粉砕ロッドの寸法選定:直径、長さ、ロッドミルとの適合

粉砕ロッドの寸法選定は、カタログの直径ではなく、ミルと鉱石条件から始めます。ミル形式、有効作業長または有効粉砕長、内部形状とクリアランス、ライナーと排出部の状態、給鉱最大粒径とF80、鉱石密度と粉砕性の根拠、目標製品、処理量、および現在のロッド装入について直径、長さ、質量、使用期間、供給者を記録します。これらの情報を基に、工場およびミルOEMと候補直径・長さを合意し、測定可能な直径、長さ、真直度、端部、サンプリング、報告要件を定めたうえで、管理された運転ブロックにより候補を評価します。太いロッドが自動的に優れるわけではなく、シェル長がそのまま使用可能なロッド長になるわけでもありません。また、一つの試験室または一つの工場の結果は、普遍的な寸法選定則ではありません。

重要なポイント

  • 飼料、鉱石、製品ターゲット、ミルデュース、既存の直径ミックスにリンクされた充電設計候補として研削ロッド径を処理します。 1つの式か競争のカタログだけからそれを選ぶべきではないです。
  • 研削ロッドの長さを機器フィットの決定として扱います。 名前付きミル、効果的な作業または研削長さ、ライナーとエンドジオメトリ、ダイナミッククリアランスルール、および注文した長さを承認する権限を持っている人を確認します。
  • 実際に測定されるものを指定します: 直径特性および位置、長さのエンドポイント、直線性パラメータおよびサポート、最終条件、点検の段階、装置、口径測定または検証、サンプリング、レポートおよび処分。
  • 実用的な時に1つの解釈可能な要因を変更します。 鉱石キャンペーン、材料ルート、硬度プロファイル、充電ポリシー、測定方法の変更も、設計実験なしでサイズ効果を分離することはできません。

実際の工場の作業封筒で研削ロッドサイズ選択を開始

最初の研削ロッドサイズ選択質問は「あなたが販売する直径?」ではありません 「ロッドミル、運用デュース、現在の充電はロッドがフィットする必要はありますか?」 植物、ミルタグ、ミルタイプ、放電アレンジ、シェルとライナー構成、内径、効果的な作業または研削長さ、フィードおよび排出ハードウェア、および任意のコンパートメント、リフター、グレート、トラニオン、または使用可能なロッドエンベロープを制限するエンド機能を特定します。 同じような製造所からの次元をコピーするのではなく、現在のOEMのデッサン、承認された植物の標準、または維持の測定を得て下さい。

JOTAINは、有効な粉砕の長さは別の分野に値します。 MetsoのSelectパンフレットはモデル変数としてEGLを使用し、独自のロッドミルの範囲が複数の直径と効果的な研削長さに及ぶことを示します。 その範囲は、機器の幾何学が変化する有用な証拠です。それは ⟦00 機能声明、普遍的な棒の長さ、または推論への許可ではありません。 注文したロッドの長さは、正確なミル、そのインストールされたライニングとエンドジオメトリ、および植物またはOEMの受け入れ規則に対してチェックする必要があります。

作業料を同時に記録します。 サービス、推定または調査された質量、サプライヤー、またはレガシーの状態、追加および削除の練習、最低の摩耗直径の規則、壊れたおよび曲げられた取り外し、および混合された長さか識別されていない棒が現在あるかどうかの各直径およびわずかな長さをリストして下さい。 ロッドは通常、ほぼ並列アライメントで動作するので、充電状態、摩耗または壊れたロッド、不整列、およびタンリングはフィットレビューに所属しています。 クリーンな図面は、歪みのある操作料を単独で記述することはできません。

JOTAINは、工場内部イメージは、買い手が物理的な境界にのみ向きます。 それは棒の直径、棒の長さ、整理、供給のサイズ、充満固まり、速度、製造者、または受諾可能な組み立てを明らかにできません。 工場は、現場の安全性、内部測定、製粉手順、OEM相談を担当しています。 ⟦00は、候補の供給仕様を準備するために買い手承認された入力を使用することができますが、それは欠けているミルの寸法を発明しないでください。

棒径および長さの選択のための物理的な境界を識別するのに使用される棒の製造所の内部
棒の直径か長さを論議する前に名前を付けられた製造所、取付けられたはさみ金、端の幾何学、有効な働く長さおよび実際の作業充満から始まります。制限:この既存のイメージは、コンテキストのみを操作します。 それは確認された製造所モデル、スケール、有効な粉砕の長さ、棒次元、充満レベル、動的整理、または承認されたサイジングの結果を示しません。来歴:JOTAIN ウェブサイトの既存画像。ここでは実物の参考情報としてのみ再利用しています。

出典:[1][2][3]

棒径か長さを選ぶ前にサイズ選択の入力シートを造って下さい

有用な粉砕棒の指定は5つの連結された証拠のブロックによって始まります:装置、材料、プロセス義務、現在の性能および商業か点検受諾の境界。 機器の入力は、物理的にフィットして移動できるものを定義します。 素材の入力は壊れなければならないものを記述します。 プロセス入力は、必要なスループットと製品エンドポイントを定義します。 メディア入力では、既存の充電がどのように動作するかを示します。 アクセダンス入力は、測定、報告、承認、または保持しなければならないものを定義します。 ミスブロックは、検証されるまで「未知」にマークされている必要があります。 統一された仮定は、無声で購入注文寸法になるべきではありません。

