Bài học chính
- Xác định kg/t dưới dạng thước đo cân bằng khối lượng bằng văn bản: khối lượng thanh nào đi vào tử số, trọng tải sản xuất khô nào đi vào mẫu số và thời gian bắt đầu và kết thúc nào thuộc về cửa sổ.
- Không dán nhãn tất cả khối lượng thay thế là hao mòn tăng dần. Đối chiếu sự thay đổi hàng tồn kho, cân các mảnh vỡ, loại bỏ thanh cong, rút tiền theo kế hoạch, chuyển khoản, phương tiện hỗn hợp và xử lý tổn thất trong các trường sổ cái riêng biệt.
- Chỉ so sánh các nhà cung cấp giữa các khối vận hành được khai báo trước để ghi lại quặng và thức ăn, sản lượng, công suất, mục tiêu sản phẩm, thực hành nạp thanh, tốc độ máy nghiền, bối cảnh bùn hoặc nước, trạng thái lớp lót, thời gian ngừng hoạt động và sai lệch.
- Sử dụng các khoảng thời gian lặp đi lặp lại, độ không chắc chắn trong đo lường, mô hình chi phí do bên mua sở hữu và các quy tắc dừng an toàn. Xếp hạng mài mòn trong phòng thí nghiệm hoặc một mức trung bình chiến dịch thuận lợi không phải là bằng chứng về tuổi thọ của máy nghiền thanh.
Tốc độ mài mòn của thanh nghiền: xác định câu hỏi kg/t trước
Đối với việc mua sắm, tốc độ mài mòn của thanh nghiền phải trả lời một câu hỏi có thể lặp lại: khối lượng thanh còn lại trong khoảng thời gian đã nêu cho mỗi tấn thức ăn khô mới được xử lý trong các điều kiện vận hành được ghi lại là bao nhiêu? Nhà máy cũng có thể theo dõi khối lượng trên giờ hoạt động hoặc khối lượng trên đơn vị năng lượng của nhà máy, nhưng kg/t không được trộn lẫn với các mẫu số đó hoặc với tấn ướt, tấn cô đặc, tải tuần hoàn, tấn ngắn hoặc tấn dài.
Chỉ riêng sổ cái mua hàng không phải là thước đo hao mòn. Việc giao thanh có thể bổ sung lượng hao hụt khối lượng lũy tiến, thanh bị gãy hoặc cong bị loại bỏ sớm, cố ý tăng lượng hàng tồn kho, chuyển sang nhà máy khác, các mảnh bị mất hoặc điều chỉnh hàng tồn kho. Bắt đầu với ranh giới vật lý và kế toán xung quanh một nhà máy hoặc ngăn được đặt tên, sau đó điều chỉnh điện tích thanh khi mở và đóng mỗi cửa sổ so sánh.
Phương pháp toàn bộ nhà máy năm 2004 của Sepúlveda được phát triển xoay quanh việc tiêu thụ vật liệu dạng bi và kéo dài thời gian kiểm soát chứ không phải là thông số kỹ thuật hoàn chỉnh cho thanh nghiền. Bài học có thể áp dụng được của nó là nguyên tắc chiến dịch: xác định điều kiện vận hành, ghi lại dữ liệu cần thiết và sử dụng quy trình tính toán nhất quán trước khi so sánh sự thay đổi của nhà cung cấp hoặc sản phẩm. Đánh giá của Aldrich củng cố ranh giới vì quặng, bùn, môi trường và các biến số vận hành tương tác với nhau và khiến cho kết quả từ các nhà máy được mô tả không đầy đủ khó có thể so sánh trực tiếp.
Bối cảnh của Rod-mill có vấn đề riêng biệt. Nghiên cứu mẻ nghiền khô của Zeng và Forssberg cho thấy kích thước cấp liệu, đường kính thanh, thành phần điện tích và thời gian nghiền ảnh hưởng đến phản ứng nghiền. Đó không phải là thử nghiệm hao mòn của nhà cung cấp và không đưa ra dự đoán về kg/t, nhưng nó đủ để bác bỏ sự so sánh ghi lại thành phần hóa học của môi trường trong khi bỏ qua các điều kiện của nhà máy và quá trình nạp.
Tính toán mức tiêu thụ thanh nghiền theo kg/t với cân bằng khối lượng được điều chỉnh
Chọn một cơ sở báo cáo và ghi nó vào quy trình dùng thử. Đối với một nhà máy nhận thanh từ nguồn cung cấp mới hoặc chuyển giao đã được xác minh, hãy xác định M-in là tất cả khối lượng thanh đi vào ranh giới nhà máy, M-out khi các thanh đã được cân được chuyển ra ngoài và tồn kho delta là khối lượng công việc cuối cùng trừ đi khối lượng công việc bắt đầu. Tổng mức tiêu thụ thanh cho cửa sổ là M-in trừ M-out trừ hàng tồn kho delta. Chia kết quả đó cho số tấn thức ăn khô mới được xử lý trong cùng một cửa sổ đồng bộ để báo cáo tổng kg/tấn.
