研削ロッドの摩耗率を測定し、サプライヤーの試験を比較する方法

研削棒の摩耗率: 最初に kg/t の問題を定義します

調達の場合、研削ロッドの摩耗率は、再現可能な 1 つの質問に答える必要があります。それは、記録された運転条件下で処理された乾燥した新しい飼料の 1 トンごとに、規定の期間中に作業チャージからどのくらいのロッドの質量が残ったかということです。プラントは稼働時間当たりの質量や工場エネルギー単位当たりの質量も追跡する場合がありますが、kg/t をこれらの分母や湿潤トン、濃縮トン、循環負荷、ショートトン、ロングトンと混合すべきではありません。

購入台帳だけでは摩耗の測定にはなりません。ロッドの配送では、進行性の質量損失、早期に取り外された破損または曲がったロッド、意図的なチャージ在庫の増加、別の工場への移送、紛失した部品、または在庫の修正を補充することができます。 1 つの工場または名前付きコンパートメントの周りの物理的および会計上の境界から始めて、すべての比較ウィンドウの開始時と終了時にロッドのチャージを調整します。

Sepúlveda の 2004 年のフルプラント方法論は、ボールメディアの消費と制御期間の延長を中心に開発されたものであり、研削ロッドの完成仕様ではありません。その教訓はキャンペーンの規律です。サプライヤーや製品の変更を比較する前に、動作条件を定義し、必要なデータを記録し、一貫した計算ルーチンを使用します。 Aldrich のレビューは、鉱石、スラリー、媒体、および操作変数が相互作用し、不完全に記述された工場からの結果を直接比較することを困難にするため、境界を強化します。

ロッドミルのコンテキストは別途重要です。 Zeng と Forssberg のドライバッチ研究では、供給サイズ、ロッド直径、装入組成、および粉砕時間が粉砕応答に影響を与えることがわかりました。これはサプライヤーの摩耗試験ではなく、kg/t の予測も提供していませんが、ミルや充填条件を無視してメディアの化学的性質を記録する比較を拒否するには十分です。

出典:[1][2][5]

調整されたマスバランスを使用して、研削ロッドの消費量を kg/t で計算します

報告基準を 1 つ選択し、それを試験プロトコルに書き込みます。新規供給または確認済みの移送からロッドを受け取る工場の場合、M-in を工場境界に入るすべてのロッド質量、M-out を計量して移送されたロッド、デルタ在庫を終了作業投入量から開始作業投入量を差し引いたものとして定義します。ウィンドウの総ロッド消費量は、M-in から M-out を差し引いたデルタ在庫です。その結果を、同じ同期ウィンドウで処理された乾燥した新しい飼料のメートルトンで割って、総 kg/t を報告します。

総消費量は、境界を越えた代替負担です。自動的に摩耗が進行するわけではありません。 2 回目の調整では、別々に計量された壊れた破片、曲がったロッド、計画された引き出し、およびその他の回収された除去を差し引くことができます。残りの質量バランス残留物には、未回収の摩耗、持ち出し、計量されていない破片、混合、および測定誤差が含まれます。他の項が無視できるか、または個別に定量化されるという証拠をプラントが持っていない限り、それを残差と呼びます。

装入されたロッドと回収された材料の校正または管理された質量記録を使用し、工場内装入量の調査方法を定義し、鉱石重量計、水分補正、ロッド装入ログ、およびダウンタイム ログを同期します。 NIST 測定ガイダンスでは、再現性、再現性、安定性、不確実性を測定プロセスの特性として扱います。これらのフィールドはここに直接当てはまります。つまり、ロッド在庫の推定値または乾量トン基準が見かけの違いより安定していない場合、2 つのサプライヤーを確実に分離することはできません。

履歴レポートは、単位とコンテキストが数値とともに移動する必要がある理由を示します。米国鉱山局 RI 9166 は、1 回のピーリッジ鉄鉱石操業における 3 インチ×13 フィートの炭素鋼ロッドの乾燥鉱石ショート トンあたり 0.9 ポンドのロッド摩耗を記録しました。これは、1 メートル トンあたり約 0.45 kg に相当します。 RI 7826は、記載されているタコナイトロッドミル条件について、飼料ロングトン当たり2.1ポンド、メートルトン当たり約0.94kgを報告し、回路の平衡と鉱石の変動により解釈が制限されるため、広範な調査は方向性があると述べた。どちらの場合も、サプライヤーの目標や現在の JOTAIN の結果ではありません。

このバイヤーが管理するマスバランスは会計の枠組みであり、普遍的な工場基準ではありません。プラントエンジニアリング、計測学、および財務は、実際の境界、機器、補正、およびレポートの精度を承認する必要があります。