供給のために、植物および利用できるF80を含む日付のサイズの配分で使用されるトップサイズの規則を、記録して下さい。 関連する、湿気またはパーセントの固形、硬度および摩耗のコンテキスト、および植物がそれを使用する場合の代表的な棒ミルの粉砕性証拠を、またはキャンペーン、バルクまたは特定の密度を加えて下さい。 ボンドロッドミルの作業インデックスは、ロッド直径の計算機ではなく、1つの鉱石レスポンスツールです。 タワレスと共著者は、4つの材料にボンドロッドミルテストの低サンプルシミュレーションを提案し、検証しました。 従ってこのガイドはテストされたサンプル、方法および条件に結ばれるすべての仕事インデックスの入力を保ちます;結果は粉砕棒の直径の計算ではないです。

プロセスのために、ターゲット製品分布またはP80、下流分離の制約、乾燥または湿潤義務、スループット、ミル速度または承認された動作範囲、電力、水またはスラリー条件、循環または開回路の配置、およびキャンペーンの変動を記録します。 Metsoのハンドブックは、トップサイズの制御と比較的狭い製品分布に関連する粗研削装置としてロッドミルを説明しています。 これは、任意の特定のロッドサイズがバイヤーのターゲットに到達するという証拠ではなく、アプリケーションコンテキストです。

現在の料金については、最新の料金調査または利用可能な最高の文書化された質量バランスを使用してください。 レコードトップメイク径、他の直径、摩耗ロッド分布、わずかな実際の長さ、追加周波数、除去基準、サプライヤーミックス、故障イベント。 植物が信頼できるベースラインがなければ、サプライヤーの比較ではなく、最初のプロジェクトは測定改善であるかもしれません。 買い手はまだ引用語句を要求できますが、不確実性および試験の必要性は明示的である必要があります。

研削ロッドサイズ選択入力シート 調達およびプラントレビュー
入力ブロック最小フィールド優先証拠対応する決定
工場と作業封筒植物および製粉の札、タイプ、排出、内部直径、有効な働くか、または粉砕長さ、はさみ金、端の幾何学、整理、速度、力および現在のデッサンの修正。OEMのデッサンかデータシート、承認された植物の標準、はさみ金のデッサン、維持の測定および責任があるエンジニアの承認。名前付き機器の候補径と長さが評価できるかどうか。
飼料と鉱石トップサイズ、F80またはフルサイズの分布、鉱石キャンペーン、密度、湿気または固体、硬度、摩耗、および使用されるときの粉砕性証拠。タイムスタンプ工場サンプリング、サンプルアイデンティティと方法によるラボレポート、キャンペーンやブレンドレコード。どの候補径のメリットエンジニアリングレビューと試用飼料の代表者がどうなるか。
プロセスエンドポイントスループット、ターゲットP80または分布、特大事項、回路の配置、下流の制約、電力および水またはスラリー状態。ヒストリアンの輸出、調査レポート、質量バランス、実験室のサイズの分析、および承認された操作窓。候補者のサイズがテストされる間どの性能が安定したままである必要があります。
現在の棒充満直径および長さの組合せ、充満固まり、付加、身につけられた棒の配分、取り外し、製造者の組合せ、壊れ目、くねりおよびもつれ。充満調査、付加および取り外しのledger、束のトレーサビリティ、写真、維持および事件の記録。新しい寸法を混乱なく導入できるか、また移行中の媒体や従来の媒体をどのように管理するか。
商業および点検境界数量、試行またはルーチンの注文、標準的な階層、寸法特性、サンプリング、レポート、検査段階、梱包、目的地、および決定機関。承認されたRFQ、デッサン、購入順序、点検およびテスト プラン、証明書のフォーマットおよび承認された偏差プロセス。サプライヤーが購入者の処分のために引用し、測定し、報告し、握らなければならないこと。

不足している工場、供給、充満、または受諾の入力のための製造者のカタログの範囲を取り替えないで下さい。 未知のフィールドはオープンポイントとして引用することができますが、承認されたサイズ選択の結論をサポートすることはできません。

出典:[1][3][7]

粉砕の棒のサイズの選択の入力積み重ねは製造所のフィード プロセス流れ充満および受け入れを覆います
機器、フィード、プロセスのエンドポイント、現在の充電、および受諾境界が接続される場合にのみ、候補のサイズが検討可能になります。制限:入力スタックは、直径の式ではなく、調達ワークフロー、製造所設計計算、OEMの承認、サプライヤーの能力ステートメント、または性能予測です。来歴:リストされた公開証拠からこのガイドのために作成されたオリジナルの説明図。証拠の出典:[1][3][7]

出典:[1][3][7]

汎用式ではなく、候補の充電戦略として研削ロッド径を選択

研削ロッド径は、バンドルタグに印刷された公称サイズよりも影響します。 与えられた充満固まりのための棒の数、接触の幾何学、棒ごとの固まり、構造および身につけられたサイズの配分および方法粗い粒子は充満に遭遇します。 実用的な決定は、通常、候補者のトップメイク径と特定のフィードと義務のための動作サイズミックス、ミル径だけで由来する1つの永久的な数ではありません。

Peer-reviewedは、サイト固有の選択の必要性をサポートしています。 ZengおよびForssbergは実験室の乾燥したバッチ粉砕の供給のサイズそして棒充満構成を変化させました。 飼料サイズは、測定結果に影響しましたが、製品の微細さに対するチャージ組成の効果は、それらの条件下で小さく、より小さなロッド径はエネルギー使用メトリックに影響しました。 彼らの結果は普遍的な植物サイジングの方式を作成しません。 Xiaoと共著者は、80 mmと100 mmのロッドを1つのバキサイトドレッシングプラントで比較し、サイト固有の最適化を報告しました。 これらの値と利益は、新しい証拠なしで異なる鉱石、ミル、回路、熱処理棒、または操作窓に転送することはできません。