Tổng tiêu dùng là gánh nặng thay thế xuyên biên giới; nó không tự động bị mài mòn. Lần đối chiếu thứ hai có thể trừ đi các mảnh vỡ đã được cân riêng, các thanh bị cong, các phần rút ra theo kế hoạch và các phần bị loại bỏ đã thu hồi khác. Phần dư cân bằng khối lượng còn lại bao gồm hao mòn không được phục hồi, hao mòn, các mảnh không được cân, trộn và sai số đo. Gọi nó là phần dư trừ khi nhà máy có bằng chứng cho thấy các số hạng khác không đáng kể hoặc được định lượng riêng biệt.
Sử dụng các bản ghi khối lượng đã được hiệu chuẩn hoặc kiểm soát đối với các thanh tích điện và vật liệu thu hồi, xác định cách khảo sát phí trong nhà máy và đồng bộ hóa cân quặng, hiệu chỉnh độ ẩm, nhật ký nạp thanh và nhật ký thời gian ngừng hoạt động. Hướng dẫn đo lường của NIST coi độ lặp lại, độ tái lập, độ ổn định và độ không đảm bảo là các đặc tính của quá trình đo. Những lĩnh vực đó áp dụng trực tiếp ở đây: hai nhà cung cấp không thể tách biệt một cách đáng tin cậy khi ước tính hàng tồn kho dạng thanh hoặc cơ sở tấn khô kém ổn định hơn chênh lệch rõ ràng.
Các báo cáo lịch sử cho thấy tại sao các đơn vị và bối cảnh phải đi cùng với con số. Cục Mỏ Hoa Kỳ RI 9166 đã ghi nhận tổng độ mòn thanh là 0,9 lb trên mỗi tấn quặng khô ngắn đối với các thanh thép carbon 3 inch x 13 ft tại một hoạt động khai thác quặng sắt Pea Ridge, tương đương với khoảng 0.45 kg mỗi tấn. RI 7826 đã báo cáo 2,1 lb mỗi tấn thức ăn dài, khoảng 0.94 kg mỗi tấn, đối với điều kiện máy nghiền thanh taconite đã nêu và mô tả cuộc điều tra rộng hơn là có định hướng vì cân bằng mạch và biến đổi quặng hạn chế việc giải thích. Cả hai trường hợp đều không phải là mục tiêu của nhà cung cấp hay kết quả JOTAIN hiện tại.
| Cánh đồng | Định nghĩa bên mua | Hồ sơ bắt buộc | Giới hạn giải thích |
|---|---|---|---|
| M-in | Các thanh mới cộng với mỗi lần chuyển thanh đã được xác minh vào ranh giới nhà máy được đặt tên trong thời gian | Phiếu cân hoặc cơ sở khối lượng, ngày và giờ tính phí, nhà cung cấp, lô nhiệt hoặc xử lý, kích thước và nhà máy tiếp nhận | Ngày mua hàng hoặc ngày phát hành kho ngoài thời gian được đồng bộ hóa là không đủ |
| M-out | Các thanh có thể sử dụng được đã cân được chuyển ra khỏi cùng một ranh giới | Khối lượng, tình trạng, danh tính nếu có thể, ngày giờ, điểm xuất phát và điểm đến | Không kết hợp việc vận chuyển với các đồ bị hỏng hoặc bị uốn cong bị loại bỏ |
| Hàng tồn kho Delta | Khối lượng nạp làm việc cuối cùng trừ đi khối lượng nạp làm việc bắt đầu | Phương pháp khảo sát đã công bố, thành phần điện tích, quy tắc kích thước hao mòn, ngày tháng, độ lặp lại và độ không chắc chắn | Sự thay đổi hàng tồn kho không đo lường được có thể khiến khối lượng sạc trông giống như bị hao mòn |
| Tổng tiêu thụ | M-in trừ M-out trừ hàng tồn kho delta | Tệp tính toán giữ lại mọi đầu vào và hiệu chỉnh | Bao gồm hao mòn tăng dần, loại bỏ, mất mát không thể điều chỉnh và lỗi đo lường |
| Tấn khô | Số tấn thức ăn khô mới được xử lý thông qua nhà máy có tên trong cùng một cửa sổ | Cân trọng lượng, cơ sở độ ẩm, căn chỉnh thời gian, xử lý bỏ qua hoặc ngừng hoạt động và chủ sở hữu dữ liệu | Không thay thế tấn ướt, tấn ngắn, tấn dài, tải trọng cô đặc, tải tuần hoàn mà không dán nhãn lại |
| Báo cáo kg/t | Tổng mức tiêu thụ chia cho tấn khô, có làm tròn số và ghi rõ độ không chắc chắn | Kết quả cửa sổ cộng với các giá trị và độ lệch hàng tuần hoặc cấp khối | Một giá trị tổng hợp không thể hiện sự khác biệt về độ ổn định, đứt gãy, uốn cong hoặc vận hành |
Sự cân bằng khối lượng do bên mua kiểm soát này là một khuôn khổ kế toán, không phải là một tiêu chuẩn chung của nhà máy. Kỹ thuật, đo lường và tài chính của nhà máy phải phê duyệt ranh giới thực, công cụ, hiệu chỉnh và độ chính xác của báo cáo.