出典:[1][3][4][7]

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進行性の磨耗、破損、曲げ、取り外し、取り扱いによる損失を個別に発生

最初のベースライン ウィンドウの前に損失元帳を作成します。進行性摩耗は、使用中にロッドから回収されなくなった質量ですが、プラント天秤は通常、それを直接計量するのではなく、残留物として観察します。破損は個別の故障記録であり、個数、回収質量、破損位置、おおよその使用中のサイズ、日付、動作イベント、トレーサビリティが可能な場合はサプライヤーまたはロットの識別情報を含める必要があります。分母が明示されていない限り、破損をパーセンテージのみで報告しないでください。

ロッドが曲がったり、計画的に取り外したりすると、別のコストと運用上の負担が生じます。回収された質量、状態、除去理由、処理時間、廃棄されたか、譲渡されたか、検査のために返送されたかを記録します。日常的なチャージ、意図的なチャージ増額、切り替えによる削除、および緊急による削除を別のトランザクション コードとして保持します。ミックスメディアや未確認の作品は、想定によってトライアルサプライヤーに割り当てられるのではなく、独自のカテゴリが必要です。

天びんは目に見えて閉じる必要があります。開始在庫と入ってくるロッドは、終了在庫と移送、計量除去、および質量バランス残差を加えたものと等しくなります。事前に宣言された調整許容範囲内でクローズしない場合は、ウィンドウを無効、不確実、または購入者のレビューの対象としてマークします。どちらのサプライヤーが勝ちそうなのかを確認した後で、鉱石のトン数、在庫見積り、または故障分類を黙って変更することで、説明のつかない差を決して縮小しないでください。

RI 9166 はメカニズムの警告でもあります。ピーリッジのロッドミルの事例では、記録された条件下で電気化学腐食がロッドの総磨耗の約 4% であると報告書は推定しています。その結果は、別の鉱石、水化学、媒体、または製粉所に転送することはできません。台帳には最初に観察と損失を記録する必要があります。メカニズムの診断は別の調査で行われます。

出典:[3][7]

研削メディアのサプライヤーを比較する前にオペレーティングウィンドウを正規化する

物理的な義務が変更された場合は、算術のみで正規化しないでください。まず、比較可能な操作ブロックを定義します。つまり、鉱石または飼料ファミリー、飼料サイズ分布、水分または固体ベース、スループット範囲、製品サイズ目標、ミル速度、出力測定、ロッドとチャージの質量とサイズの混合、水またはスラリーの状態、ライナーの状態、排出状態、および動作モードが、バイヤーのエンジニアリングチームが比較できる程度に類似している期間です。

通常の動作を記述するのではなく、値を記録します。より柔らかい鉱石、より粗い製品ターゲット、より低いスループット、新しいライナーの状態、または異なるロッドチャージで実行されるサプライヤーの試験では、メディア効果が確立されずに、より低い kg/t が示される可能性があります。逆に、番狂わせにさらされた裁判は自動的に拒否されるべきではありません。データを保持し、逸脱を特定し、事前に宣言された包含ルールまたは除外ルールを適用します。

kg/t の代わりにではなく、コンパニオン変数として、乾燥トンあたりの比エネルギー (kWh 単位) と達成された製品または回路のエンドポイントを使用します。 Zeng と Forssberg によるロッドチャージの研究では、送りサイズ、ロッド直径、チャージ組成、および研削時間が研削応答に影響を与えることが実証されています。 Aldrich は、追加の相互作用媒体、鉱石、スラリー、プロセス変数について説明しています。どちらの情報源も普遍的な補正係数を提供していないため、購入者はサポートされていない式を使用して異なるウィンドウを数学的に正規化すべきではありません。

RI 7826 は、政府のパイロット調査からの有益な警告を提供しています。回路は平衡に達するまでに時間が必要であり、鉱石の変動は避けられなかったため、著者らは結果を方向性のあるものとして扱いました。最新のサプライヤー比較では、単一の最良の週を選択するのではなく、安定化を事前に宣言し、移行材料を除外またはフラグ付けし、複数の比較可能なブロックを保持する必要があります。

比較可能とは、文書化され技術的にレビュー可能なことを意味し、同一ではないことを意味します。購入者は、サプライヤーのアイデンティティを比較する前に、どの変数を制御、ブロック、記録、または不適格とするかを決定する必要があります。

出典:[2][4][5][8]

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停止ルールを使用して、一致する研削棒サプライヤーのトライアルを設計する