候補者のゲートを使用して下さい。 物理的な製造所および処理の適合を最初に確認して下さい。 フィードと鉱石の証拠を選別します。トップサイズ、F80、密度、粉砕性、および分散性。 次は、現在のトップ径、充電ミックス、摩耗ロッド分布、電力と製品の応答を確認します。 候補者が既存の充電に交換、サプリメント、またはフェーズをするか、レガシーロッドが考慮されるかどうかを決定します。 工場の認定エンジニアリングオーナーであり、必要に応じて、OEMは、オンミルトライアルが始まる前に充電および動作境界を承認しなければなりません。 制御試験の後、買い手は、証拠が繰り返し供給、調整、別のブロック、または停止をサポートするかどうかを決定します。 試験承認は、定期的な供給承認ではありません。

同じ比較では、直径と材料のルートを意図的に最適化しないでください。 直径、グレード、熱処理プロファイル、硬度要件、サプライヤー、充電質量、および操作義務を一緒に変更することは、植物の成果を生成することができますが、それは単独で直径への結果に起因することができません。 複数の要因が一緒に変更する必要がある場合は、承認された実験設計を使用して、偽の単因子の結論ではなく、組み合わせたパッケージを報告してください。

提案された直径の変更がどのように検討されるべきか
変更の可能性買い手がそれを評価できる理由比較可能を保持する証拠監視するリスク
より大きい上メイクアップの直径植物工学によって承認される供給か義務の変更の後で粗粒子の破損か回復充満をテストするため。鉱石のキャンペーン、供給の配分、製造所の状態、充満固まり、長さ、物質的なルート、プロダクト ターゲット、スループットおよび測定方法。適合および処理、力、プロダクト配分、罰金、充満動き、はさみ金および排出の相互作用、破損、曲がることおよび転移の混合。
より小さい上メイクアップの直径異なる接触人口をテストしたり、より細分に反応したりするために、承認された動作仮説の下でより多くの均一な供給。同じ工場および供給境界、宣言された充満固まりおよびサイズの組合せ、プロダクト エンドポイント、露出、製造者のアイデンティティおよび停止規則。粗粒子キャリーオーバー、スループット、パワー、オーバーグラインディングまたはファイン、ロッドウェア、ブレーカ、制御されていない混合サイズの充電。
2つ以上のメイク径小さい棒を作成するためにだけ摩耗に依存するのではなく、承認された操作サイズ分布を維持するために。追加ポリシー、サイズ別在庫、着用ロッド調査方法、サプライヤーおよびロットトレーサビリティ、および除去基準。サイズアイデンティティの損失、隠されていた充満massの変更、遺産媒体、偏見された取り外しおよび属性の性能への不能。
直径変化なし現在のサイズ戦略を維持しながら、材料、熱処理、検査、またはサプライヤー変数を分離する。注文および実際の次元、充満調査、供給および義務、試験窓、測定の不確実性および転移の処理。公正に等しい直径が等しい実際のセクション、直線性、端、固まり、硬度のプロフィール、またはサービス応答を意味します。

行は実験的な仮説であり、推奨事項ではありません。 買い手、工場およびOEMは実際の製造所のための候補のサイズそして作動条件を承認しなければなりません。

出典:[4][5][6]

粉砕の棒の直径の決定は植物またはOEMの試験の承認による製造所の適合および供給の検討からのバイヤーの反競争の決定ゲート合います
物理的な適合、供給および鉱石および現在の充満を見直して下さい;満たす前に植物かOEMの試験の承認を得て下さい;そしてバイヤーは制御されたtrial証拠からの繰り返し供給をすることを許可して下さい。制限:ゲートは非数値で、直径、充満固まり、サイズ ミックス、力、スループット、プロダクト サイズ、または植物のための製造者を選ぶことができません。来歴:リストされた公開証拠からこのガイドのために作成されたオリジナルの説明図。証拠の出典:[4][5][6]

出典:[4][5][6]

効果的な研削長さとダイナミッククリアランスから研削ロッドの長さを選択

研削ロッドの長さは、シェル長、輸送長、または競合他社の標準ロッドから転用せず、指定されたミルの有効作業空間に結び付ける必要があります。現行図面で支配する軸方向寸法と、それが適用される据付状態を、プラントまたはOEMに特定してもらってください。その値がシェル長、ライナー間距離、有効粉砕長、または別に定義された作業寸法のどれであるかを明記します。似た呼称でも異なる測定量を表す場合がありますが、同じクリアランス計算に混在させてはなりません。

その後、エンド許容または動的クリアランス規則とその所有者を定義します。 関連するレビューには、ライナーの厚さと摩耗状態、エンドライナージオメトリ、フィードおよび排出ハードウェア、熱およびインストール条件、ロッドエンドフォーム、ストレート、実際の長さ分布、ミルの動き、処理、および接触またはジャムの結果が含まれる場合があります。 本記事では、普遍的なクリアランス番号を意図的に公開しません。 親指の歴史的ルールは、現在のOEM図面や工場承認のフィットレビューをオーバールすることはできません。

長さの変動および直線性は適合と相互作用しますが、別の特徴を維持します。 棒は長さに会い、合意された直線性の条件に失敗するか、またはまっすぐに会い、注文された長さの限界の外にあることができます。 わずかな長さはまた、端が鋸歯状にされたか、磨かれたか、磨かれたか、覆われたか、円形にされたか、熱影響されるか、または傷つくかどうか記述しません。 状態 サプライヤーおよび検査官が使用するエンドポイントの定義および終わりの状態。

運用証拠も関連しています。 NMLチャプターは、ほぼ並列ロッドアライメント、壊れたロッドの除去、およびロッドミルの練習に着手します。 それは契約上のクリアランスを提供したり、任意の角を診断しません。 実際の充電条件および除去の練習を幾何学と一緒に確認するためにそれを使用して下さい、植物か製造者を非難しないで下さい。