Phân biệt hao mòn, gãy, uốn, tháo dỡ và tổn thất khi xử lý
Xây dựng sổ cái lỗ trước thời điểm cơ sở đầu tiên. Độ mòn tăng dần là khối lượng không còn được phục hồi từ các thanh trong quá trình sử dụng, nhưng cân của nhà máy thường coi nó là phần dư thay vì cân trực tiếp. Vết vỡ là một bản ghi lỗi riêng biệt và phải bao gồm số lượng, khối lượng được phục hồi, vị trí vết nứt, kích thước gần đúng trong quá trình sử dụng, ngày tháng, sự kiện vận hành và nhận dạng nhà cung cấp hoặc lô nơi vẫn có thể truy xuất nguồn gốc. Không báo cáo sự cố chỉ dưới dạng phần trăm trừ khi mẫu số rõ ràng.
Các thanh bị cong và việc di dời theo kế hoạch sẽ tạo ra chi phí và gánh nặng vận hành khác. Ghi lại khối lượng, tình trạng, lý do thu hồi, thời gian xử lý và việc đã thu hồi, chuyển giao, trả lại để kiểm tra. Giữ việc nạp tiền định kỳ, tăng phí có chủ ý, xóa chuyển đổi và xóa khẩn cấp dưới dạng các mã giao dịch khác nhau. Phương tiện hỗn hợp hoặc các phần không xác định cần có danh mục riêng thay vì được giao cho nhà cung cấp thử nghiệm theo giả định.
Sự cân bằng phải đóng lại rõ ràng. Lượng hàng tồn kho ban đầu cộng với các thanh nhập vào bằng lượng hàng tồn kho cuối kỳ cộng với lượng vận chuyển ra ngoài, khối lượng loại bỏ và phần dư cân bằng khối lượng. Nếu nó không đóng trong phạm vi dung sai đối chiếu đã khai báo trước, hãy đánh dấu khoảng thời gian đó là không hợp lệ, không chắc chắn hoặc có thể được bên mua xem xét. Đừng bao giờ giảm bớt sự khác biệt không giải thích được bằng cách âm thầm thay đổi trọng tải quặng, ước tính tồn kho hoặc phân loại lỗi sau khi xem nhà cung cấp nào có vẻ thắng.
RI 9166 cũng là một cơ chế cảnh báo. Trong trường hợp máy nghiền thanh Pea Ridge, báo cáo ước tính độ ăn mòn điện hóa ở khoảng 4% tổng độ mòn thanh trong những điều kiện được ghi lại. Kết quả đó không thể được chuyển sang quặng, hóa học nước, môi trường hoặc nhà máy khác. Sổ cái phải ghi lại những quan sát và tổn thất trước tiên; một cuộc điều tra riêng biệt sở hữu chẩn đoán cơ chế.
Bình thường hóa phạm vi điều kiện vận hành trước khi so sánh các nhà cung cấp phương tiện mài
Không bình thường hóa chỉ bằng số học khi điều kiện làm việc vật lý thay đổi. Trước tiên, hãy xác định các khối vận hành có thể so sánh được: các giai đoạn trong đó nhóm quặng hoặc cấp liệu, phân bổ kích thước thức ăn, cơ sở độ ẩm hoặc chất rắn, phạm vi thông lượng, mục tiêu kích thước sản phẩm, tốc độ máy nghiền, đo công suất, khối lượng điện tích và hỗn hợp kích thước, điều kiện nước hoặc bùn, trạng thái lớp lót, điều kiện xả và chế độ vận hành đủ tương tự để nhóm kỹ thuật của bên mua so sánh.
Ghi lại các giá trị thay vì viết hoạt động bình thường. Thử nghiệm của nhà cung cấp chạy trên quặng mềm hơn, mục tiêu sản phẩm thô hơn, thông lượng thấp hơn, trạng thái lớp lót mới hoặc phí thanh khác có thể hiển thị kg/t thấp hơn mà không tạo ra hiệu ứng truyền thông. Ngược lại, một thử nghiệm gặp khó khăn không nên tự động bị từ chối; giữ lại dữ liệu, xác định độ lệch và áp dụng quy tắc bao gồm hoặc loại trừ được khai báo trước.
Sử dụng năng lượng cụ thể tính bằng kWh trên tấn khô và các điểm cuối của sản phẩm hoặc mạch điện đạt được làm biến số đồng hành, không thay thế cho kg/t. Nghiên cứu điện tích thanh của Zeng và Forssberg chứng minh rằng kích thước cấp liệu, đường kính thanh, thành phần điện tích và thời gian nghiền ảnh hưởng đến phản ứng nghiền. Aldrich mô tả các biến phương tiện, quặng, bùn và quá trình tương tác bổ sung. Cả hai nguồn đều không cung cấp hệ số hiệu chỉnh chung, vì vậy bên mua không nên bình thường hóa các khoảng thời gian khác nhau về mặt toán học thông qua một công thức không được hỗ trợ.