材料が工場に入る前にキャンペーン計画を作成します。承認された測定システムの下でベースラインブロックを繰り返すことから始めます。次に、サプライヤー、グレードと規格、熱、熱処理またはプロセスのロット、直径、長さ、束、および充電イベントごとに試用供給品を特定して分離します。従来のロッドがどのように削除、混合、マーク、または考慮されるか、および移行期間または安定化期間が除外される期間を定義します。普遍的な切り替え期間はありません。プラントの充電モデルと試作設計がそれを制御します。

生産が許す場合は、同等のブロックを使用して、鉱石キャンペーン、定期船の状態、オペレーターのシフトパターン、季節などの重要な迷惑条件全体にわたって各サプライヤーを観察できるようにします。 NIST は、ブロッキングを、対象となる因子が同種のブロック内で変化する一方で、既知の迷惑変数の影響を集中させる方法として説明しています。ロッドミルキャンペーンは教科書的なランダム化をサポートしていない可能性がありますが、バイヤーはカレンダーの順序で勝者を決定するのではなく、ブロック定義、サプライヤーの順序、移行処理、および分析を事前に宣言することができます。

十分な安定したウィンドウにわたって測定を繰り返し、通常の変動と商業的に重要な効果の大きさを示します。マーケティング上の約束から期間を選択しないでください。買い手のプラント、エンジニアリング、統計、調達、安全、および財務の所有者は、測定能力、装入回転率、鉱石の変動性、および誤った決定の結果に応じて、最小エクスポージャ、必要な繰り返し、不確実性方法、および決定マージンを承認する必要があります。

安全ルールとプロセス停止ルールは統計的な完了をオーバーライドします。異常な破損、曲がりやもつれ、充電の不安定性、異常な振動や騒音、放電の遮断、製品または回復の変動、電力またはスループットの変動、危険な取り扱い、トレーサビリティの損失、またはその他の変更管理のトリガーに対するサイト固有の対応を事前に定義します。結果として中止された裁判をその暴露と証拠とともに記録する。これを全寿命値に推定しないでください。

出典:[1][7][8][9]

サプライヤーのトン当たりコストと不確実性および運用結果を比較する

乾燥トンあたりの定期的な納入媒体コストを、同じ商業境界における調整済み総 kg/t にキログラムあたりの納入ロッド価格を乗じて計算します。運賃、関税、保険、内陸配送、通貨、支払い条件、スクラップクレジット、税金が含まれるかどうかを記載します。 1 回限りのトライアル、検査、分離、切り替えのコストを個別に報告して、定期的な消費量の比較を歪めないようにします。

配賦ルールが承認され、イベントレコードがそのルールに基づくものである場合にのみ、バイヤーが管理する営業コストを追加します。例には、文書化された取り扱い労働力、廃棄、計画された交換作業、計画外の工場のダウンタイムなどが含まれる場合があります。製品サイズ、スループット、比エネルギー、回収、品質、ライナー相互作用、安全性の結果をお金に換算する前に、個別のエンドポイントとして保持します。メディア供給者の価格とプラントの財務モデルは、さまざまな質問に答えます。

キャンペーン平均値だけでなく、個々の週次または営業ブロック kg/t 値を表示します。測定とプロセスの不確実性、欠損データ、除外されたウィンドウ、および分析方法を述べます。 NIST の測定ガイダンスでは、再現性、再現性、安定性、不確実性が重視されています。これらの品質によって、目に見える違いが測定システムやプロセスのノイズよりも大きいかどうかが決まります。

事前に宣言された決定マージンを使用します。最も低い点推定値が自動的に優先されるわけではなく、重複する区間だけでは等しいことは証明されません。買い手は、影響の大きさ、不確実性、安全性とプロセスの結果、トレーサビリティ、供給の信頼性、商業条件、および誤った決定の結果を検討する必要があります。記録された工場、材料ロット、キャンペーン、および条件にのみ適用される結論を述べます。

測定されたプラントの結果、サプライヤーの適合性の証拠、財務上の仮定、およびエンジニアリング上の推論を別の列に保管します。受け入れられたプラントの決定は、記録されたキャンペーンに固有のもののままです。

出典:[1][2][7]

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実験室での摩耗をスクリーニング証拠として使用し、治験の RFQ を作成します

ASTM G65 は、指定された引掻き摩耗条件下で金属材料をランク付けするための、制御された乾燥砂とゴムホイールのテストです。公式の重要性声明では、この手順は研磨形状、圧力、衝撃、腐食要素などのあらゆるプロセス条件を再現するものではなく、特定の環境における正確な抵抗を予測するために使用すべきではないと述べています。 G65 の結果は、その記載された内容および手順の範囲内でのみ候補者をスクリーニングまたは特徴付けることができます。研削ロッドkg/tやミル寿命に換算することはできません。