粉砕の棒の長さの地図の分離の貝の長さの有効な粉砕の長さは棒の長さおよび動的整理を発注しました
貝かデッサン次元、有効な働く長さ、注文された棒の長さおよび別に示された分野として承認された動的クリアランス ルールを保って下さい。制限:図は概念的であり、スケールしません。 それは整理の価値、はさみ金の許容、棒の長さ、熱許容、または装置の承認を与えません。来歴:リストされた公開証拠からこのガイドのために作成されたオリジナルの説明図。証拠の出典:[2][3]

出典:[2][3]

測定可能な直径、長さ、直線性および端の条件を書き入れて下さい

購入注文は「直径x長さ」で止まらないでください。 寸法特性とその測定を定義します。 直径のために、条件がローカル2点サイズ、識別されたオリエンテーションの平均、封筒または別の契約定義特性を懸念しているかどうかを述べます。関連するとき、名前の軸位置、方向、表面状態、温度または調整、およびラウンド。 ISO 14405-1は、シリンダーのリニアサイズの特性を表現するためのツールを提供していますが、明示的には、製品の機能や使用にサイズ特性を接続しません。 研削ロッド公差の選択ではなく、ボキャブラリーに役立ちます。

真直度については、承認図面または仕様書に基づき、対象形体、パラメータ、評価長さ、支持条件と姿勢、測定位置、機器、データ処理、限界値を明記します。ISO 12780-1は、個々の一体形体の完全な真直度輪郭に関する用語と概念を定義します。研削ロッドの真直度限界、サンプリング計画、支持方法、合否結果を規定するものではありません。ロッド下の単純なすきま測定は、その取得方法と意味を契約で定義する場合にのみ利用できます。

長さについては、2つのエンドポイントを定義し、バリやエンドの不規則性の治療、測定装置、ロッドサポート、温度または調節、および報告された値が個人であるか、または丸めであるかを定義します。 端のために、許可されたプロセスと受諾特性を定義します:必要に応じて、正方形または角度、バリ、シャープエッジ、エンドクラック、変形、熱色合い、面取りまたは半径、およびエンドエリア硬度または検査マップ。 標準の一般的なバー耐性が異なる製品やサービス条件を必要とする場合は、自動的に適用されません。

報告した結果を計測システムに接続し、ロットを表します。 NISTは、測定のトレーサビリティが、非壊れたキャリブレーションチェーンと指定された参照によってサポートされている測定結果のプロパティであることを説明しています。 測定器、機器の識別、校正または検証のステータス、解像度、方法、オペレータまたは研究室、必要に応じて、不確実性または決定規則、未加工結果、逸脱の環境条件を記録します。

粉砕棒次元および直線性の指定のマトリックス
特徴RFQ または PO は定義しなければなりません点検記録は示しますべきです保存する境界
直径わずかな値、上下限、サイズ特性、軸位置、向き、表面および状態、方法、サンプリングおよび丸め。ロッドおよびロットの識別情報、位置および向きごとの実測値、設備、状態、方法、作業者、日付、逸脱、および処置。標準のボキャブラリーまたは一般的なバー仕様は、研削ロッド値を選択するか、ミルの適合性を証明しません。
長さわずかな値、限界、エンドポイントの定義、最終準備、サポート、方法、調節、サンプリング、およびバイヤー承認された製造所の適合規則に関連して。個々の実際の長さ、エンドポイントの解釈、装置および状態、棒のアイデンティティ、日付、outlier、rework、および解放の権限。貝の長さ、有効な粉砕長さおよび発注された棒の長さは交換可能なラベルではないです。
真直度名前付きパラメータ、完全またはローカル機能、評価された長さ、サポートおよびオリエンテーション、適切な機器、制限、サンプリング、および決定ルール。測定条件、支持間隔、姿勢、注文で定めた輪郭または最大偏差、測定位置、実測値、必要に応じて記載する不確かさ、およびロッド識別情報。床の写真、転がり観察、または1つのギャップ値が自己防衛証拠ではありません。
エンド必要な場合の生産ルート、終点、正方形または形態、ぎざおよび端の状態、ひびか変形の基準、面取りか半径、熱影響されるか、または硬度マップの条件および点検方法。注文、作業履歴、適合状況、および同じロッドまたはロットにリンクしたときに、写真やマッピング結果を終了します。わずかな長さだけは端の幾何学か条件を記述しません。
サンプリングとレポートロット定義、サンプルカウントまたは計画、ランダム化、テストステージ、証人または第三者、生データ形式、証明書フィールド、再テスト、ラウンド、不確実性またはガードバンド、および処分所有者。ポピュレーション、サンプルロッドID、すべての個々の結果、欠落データ、機器の状態、承認、再試験、および最終承認処分。通過サンプルは未定義の人口を表すものではなく、トレーサビリティは結果に帰属します。

買い手は、実際の注文のための値と受諾規則を選択しなければなりません。 ASTM A29/A29M は一般的な熱細工されたカーボンおよび合金鋼棒の指定です; 個々のプロダクト指定および受け入れられた順序は順序プロダクトのための優先順位を取ります。

出典:[8][9][10][11]

直径長さの直線性の端のサンプリングおよびトレーサビリティのための粉砕の棒次元の点検地図
寸法結果は、定義された特性、マップされた位置または機能、方法、機器の状態、ロットID、および決定ルールを必要とします。制限:地図は次元の許容、直線性限界、サンプル サイズ、点検方法承認、または自動受け入れの決定を含んでいません。来歴:リストされた公開証拠からこのガイドのために作成されたオリジナルの説明図。証拠の出典:[8][9][10][11]

出典:[8][9][10][11][12]