RI 7826 đưa ra lời cảnh báo hữu ích từ một cuộc điều tra thí điểm của chính phủ: các tác giả coi kết quả là định hướng vì mạch cần thời gian để đạt đến trạng thái cân bằng và không thể tránh được sự biến đổi của quặng. Việc so sánh nhà cung cấp hiện đại phải xác định trước sự ổn định, loại trừ hoặc gắn cờ vật liệu chuyển tiếp và giữ lại nhiều khối có thể so sánh thay vì chọn một tuần tốt nhất.
| Khối | Giữ hoặc khớp | Đo lường và giữ lại | Quyết định sai lệch |
|---|---|---|---|
| Quặng và thức ăn | Nhóm quặng hoặc chiến dịch và phạm vi kích thước thức ăn đã được thống nhất khi thực tế | Dữ liệu về nguồn, hỗn hợp, phân bổ kích thước thức ăn, độ ẩm, độ cứng hoặc độ mài mòn nếu có sẵn thường xuyên | Chặn, phân tầng hoặc đánh dấu không thể so sánh được; không phát minh ra một sự điều chỉnh |
| Máy nghiền và lớp lót | Cùng một máy nghiền, ngăn, chế độ xả và trạng thái lớp lót tương đương | Tốc độ, tuổi hoặc tình trạng của ống lót, nguồn điện, chỉ báo tải, mất điện và bảo trì | Tạm dừng, bắt đầu khối mới hoặc giữ lại dưới dạng điều kiện khác đã khai báo |
| Phí thanh | Khối lượng sạc được phê duyệt, phương án kích thước lớn nhất, kết hợp kích thước, chính sách sạc và loại bỏ thanh bị mòn | Bắt đầu và kết thúc việc kiểm kê, bổ sung, chuyển giao, loại bỏ và kết hợp lô nhà cung cấp | Không quy kết mức độ tiếp xúc hỗn hợp hoặc không đồng đều cho một nhà cung cấp mà không có phương pháp được phê duyệt |
| điều kiện làm việc xử lý | Sản lượng có thể so sánh, mục tiêu sản phẩm, nền tảng nước hoặc bùn và chế độ vận hành | T/h khô, kWh/t, bối cảnh chất rắn hoặc nước, kết quả sản phẩm, tái chế hoặc bỏ qua và thời gian ngừng hoạt động | Sử dụng kích thước bao hoạt động được khai báo trước và gắn cờ mỗi chuyến tham quan |
| Đo lường | Cùng khối lượng, độ ẩm, thời gian, phương pháp kiểm kê, loại bỏ và làm tròn | Nhận dạng thiết bị, trạng thái hiệu chuẩn hoặc kiểm soát, chủ sở hữu dữ liệu, giá trị bị thiếu và độ không chắc chắn | Vô hiệu hóa hoặc đủ điều kiện cho một cửa sổ khi phương pháp đo thay đổi |
Có thể so sánh có nghĩa là được ghi lại và có thể xem xét về mặt kỹ thuật, không giống nhau. Bên mua nên quyết định những biến nào được kiểm soát, chặn, ghi lại hoặc loại bỏ trước khi so sánh danh tính nhà cung cấp.
Thiết kế thử nghiệm nhà cung cấp thanh nghiền phù hợp với các quy tắc dừng
Viết kế hoạch chiến dịch trước khi nguyên liệu vào nhà máy. Bắt đầu với các khối cơ sở lặp lại theo hệ thống đo lường đã được phê duyệt. Sau đó, xác định và phân chia nguồn cung thử nghiệm theo nhà cung cấp, mác thép và tiêu chuẩn, nhiệt độ, lô xử lý hoặc xử lý nhiệt, đường kính, chiều dài, bó và sự kiện sạc. Xác định cách loại bỏ, trộn lẫn, đánh dấu hoặc tính toán các thanh cũ và thời gian loại trừ giai đoạn chuyển tiếp hoặc ổn định là bao lâu. Không có thời hạn chuyển đổi chung; mô hình điện tích của nhà máy và thiết kế thử nghiệm kiểm soát nó.
Khi sản xuất cho phép, hãy sử dụng các khối có thể so sánh để mỗi nhà cung cấp được quan sát qua các điều kiện phiền toái quan trọng như chiến dịch quặng, trạng thái tuyến đường, mô hình thay đổi của người vận hành hoặc mùa. NIST mô tả việc chặn là một cách để tập trung tác động của các biến gây phiền toái đã biết trong khi yếu tố quan tâm thay đổi trong các khối đồng nhất. Chiến dịch máy nghiền thanh có thể không hỗ trợ việc ngẫu nhiên hóa sách giáo khoa, nhưng bên mua vẫn có thể khai báo trước các định nghĩa khối, trình tự nhà cung cấp, xử lý chuyển đổi và phân tích thay vì để thứ tự lịch xác định người chiến thắng.