研究室と工場の記録を別の証拠欄に保管します。サプライヤーが摩耗、硬度、微細構造、衝撃、化学、または熱処理データを提出する場合は、試料の識別、方法と版、状態、場所、実験室、実際の結果、代表的な熱またはプロセスのロット、および移動制限を要求します。 ISO 10474 の検査文書タイプは、注文に必要な証拠を提示しますが、現場でのパフォーマンスの受諾条項は作成しません。

サプライヤーの RFQ とプラント試験プロトコルを一緒に発行します。サプライヤーは、承認されたロッド仕様およびトレーサビリティ パッケージへの適合性を所有しています。購入者は、工場データの定義、運転管理、安全性、統計的レビュー、コストの仮定、およびプラントの最終決定を所有します。いかなるパフォーマンス保証も、商業的に提案される場合、別途交渉による定義、除外、救済、および権限が必要です。このガイドでは何も作成しません。

以下のテンプレートでは、プラントが値を選択する必要があるため、値を括弧内に残します。マスバランスワークシート、比較可能ウィンドウテーブル、キャンペーンシーケンス、停止ルール、データディクショナリ、および承認マトリックスを添付します。製造または試用リリースの前に、すべての入札者に同じフィールドに回答し、逸脱をリストすることを要求します。

項目: [現場、工場、および区画] での管理された供給業者の比較のための研削棒 ロッドの仕様: [グレードおよび管理基準/エディション]、[直径] mm × [長さ] mm、[状態]、[試行質量または数量]。書面による条項ごとの逸脱による代替案のみ サプライヤーの身元: 熱、熱処理または加工ロット、ロッドまたはバンドルのマーク、サイズ、質量、証明書、および充電と観察によって保存された納入記録 試行質問: 承認されたキャンペーンプロトコルに基づく、乾燥新飼料 1 トンあたりの調整済み総粉砕ロッド消費量 (kg) について、[基準サプライヤー/ルート] と [試行サプライヤー/ルート] を比較 質量境界: M-in、M-out、開始および終了装入在庫、計量された破片、曲げロッド、計画された除去、混合媒体または未確認媒体、取扱い損失、添付ファイル [参照/改訂] に定義されている調整規則 分母: [重量計と水分法] による乾燥した新しい飼料のトン。状態時間の同期、バイパス、リサイクル、
機能停止、欠落データ、四捨五入ルール 比較可能なブロック: 鉱石/フィードファミリー、フィードサイズ記録、スループット、ミル速度、出力とkWh/t、製品エンドポイント、ロッドチャージの質量とサイズの混合、水/スラリーの状況、ライナーの状態、動作モード、偏差 キャンペーンシーケンス: [ベースラインブロックの繰り返し]、[切り替えと従来のメディア処理]、[安定化除外]、[サプライヤーのトライアルブロックの繰り返し]、[レビュー] 測定システム: 承認されたスケール、インベントリ方法、校正/制御ステータス、再現性、再現性、安定性、不確実性方法、生データの所有者、および監査証跡 故障台帳: 破損数と回収質量、破損位置、曲がったロッドの質量、計画された取り外し、イベントの処理、ダウンタイム、トレーサビリティのステータス、帰属ルール 停止ルール: 現場で承認された安全性、破損、曲げ/もつれ、帯電、振動/騒音、放電、製品、電力、スループット、ダウンタイム、トレーサビリティ、および変更管理トリガー。添付ファイルのしきい値 [参照/改訂]
商業的比較: キログラム当たりの納入価格、通貨と日付、運賃/関税/税/保険の境界、支払い条件、スクラップクレジット、経常的コスト配分、および個別に記載された一回限りの試用費用 決定方法: 事前に宣言されたブロックの包含、不確実性の表明、商業上の決定マージン、運用上の安全措置、所有者のレビュー、および継続、停止、反復、拒否、または受け入れの権限 検査室の証拠: ASTM G65 またはその他の結果は、範囲限定されたスクリーニング証拠としてのみ報告される。 kg/t、ロッド寿命、破損、節約への変換なし 文書： ISO 10474 タイプ [状態] と実際の注文結果、製造および検査記録、偏差、バンドル/熱/プロセスロットマップ、パッキングリスト、および試行データの受け渡し 受け入れられた注文、プラントプロトコル、添付ファイル、および承認された偏差のみが適合性と試行決定を定義します。このテンプレートでは、一般的な kg/t、摩耗、破損、コスト、または耐用年数の保証は作成されません。

出典:[6][7][8][9]