選択した研削棒サイズを一致させたブロックで修飾して下さい

引用語句は候補のサイズを定義できますが、植物の資格はバイヤーの義務の下の仕事かどうかを決定します。 配達か充満の前に議定書を書きます。 技術仮説は、ミル、候補、ベースライン充電戦略、材料および熱処理制御、数量、移行計画、ベースラインおよび試験窓、鉱石キャンペーン、飼料および製品のサンプリング、スループット、電力、水またはスラリー条件、ロッド追加および除去、破損および曲げレコード、安全停止ルール、商業停止ルール、意思決定所有者、およびデータアクセス。

繰り返された、実用的なオペレーティング・ブロックを使用して下さい。 同じ宣言された測定規則を保ち、供給、鉱石のブレンド、はさみ金または排出の状態、製造所の速度、充満固まり、製造者の組合せ、維持、スループット ターゲットおよびプロダクト エンドポイントの旗の変更を締めて下さい。 レガシーロッドを含む遷移期間は、操作の一部であることができますが、別途特定する必要があります。 初期の混合チャージ結果は、まったく新しい直径に帰属しません。

1つの魅力的なメトリック以上の測定。 製品分布、粗いキャリーオーバー、および関連性、スループット、パワー、または特定のエネルギー、調整されたロッド消費量、壊れたおよびベント除去、tangleまたは処理イベント、チャージ調査、メンテナンス負荷、下流応答、および合計の配送および運用コストを確認します。 Zeng の調査および 1 つの植物の Xiao の調査は供給および媒体のサイズが性能に影響を与えることができることを示します; それらはバイヤーの決定の余白か変更がサイトを改善する保証を指定しません。

決定を宣言する。 候補者は、別のブロックを必要とし、調整を必要とする、または停止することができます。 安全とプロセス停止ルールは、全体的に有効です。 任意のストップトライアルの実際の露出を報告し、完全なキャンペーンにそれを除外しません。 効果が測定のバリエーションや動作のドリフトよりも小さくなれば、証拠が決定できない状態です。 生データを保存し、観察を解読する。

棒のサイズの試験ゲートは承認された候補者から一致させたオペレーティング ブロックによってバイヤーの決定に囲みます
候補者と測定計画を承認し、トランジションをコントロールし、比較可能なブロックを繰り返し、事前決定された技術的、安全、および商業ゲートに対する決定を行います。制限:ワークフローは、普遍的な試用期間、サンプルサイズ、効果のしきい値、ストップリミット、操作ウィンドウ、またはサプライヤーパフォーマンスの結果を与えません。来歴:リストされた公開証拠からこのガイドのために作成されたオリジナルの説明図。証拠の出典:[4][5][7][12]

出典:[4][5][7][12]

この粉砕棒のサイズRFQおよび購入順序のwordingを使用して下さい

仮定が隠された約束にならずに候補者を引用するためにサプライヤーの十分な証拠を送ってください。 サプライヤーの確認が必要なバイヤーによって固定される分野を識別し、植物かOEMの承認を要求して下さい。 サプライヤーは、manufacturabilityを確認し、検査計画を提案することができます。 工場またはOEMは、契約が明示的に別の役割を割り当てない限り、製造所の適合および操業承認の権限を保持します。

定期的な供給から試用注文を分離します。 試験のために、候補の数量、ベースラインおよび遷移処理、バンドルおよびロットのトレーサビリティ、点検解放、充満承認、操作データ、停止規則、見直しの日付、保持されたサンプルおよび繰り返しの順序の前に必要な証拠を定義して下さい。 定期的な供給のために、承認されたリビジョン、変更制御ルール、および材料のルート、熱処理、ソース、寸法、端、検査、梱包、またはその他の制御変数を変更する前にバイヤーに通知する要件を保存します。

参照された製造所なしで「標準サイズ」か「私達の棒製造所のために適した」および承認された次元を記述しないで下さい。 パラメータ、メソッド、制限、サンプリングルールなしで「ストレート」を記述しないでください。 厳密な標準、版、プロダクト特定階層および注文固有の偏差なしで「ASTM」に従って記述しないで下さい。 以下のテンプレートは、買い手が実際の承認された値を差し込むまで意図的に不完全です。