Lặp lại các phép đo trên các cửa sổ đủ ổn định để hiển thị sự thay đổi bình thường và kích thước hiệu ứng quan trọng về mặt thương mại. Không chọn thời lượng từ một lời hứa tiếp thị. Chủ sở hữu nhà máy, kỹ thuật, thống kê, mua sắm, an toàn và tài chính của bên mua phải phê duyệt mức phơi nhiễm tối thiểu, số lần lặp lại cần thiết, phương pháp không chắc chắn và biên độ quyết định tùy theo khả năng đo lường, doanh thu tính phí, độ biến thiên của quặng và hậu quả của một quyết định sai lầm.
Các quy tắc dừng quy trình và an toàn ghi đè hoàn thành thống kê. Xác định trước phản ứng cụ thể của địa điểm đối với sự cố vỡ, uốn cong hoặc rối bất thường, mất ổn định điện tích, rung hoặc tiếng ồn bất thường, phóng điện bị tắc, sai lệch về sản phẩm hoặc phục hồi, sai lệch về công suất hoặc thông lượng, xử lý không an toàn, mất khả năng truy nguyên hoặc kích hoạt quản lý thay đổi khác. Ghi lại kết quả của một thử nghiệm đã dừng cùng với sự tiếp xúc và bằng chứng của nó; không ngoại suy nó thành một giá trị trọn đời.
So sánh chi phí mỗi tấn của nhà cung cấp với sự không chắc chắn và kết quả hoạt động
Tính chi phí vật liệu được phân phối định kỳ trên mỗi tấn khô bằng tổng kg/t đã điều chỉnh nhân với giá thanh được giao trên mỗi kg cho cùng một ranh giới thương mại. Nêu rõ liệu có bao gồm cước vận chuyển, thuế quan, bảo hiểm, giao hàng nội địa, tiền tệ, điều khoản thanh toán, tín dụng phế liệu và thuế hay không. Báo cáo riêng chi phí dùng thử, kiểm tra, tách biệt và chuyển đổi một lần để chúng không làm sai lệch việc so sánh mức tiêu thụ định kỳ.
Chỉ thêm chi phí vận hành do bên mua kiểm soát khi quy tắc phân bổ được phê duyệt và bản ghi sự kiện được quy cho quy tắc đó. Ví dụ có thể bao gồm lao động xử lý được ghi lại, xử lý, công việc thay thế theo kế hoạch và thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch của nhà máy. Giữ kích thước sản phẩm, thông lượng, năng lượng cụ thể, khả năng phục hồi, chất lượng, tương tác lớp lót và kết quả an toàn dưới dạng các điểm cuối riêng biệt trước khi chuyển bất kỳ kết quả nào trong số chúng thành tiền. Giá của nhà cung cấp phương tiện truyền thông và mô hình tài chính của nhà máy trả lời các câu hỏi khác nhau.
Hiển thị giá trị kg/t hàng tuần hoặc khối vận hành riêng lẻ, không chỉ giá trị trung bình của chiến dịch. Nêu rõ độ không đảm bảo đo và xử lý, dữ liệu bị thiếu, khoảng thời gian bị loại trừ và phương pháp phân tích. Hướng dẫn đo lường của NIST nhấn mạnh đến độ lặp lại, độ tái lập, độ ổn định và độ không đảm bảo; những đặc tính đó xác định xem sự khác biệt nhìn thấy được có lớn hơn độ nhiễu của hệ thống và quy trình đo lường hay không.
Sử dụng biên độ quyết định được khai báo trước. Ước tính điểm thấp nhất không tự động giành chiến thắng và bản thân các khoảng thời gian trùng nhau không chứng tỏ sự bằng nhau. Bên mua nên xem xét quy mô ảnh hưởng, sự không chắc chắn, an toàn và kết quả của quá trình, khả năng truy xuất nguồn gốc, độ tin cậy của nguồn cung cấp, các điều khoản thương mại và hậu quả của một quyết định sai lầm. Nêu rõ kết luận chỉ áp dụng cho nhà máy, lô nguyên liệu, chiến dịch và điều kiện đã được ghi lại.
