留
  • 买方及许可证持有方评估
4供货环节
3服役条件确认。
6关键控制环节
3佐证资料分类

材料方案 / 03

选材边界

不提供默认牌号建议;应以买方批准的材料清单、规范类别、图纸、采购规范和质量计划为准。

加工顺序/04

可检验的方案

  1. 01资格评估
  2. 02批准的材料采购
  3. 03受控加工流程
  4. 04停检点检验
  5. 05记录汇编
  6. 06买方放行

验证/05

佐证资料随供货方案一并提供

在生产前定义试验位置、验收标准、检验时间、标记和放行记录。

用于工业棒材制备的 JOTAIN 受控钢材加工环境
工艺佐证资料:合同质量计划和买方规定的停检点控制核相关询价。

材料标识控制

  • 炉次与产品标识
  • 监管链
  • 经批准供货来源的佐证资料

合同检验

  • 质量计划停检点
  • 指定试验和无损检测
  • 不合格处置

质量记录文件包

  • 材料记录
  • 加工及检验记录
  • 买方规定的留存与放行要求

标准背景 / 06

参考规则集——并不意味着认可

订单应以买方批准的图纸、项目规范、检验和试验计划及合同约定的标准版本为准。

ISO 19443 标准

对核安全重要的产品和服务的核供应链质量管理环境。

打开参考资料 ↗
ASME 核规范体系框架

合同适用时的核规范、NQA-1、材料、检验及授权背景。

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技术咨询/07

提交可供工程团队评估的询价资料。

纳入这些输入可以减少假设、缩短技术澄清时间,并使拟议供货方案保持在买方的设计边界内。

  1. 01物项分类与安全功能
  2. 02规范边界与规范版本。
  3. 03批准的材料规格
  4. 04图纸和尺寸
  5. 05批准的供应商要求
  6. 06质量计划和停检点
  7. 07试验和无损检测
  8. 08记录保留要求
  9. 09数量
  10. 10交货目的地