粉砕のパッドのサイズのRFQ/POの温度 工場および工場のアイデンティティ: [場所、工場の札、OEM、モデル、製造所のタイプ、排出整理] ミル文書の制御: [図面/データシート/リビジョン/工場規格] 製造所の働く封筒: [内部の直径、有効な働くか、または粉砕の長さ、はさみ金および端の幾何学、示された整理の規則] 製造所適合の承認の権限: [プラント エンジニア/OEM/他の公認の党] ユニットシステムとレポート: [SI または インチポンド; 各値と制限単位; ラウンドと重要な数字; 混合システム受諾なし] 供給および鉱石基礎: [かキャンペーン、トップ サイズ、F80/配分、密度、湿気または固体、粉砕性レポートおよびサンプルID] プロセスデューティー:[湿式または乾燥、回路、スループット、速度、電力、製品P80 /分布、下流制約] 現在の棒充満: [直径、長さ、固まり、身につけられたサイズの配分、製造者、付加、取り外し、破損/曲がる/回る歴史] 候補者のサイズの仮説: [提案された直径と長さについて]
テスト対象 定量化ベース: [方法または計算ソースとリビジョン、単位、入力、スクリーニング結果、選択した試験サイズ、植物またはOEMの承認; ユニバーサル式は仮定しません) 注文径: [わずかな値と単位、上限と下限、定義されたサイズ特性] 直径の点検: [軸線の位置、オリエンテーション、表面/調節の状態、方法、装置、見本抽出、円形になること、レポート] 注文した長さ: [わずかな値と単位、上限と下限、エンドポイント定義] 長さの点検: [サポート、方法、装置、サンプリング、円形になること、レポート] 直線性: [名前付きパラメータ、評価された長さ、サポート/オリエンテーション、方法、限界、サンプリング、決定ルール] エンドの要件: [生産ルート, エンドポイント, 正方形または必要に応じてフォーム, バリ/エッジ/亀裂/変形基準, chamferまたは半径] 材料および熱処理のルート: [等級/指定/版/条件/承認されたルート] 硬度の証拠: [直接方法、スケール、マップされた場所、
制限、サンプリング、レポート、再テスト ロットとトレーサビリティ: [熱、プロセスまたは熱処理ロット、バンドル、部分のアイデンティティを必要に応じて] 検査段階と証人:【最終条件/梱包前/第三者または購入者証】 寸法レポート: [個々の結果、機器ID、校正または検証ステータス、逸脱、再試験、処分] 証明書とレコード: [MTC または検査文書タイプ, 注文結果, プロセスレコード, 提出タイミング] 試用数量と梱包: [ピース/質量/両方; バンドル、マーク、取り扱い保護、宛先] トランジションプラン:【レガシーロッド、チャージ変更、安定化ウィンドウ、セグレーション、大量会計】 比較可能なブロック: [ベースラインと試験の定義、フィードと操作制御、測定方法] メトリック: [製品分布、スループット、電力、調整ロッド消費、故障、充電調査、メンテナンス、下流応答、コスト] 安全とプロセス停止ルール: [サイト承認規則と意思決定の所有者] 商業施設
停止/ホールドルール: [トリガー, ホールドの材料, サプライヤーの応答, 買い手の権限] 決定ルール: [proceed / 繰り返し / 調整 / ストップ基準と承認されたマージン] 変更制御: 承認された製造所、寸法、材料経路、熱処理、ソース、検査、トレーサビリティ、梱包、または試験方法に書面による購入者の承認なしに変更はありません。 サプライヤーの確認のための前提を開けて下さい:[リスト;受け入れられる条件に変えないで下さい] サプライヤーの例外または代替: [技術ベースと別々の状態] 生産または充電の前に必要な購入者/工場/OEMの承認: [リスト] このRFQは、候補者の供給と証拠パッケージを要求します。 それは工場の記入項目を、普遍的な棒のサイズ、承認します植物操作を、または保証します摩耗、スループット、プロダクト サイズ、破損、または耐用年数を承認しません。

出典:[8][9][10][11][12]

粉砕の棒のサイズの選択: 直径、長さおよび棒ミルはバイヤーの質問に合います

ロッドミル用粉砕ロッドの直径はどのように選定しますか?

名前付きミル、フィードトップサイズとF80、鉱石密度と研削性エビデンス、ターゲット製品、スループット、現在の充電質量と直径分布、摩耗ロッドプロファイル、および動作履歴から始まります。 プラントエンジニアリングとOEMに1つ以上の候補のトップメイク径を承認し、管理された作業ブロックで比較してください。 単一のカタログか方式は普遍的な直径を選ぶことができません。

棒の長さがロッドミルシェルの長さを等しい場合?

いいえ。シェルの長さ、ライナーからライナーまでの距離、効果的な研削長さ、および使用可能なロッドエンベロープは、さまざまな可能な測定値です。 買い手は制御現在のデッサン、取付けられたはさみ金および端の幾何学、承認された動的クリアランス ルール、棒のエンドポイントの定義および長さを発注する前に植物またはOEMの承認を識別しなければなりません。

どんな粉砕棒の直線性は購入の発注指定べきですか。

実機のミルおよびハンドリング経路で承認された値を使用し、真直度の対象形体、パラメータ、評価長さ、支持条件、姿勢、測定機器、方法、限界値、サンプリング、必要に応じて不確かさまたは判定規則、ならびに報告項目を明記してください。ISO 12780-1が提供するのは用語であり、研削ロッドに共通する限界値ではありません。

すべての鉱石および供給のサイズのための1つの棒径の仕事できますか。

いいえ。飼料とメディアのサイズが粉砕に影響を与えることができる研究室と植物の研究ショーが、その結果は、テストされた鉱石、工場、充電、方法、および義務によってバインドされています。 Oreキャンペーン、トップサイズおよび配布、研削性、製品ターゲット、電流充電、および動作条件は、実際の工場で確認する必要があります。

研削ロッド検査レポートにはどのような寸法が含まれている必要がありますか?

注文で指定した軸方向位置および向きごとの直径実測値、定義した両端点に基づく個々の長さ、測定条件一式を含む指定真直度結果、および端部状態の結果を報告します。ロッドまたはロットの識別情報、設備、校正または検証状態、方法、作業者、日付、生データ、丸め、逸脱、再試験、および処置を含めます。

買い手は新しい粉砕棒のサイズを試みるべきですか。

候補者、ベースライン、移行計画、比較可能な動作ブロック、鉱石およびフィード制御、充電質量とサプライヤーミックス、材料および硬度制御、製品、スループット、電力、摩耗および故障メトリック、安全および商業停止ルール、不確実性、および決定所有者。 レガシー・メディアの暴露を報告し、エクスポレーションなしで実際の期間で試験を停止する。