| Trường quyết định | Báo cáo từng nhà cung cấp | Quy tắc so sánh | Đừng suy luận |
|---|---|---|---|
| Tổng tiêu thụ | Giá trị khối, kg/t được điều chỉnh, tóm tắt trung bình hoặc được phê duyệt, độ không đảm bảo và các khoảng thời gian bị loại trừ | Cùng một ranh giới, cơ sở tấn khô, phương pháp kiểm kê và khối vận hành | Cửa sổ đơn thấp nhất là tỷ lệ hao mòn thực sự |
| Thất bại và loại bỏ | Số lượng và khối lượng bị hỏng, khối lượng thanh uốn cong, loại bỏ theo kế hoạch, các mảnh hỗn hợp và các sự kiện xử lý | Các định nghĩa, cơ sở tiếp xúc, truy xuất nguồn gốc và quy tắc phân bổ giống nhau | Rằng tất cả khối lượng thay thế đều bị mài mòn dần dần |
| Phản ứng vận hành | Thông lượng, kWh/t, điểm cuối của sản phẩm, thời gian ngừng hoạt động, sai lệch quy trình và quan sát an toàn | Phong bì được khai báo trước và giải thích thuộc sở hữu của nhà máy | Chỉ riêng phương tiện đó đã gây ra mọi khác biệt trong quy trình |
| Chi phí định kỳ | Số kg/t lần điều chỉnh giá giao mỗi kg cộng với phân bổ định kỳ đã được phê duyệt | Cùng ngày tiền tệ, ranh giới giao hàng, bao gồm, xử lý phế liệu và quy tắc phân bổ | Chỉ riêng giá mua đó đã là giá mỗi tấn |
| Bằng chứng và cung cấp | Hồ sơ nhiệt độ và lô sản xuất, tài liệu kiểm tra, sai lệch, tính nhất quán trong giao hàng và phạm vi hỗ trợ | Hồ sơ yêu cầu giống nhau và thời hạn phản hồi của nhà cung cấp | Giấy chứng nhận chứng minh hiệu quả hoạt động của nhà máy |
| Quyết định | Ước tính ảnh hưởng, tuyên bố về khoảng thời gian hoặc mức độ không chắc chắn, biên độ quyết định, rủi ro và chủ sở hữu phê duyệt | Áp dụng quy trình được viết trước khi kết quả được xem xét | Cam kết áp dụng chung về mác thép, nhà cung cấp, mức kg/t, khoản tiết kiệm hoặc tuổi thọ sử dụng |
Giữ kết quả đo lường của nhà máy, bằng chứng về sự phù hợp của nhà cung cấp, giả định tài chính và suy luận kỹ thuật trong các cột riêng biệt. Quyết định của nhà máy được chấp nhận vẫn cụ thể đối với chiến dịch được ghi lại.
Sử dụng sự mài mòn trong phòng thí nghiệm làm bằng chứng sàng lọc, sau đó viết RFQ dùng thử
ASTM G65 là bài kiểm tra bánh xe cao su và cát khô có kiểm soát để xếp hạng vật liệu kim loại trong điều kiện mài mòn-xước xác định. Tuyên bố ý nghĩa chính thức của nó cho biết quy trình này không trùng lặp mọi điều kiện quy trình, bao gồm hình học mài mòn, áp suất, tác động hoặc các yếu tố ăn mòn và không được sử dụng để dự đoán độ bền chính xác trong một môi trường cụ thể. Kết quả G65 chỉ có thể sàng lọc hoặc mô tả đặc điểm của ứng viên trong phạm vi quy trình và tài liệu đã nêu; nó không thể được chuyển đổi thành kg/t thanh nghiền hoặc tuổi thọ của máy nghiền.
Lưu giữ hồ sơ phòng thí nghiệm và nhà máy trong các cột bằng chứng riêng biệt. Nếu nhà cung cấp gửi dữ liệu về độ mài mòn, độ cứng, cấu trúc vi mô, tác động, hóa học hoặc xử lý nhiệt, thì yêu cầu nhận dạng mẫu, phương pháp và phiên bản, điều kiện, địa điểm, phòng thí nghiệm, kết quả thực tế, mẻ luyện hoặc lô xử lý đại diện và giới hạn chuyển giao. ISO 10474 các loại tài liệu kiểm tra đưa ra bằng chứng theo yêu cầu của lệnh nhưng không tạo ra điều khoản chấp nhận hiệu suất tại hiện trường.
Ban hành RFQ của nhà cung cấp và quy trình thử nghiệm thực vật cùng nhau. Nhà cung cấp sở hữu sự phù hợp với thông số kỹ thuật của thanh được chấp nhận và gói truy xuất nguồn gốc. Bên mua sở hữu các định nghĩa về dữ liệu của nhà máy, kiểm soát vận hành, an toàn, đánh giá thống kê, giả định chi phí và quyết định cuối cùng của nhà máy. Bất kỳ bảo đảm hiệu suất nào, nếu được đề xuất về mặt thương mại, đều cần có các định nghĩa, loại trừ, biện pháp khắc phục và thẩm quyền thương lượng riêng biệt; hướng dẫn này không tạo ra gì cả.
Mẫu bên dưới để lại các giá trị trong ngoặc vì cây phải chọn chúng. Đính kèm bảng tính cân bằng khối lượng, bảng cửa sổ so sánh, trình tự chiến dịch, quy tắc dừng, từ điển dữ liệu và ma trận phê duyệt. Yêu cầu mọi nhà thầu trả lời các trường giống nhau và liệt kê các sai lệch trước khi sản xuất hoặc phát hành thử nghiệm.