粉砕棒のサイズの選択: 直径、長さおよび棒ミルはRFQのチェックリストに合います

  • 植物、棒の工場札、OEM、モデル、タイプ、排出の整理および確認される責任があるエンジニア
  • 現在の制御工場のデッサン、データシート、はさみ金のデッサン、修正および植物の標準的な記録しました
  • 内部の直径、有効な働くか、または粉砕の長さは、はさみ金および端の幾何学を取付け、および示された動クリアランス規則は確認しました
  • 工場、OEM、または他の契約上認められたパーティーに割り当てられたミルフィットおよび充電承認当局に
  • フィードトップサイズ、F80またはフルサイズの分布、サンプリング日付、鉱石キャンペーン、密度、水分または固体、および変動記録
  • サンプルアイデンティティ、方法、実験室、日付および適当なuncertaintyにリンクされる粉砕性か仕事のインデックスの証拠
  • ターゲット製品 P80または配分、特大および罰金の心配、スループット、力、速度、回路および下流の制約定義
  • 現在の充電質量、トップメイク径、直径分布、ロッド長、サプライヤー、およびレガシーメディア調査
  • Worn-rodの配分、付加および取り外しの規則、壊れたおよび曲がる棒、tanglesおよび維持の歴史は文書化しました
  • 閣僚径仮説とそれが置換するかどうか, サプリメント, または規定する現在の充電に相続
  • 確認されたミルのmeasurand、エンドポイントの定義、端の幾何学、直線性および承認された整理の検討にリンクされるおおいの長さ
  • 注文された直径はわずかな価値、限界、サイズの特徴的、軸線の位置、オリエンテーション、表面状態、方法、見本抽出および円形になることを含んでいます
  • 注文された長さはわずかな価値、限界、エンドポイント、サポート、装置、方法、サンプリングおよび円形になることを含んでいます
  • 直線性は、名前付きパラメータ、評価された長さ、サポートおよびオリエンテーション、装置、方法、限界、見本抽出および決定の規則を含んでいます
  • エンド プロセスおよび受諾カバー エンドポイント、バリ、エッジ、亀裂、変形、四角形またはフォーム、および必要に応じて面取りまたは半径
  • 物質的な等級、標準および版、配達状態、熱処理のルートおよび硬度方法および地図はサイズから別に制御しました
  • 熱、プロセスまたは熱処理ロット、束、部分の同一性、点検段階および定義される人口を表わして下さい
  • 装置アイデンティティ、口径測定または検証の状態、方法、オペレータ、日付、未加工データおよび逸脱にリンクされる測定結果
  • 合意した方法で必要な場合に、不確かさ、ガードバンドまたは判定規則、再試験、丸め、外れ値、手直し、保留、およびリリース権限を明記
  • 試験量、束の印、パッキング、処理、宛先、保持されたサンプルおよびデータ配達条件は固定しました
  • ベースライン、変更、安定化、試験ブロック、レガシーロッド会計、および同等の鉱石および操作制御の事前決定
  • プロダクト配分、スループット、力、調節された棒の消費、失敗、充満調査、維持、下流の応答および費用は一緒に見直しました
  • サイトの安全性、プロセス、エビデンス、および商業停止ルールは、指定された決定所有者とアクティブに残ります
  • 変更制御は次元、材料、熱処理、源、点検、トレーサビリティ、パッキングまたは試験方法を変える前に書かれたバイヤーの承認を要求します

参考文献

  1. ミネラル加工の基礎

    Metso | PDFリビジョン 2021

    サポート:粗研削、トップサイズの制御、狭い製品サイズ分布、回路のコンテキスト、フィードおよび機器の選択がリンクされていることを示す例など、ロッドミル用のOEM認証ミネラル処理コンテキストを提供します。

    制限:ハンドブックは幅広い機器の案内です。 それは特定の植物のための粉砕棒の直径、長さ、整理、充満組合せ、許容、製造者、性能の結果、または承認された設定を規定しません。

  2. 水平方向の選択 粉砕の製造所のパンフレット

    Metso Outotec / Metso | 2021 PDFメタデータ。 パンフレット 2020

    サポート:OEMのSelectロッドミルモデルの範囲は、直径と効果的な研削長さを別々の機器パラメータとして使用し、複数のモデルサイズとインストールされた電力をスパン表示します。

    制限:JOTAINは、パンフレットは1つのOEMプロダクト範囲を記述します。 それは not00 機能クレーム、ミルフィット承認、ユニバーサルロッド寸法、動的クリアランスルール、または別のメーカーまたはインストールミルの証拠ではありません。

  3. コミットメント - 理論と植物の練習、第6章

    CSIR - インド国立冶金研究所 |制度的技術章

    サポート:ロッドミルの動作コンテキストを提供, ほぼ平行ロッドアライメントを含みます, 壊れたと磨耗棒の除去, ミルの幾何学間の関係, 充電, 速度, 不整列, 変形, そして、.

    制限:チャプターは運用ガイダンスであり、順序の許容、直線性方法、棒の長さ、クリアランス、根本原因、ユニバーサルチャージミックス、またはサプライヤー性能保証を定義しません。

  4. ミルの送りサイズとロッドチャージが研削性能に及ぼす影響

    Powder Technology | 1992

    サポート:実験室の乾式バッチ粉砕実験を報告し、サイズとロッドチャージの変数がエネルギー使用量と研削性能に影響し、カタログのみの選定プロセスではなくデューティー固有のサポートを行います。

    制限:これは、定義された材料と条件を持つ1つの実験室の乾燥バッチ研究です。 それは普遍的な植物の直径の方式、充満作戦、ぬれたミルの結果、許容または製造者の推薦を提供しません。

  5. Alumina Oredressingの植物のロッド ミル媒体のサイズの最適化

    The Chinese Journal of Process Engineering | 2017

    サポート:80 mm および 100 mm ロッド メディアのサイト固有のバキサイトドレッシング プラントの比較を報告し、鉱石機械、飼料データ、研削分析、プラント検証を組み合わせたプロセスを実証します。

    制限:その直径、鉱石、ミル、方法、および報告された改善は、その研究に固有のものです。 それらは別の植物に推薦、予測、または保証として移らなければなりません。

  6. 研究室のロッドミルにロッドの動きを調べる方法

    Minerals Engineering | 1994

    サポート:ロッドモーションとミルパワーに関するプライマリラボの研究を提供し、充電が動いている点をサポートし、そのメディアの動作はわずかな直径だけに減少することはできません。