Hạng mục: Thanh nghiền dùng cho phép so sánh nhà cung cấp có kiểm soát tại [địa điểm, máy nghiền và ngăn]
Quy cách thanh: [mác thép và tiêu chuẩn chi phối/phiên bản], [đường kính] mm × [chiều dài] mm, [trạng thái], [khối lượng hoặc số lượng thử nghiệm]; phương án thay thế chỉ được phép theo bảng sai lệch từng điều khoản được phê duyệt bằng văn bản
Nhận dạng lô cung cấp: Mẻ luyện, lô nhiệt luyện hoặc lô quy trình, ký mã hiệu thanh hoặc bó, kích thước, khối lượng, chứng thư và hồ sơ giao hàng phải được duy trì liên kết trong suốt quá trình nạp và theo dõi
Câu hỏi thử nghiệm: So sánh [nhà cung cấp/phương án nền] và [nhà cung cấp/phương án thử nghiệm] về mức tiêu hao gộp đã điều chỉnh của thanh nghiền, tính bằng kg trên mỗi tấn mét cấp liệu mới ở trạng thái khô, theo đề cương thử nghiệm đã được phê duyệt
Ranh giới khối lượng: M-in, M-out, tồn kho lượng nạp đầu kỳ và cuối kỳ, thanh gãy đã cân, thanh cong, lượng loại theo kế hoạch, vật liệu nghiền hỗn hợp hoặc không nhận dạng được, tổn thất khi thao tác và quy tắc đối chiếu như quy định trong phụ lục [tham chiếu/lần sửa đổi]
Mẫu số: Tấn mét cấp liệu mới ở trạng thái khô theo [cân và phương pháp xác định độ ẩm]; nêu quy tắc đồng bộ thời gian, dòng đi tắt, tuần hoàn, thời gian dừng, dữ liệu thiếu và làm tròn
Khối vận hành có thể so sánh: Họ quặng/cấp liệu, hồ sơ cỡ hạt cấp liệu, năng suất, tốc độ máy nghiền, công suất và kWh/t, điểm cuối sản phẩm, khối lượng lượng nạp thanh và hỗn hợp kích thước, điều kiện nước/bùn, trạng thái tấm lót, chế độ vận hành và sai lệch
Trình tự thử nghiệm: [các khối nền lặp lại], [chuyển đổi và xử lý vật liệu nghiền còn lại], [loại trừ giai đoạn ổn định], [các khối thử nghiệm nhà cung cấp lặp lại] và [đánh giá]
Hệ thống đo lường: Cân được phê duyệt, phương pháp kiểm kê, tình trạng hiệu chuẩn/kiểm soát, độ lặp lại, độ tái lập, độ ổn định, phương pháp xác định độ không đảm bảo, chủ sở hữu dữ liệu thô và dấu vết kiểm toán
Sổ theo dõi hư hỏng: Số lượng thanh gãy và khối lượng thu hồi, vị trí gãy, khối lượng thanh cong, lượng loại theo kế hoạch, sự kiện thao tác, thời gian dừng, trạng thái truy xuất và quy tắc quy thuộc
Quy tắc dừng: Các ngưỡng do cơ sở phê duyệt về an toàn, gãy, cong/vướng, lượng nạp, rung/ồn, xả liệu, sản phẩm, công suất, năng suất, thời gian dừng, truy xuất và quản lý thay đổi; ngưỡng ghi trong phụ lục [tham chiếu/lần sửa đổi]
So sánh thương mại: Giá giao hàng trên mỗi kilogram, tiền tệ và ngày áp dụng, ranh giới cước/thuế nhập khẩu/thuế/bảo hiểm, điều khoản thanh toán, giá trị thu hồi phế liệu, phân bổ chi phí định kỳ và chi phí thử nghiệm một lần được nêu riêng
Phương pháp quyết định: Tiêu chí đưa khối vào phân tích được công bố trước, báo cáo độ không đảm bảo, biên quyết định thương mại, biện pháp bảo vệ vận hành, người chịu trách nhiệm đánh giá và thẩm quyền tiếp tục, dừng, lặp lại, loại bỏ hoặc chấp nhận
Bằng chứng phòng thí nghiệm: Mọi kết quả ASTM G65 hoặc kết quả khác chỉ được báo cáo dưới dạng bằng chứng sàng lọc trong phạm vi xác định; không quy đổi sang kg/t, tuổi thọ thanh, tỷ lệ gãy hoặc khoản tiết kiệm
Hồ sơ: Tài liệu ISO 10474 loại [nêu loại] kèm kết quả thực tế theo đơn hàng, hồ sơ sản xuất và kiểm tra, sai lệch, bản đồ bó/mẻ luyện/lô quy trình, phiếu đóng gói và bàn giao dữ liệu thử nghiệm
Chỉ đơn hàng đã chấp nhận, quy trình thử nghiệm của nhà máy, các phụ lục và sai lệch đã phê duyệt mới xác định sự phù hợp và quyết định thử nghiệm. Mẫu này không tạo ra bảo đảm áp dụng chung về kg/t, hao mòn, gãy, chi phí hoặc tuổi thọ sử dụng.Cách đo tốc độ mài mòn của thanh nghiền và so sánh các thử nghiệm của nhà cung cấp
Tốc độ mài mòn của thanh nghiền tính bằng kg/t là bao nhiêu?
Đối với máy nghiền và cửa sổ thời gian do bên mua xác định, kg/t phải thể hiện khối lượng thanh nghiền đã điều chỉnh rời khỏi lượng nạp làm việc chia cho số tấn mét cấp liệu mới ở trạng thái khô được xử lý trong cùng kỳ. Bên mua phải nêu ranh giới khối lượng, điều chỉnh tồn kho, các nhóm thanh loại, phương pháp tính tấn khô, mốc thời gian đồng bộ, quy tắc làm tròn và độ không đảm bảo. Không trộn lẫn tấn mét với tấn ngắn hoặc tấn dài.