    制限:実験室の器具および調査は商業棒のサイズを選びません、取付けられた製造所を予測し、許容を置き、整理し、または植物の作動状態を承認します。

  7. ボンドロッドミル研削性試験のシミュレーション

    Minerals Engineering | 2012

    サポート:定義されたバッチテストからロッドミルの作業インデックスを推定し、4つの材料でそれを検証するための独自のアプローチを記述し、研削性証拠を使用するときにサンプル、方法、および不確実性を識別する必要があります。

    制限:研削径や長さ方式ではなく、研削性試験シミュレーションを評価します。 そのサンプルおよびモデルの結果は媒体のサイズ、植物の性能、または順序の受け入れを確立しません。

  8. 鋼鉄棒、カーボンおよび合金のための一般条件のためのASTM A29/A29M-23の標準的な指定、熱抵抗力がある

    ASTM International | 2023

    サポート:熱い細工されたカーボンおよび合金鋼棒のための一般的な条件を提供し、個々の材料の指定および購入の発注が彼らの条件が一般的な指定と衝突するどこに支配するか確立します。

    制限:A29/A29Mは粉砕棒プロダクトではないですまたは性能の標準は直径、長さ、直線性限界、終わりの状態、充満、整理、摩耗率またはサービス結果を選びません。

  9. ISOの14405-1:2025 幾何学的なプロダクト指定 - 寸法公差 - パート1:リニアサイズ ISO 14405-1:2025

    International Organization for Standardization | 2025

    サポート:シリンダーを含む機能のための線形サイズおよびサイズの特徴を示す用具を、助けのバイヤーはわずかな次元から測定された特徴を区別します。

    制限:ISOは、機能または使用とリニアサイズの特性の関係を明示的に確立しません。 粉砕棒のわずかな価値、許容、点検計画、または製粉の決定を与えません。

  10. ISO 12780-1:2011年 幾何学的なプロダクト指定 - 直線性 - パート1:直感の語彙とパラメータ

    国際標準化機構 | 2011年 2021年 及び 2026年 の系統的検討中

    サポート:個々の統合機能の直線性に関する用語と概念を定義し、完全な直線性プロファイルをカバーし、明示的なパラメーターのネーミングをサポートする。

    制限:研削ロッドの直線性限界、サポートスパン、機器、サンプリング、受容ルール、または特定のロッドミルの適合性を規定しません。 契約前に、そのレビューの状態が再確認されるべきです。

  11. メトロロジカル 追跡性: よくある質問とNISTポリシー

    国立標準技術研究所 | NIST テクニカルノート 2156 および最新の公共政策のページ

    サポート:計量トレーサビリティが測定結果に適用され、指定された測定システム、不確実性、校正チェーン、参照基準、品質保証が必要であることを説明しています。

    制限:NISTの方針は粉砕棒の測定方法、許容、不確実性ターゲット、サンプリングの計画、決定の規則、実験室、製造者または受諾の結果を選びません。

  12. NIST技術ノート 1297 - NIST測定結果の不確実性を評価し、表現するためのガイドライン

    国立標準技術総合研究所 | 1994年

    サポート:測定の不確実性を評価し、表現するための一般的なガイダンスを提供, 決定に不確実性が重要である寸法および性能測定の透明な報告をサポート.

    制限:一般的な計量ガイダンスであり、研削ロッド耐性、サンプルサイズ、ガードバンド、試用期間、性能マージン、または契約受諾を定義しません。

改訂メモ:買い手制御の研削棒径、長さ、直線性、ミルフィット、検査および試験ガイドとして最初に2026-08-05を用意しました。 それは意図的に普遍的なサイズの方式、整理、許容、充満組合せ、試用期間、または性能の保証を述べません;現在のOEM文書、植物の承認、源の版および順序の言葉は使用の前に再評価されなければなりません。

用途マッチング関連ガイド

粉砕ロッド商用仕様ルート承認された候補の直径、長さ、材料、熱処理、点検、パッキングおよび試験基礎を商業照会に変換して下さい。65Mn粉砕ロッド 商品ページグレード名やカタログサイズをミリメートルフィットまたは性能の結果として扱うことなく、現在の製品ルートを確認します。粉砕ロッド動作データチェックリスト詳しい製造所、供給、充満、摩耗、失敗、点検、パッキングおよび目的地のベースラインを集めて下さい。研削棒材質選択ガイド試験設計が意図的にそれらを結合するまで、候補者の材料と熱処理の選択を直径と長さから分離保ちます。研削棒の硬さ試験と熱処理直接硬さ方法、マップされた場所、熱治療記録、ロットサンプリング、再試験、受諾権限を定義します。研削棒の摩耗率とサプライヤーの試験調節されたkg/t、reconcileの取り外しおよび目録を測定し、uncertaintyの繰り返された製造者trialブロックを比較して下さい。研削棒の折損・曲げ解析サイズや外観だけで原因を調べることなく、壊れた、曲がり、つまみ、または絡みのある棒を保存し、調査します。鋼鉄丸棒の直径の許容のwording公称サイズ、公差、測定、検査段階、注文階層の書き方を確認します。スチールバーストレートガイドを購入する直線性機能、サポート、測定、受諾ベース、サンプリング、レポートを定義します。材料試験証明書の要件注文した寸法と材料の結果を受入熱、ロット、バンドル、ドキュメントタイプ、バリデータロールに接続します。研削ロッドのレビューまたは見積もりをリクエストする工場の封筒、供給、現在の充満、候補者次元、点検方法、試験計画、パッキングおよび宛先を送って下さい。

一部のルート、グレード、状態、点検の必要性、目的地を送信します。

JOTAINでは、記載されたグレード、サイズ、納入条件、加工ルート、検査要件、輸出内容などをプロジェクト要件に照らして確認することができます。

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