Bên mua nên tính mức tiêu hao thanh nghiền như thế nào khi tồn kho lượng nạp làm việc thay đổi?
Xác định M-in là tất cả khối lượng thanh đi vào ranh giới máy nghiền, M-out là các thanh có thể sử dụng được chuyển ra ngoài và tồn kho delta là kết thúc trừ đi khối lượng nạp làm việc bắt đầu. Tổng mức tiêu thụ là M-in trừ M-out trừ hàng tồn kho delta. Chia cho số tấn khô trong cùng một cửa sổ, sau đó báo cáo khối lượng bị vỡ, uốn cong, quy hoạch, trộn lẫn và dư riêng biệt.
thanh nghiền bị gãy và cong có nên được tính vào tỷ lệ hao mòn?
Bao gồm gánh nặng thay thế của họ trong tổng mức tiêu thụ khi họ rời khỏi công việc, nhưng không giấu chúng bên trong sự hao mòn lũy tiến. Ghi lại số lượng và khối lượng bị hỏng, khối lượng thanh uốn cong, lý do loại bỏ, mức độ phơi nhiễm, sự kiện vận hành và khả năng truy xuất nguồn gốc dưới dạng các điểm cuối riêng biệt để các nhà cung cấp và đội ngũ nhà máy có thể biết lý do tại sao vật liệu được thay thế.
Cuộc thử nghiệm của nhà cung cấp thanh nghiền sẽ diễn ra trong bao lâu?
Không có thời lượng phổ quát. Chạy đủ lâu để hoàn thành việc chuyển đổi và ổn định được bên mua chấp thuận, có được các khối vận hành có thể so sánh được lặp lại theo yêu cầu và giải quyết biên độ quyết định bằng khả năng đo lường đã được phê duyệt và phương pháp không chắc chắn. Các quy tắc dừng quy trình và an toàn trang web có thể kết thúc quá trình dùng thử sớm hơn.
ASTM G65 Có thể dự đoán mức tiêu thụ thanh nghiền hoặc tuổi thọ của máy nghiền không?
Số ASTM G65 xếp hạng vật liệu kim loại trong điều kiện mài mòn-mài mòn trong phòng thí nghiệm được chỉ định và không trùng lặp với mọi biến số trường, bao gồm cả va đập hoặc ăn mòn. Chỉ sử dụng nó làm bằng chứng sàng lọc có phạm vi; nó không thể được chuyển đổi trực tiếp thành kg/t máy nghiền thanh, độ gãy, tiết kiệm chi phí hoặc tuổi thọ sử dụng.
Bên mua nên so sánh giá vật liệu nghiền mỗi tấn như thế nào?
Nhân tổng kg/tấn đã điều chỉnh với giá giao mỗi kg sử dụng cùng cơ sở giao hàng và tiền tệ. Chỉ thêm các khoản phân bổ xử lý, thải bỏ, thay thế hoặc thời gian ngừng hoạt động định kỳ đã được phê duyệt trước và báo cáo riêng chi phí dùng thử một lần. Xem xét sự không chắc chắn, phản ứng vận hành, an toàn, truy xuất nguồn gốc và các điều khoản cung cấp trước khi lựa chọn nhà cung cấp.
Cách đo tốc độ mài mòn của thanh nghiền và so sánh các thử nghiệm của nhà cung cấp Danh sách kiểm tra RFQ
- Địa điểm được đặt tên, nhà máy và khu vực, chủ sở hữu dữ liệu nhà máy, chủ sở hữu thử nghiệm, cơ quan an toàn và cơ quan quyết định cuối cùng
- Câu hỏi chính, nhà cung cấp hoặc phương án cơ bản, nhà cung cấp hoặc phương án thử nghiệm, biên độ quyết định thương mại và hậu quả của một quyết định sai lầm
- Mác thép của thanh và phiên bản tiêu chuẩn chi phối, trạng thái, đường kính, chiều dài, khối lượng hoặc số lượng, cùng các phương án thay thế được phép
- Nhận dạng nhà cung cấp, xử lý nhiệt, xử lý nhiệt hoặc lô, gói và sự kiện tính phí thông qua quan sát giao hàng và dịch vụ
- M-in, M-out, ranh giới bắt đầu và kết thúc kiểm kê, chuyển, loại bỏ, trộn và đối chiếu
- Mẫu số thức ăn mới khô theo hệ mét, cân nặng, phương pháp độ ẩm, đồng bộ hóa thời gian, bỏ qua, tái chế, ngừng hoạt động và quy tắc thiếu dữ liệu
- Công thức tổng kg/t, định nghĩa số dư, khối và tóm tắt chiến dịch, làm tròn và đơn vị báo cáo
- Phương pháp cân và kiểm kê, trạng thái hiệu chuẩn hoặc kiểm soát, độ lặp lại, độ tái lập, độ ổn định và độ không đảm bảo
- Số lượng và khối lượng thanh bị gãy, vị trí gãy, khối lượng thanh bị uốn cong, loại bỏ theo kế hoạch, tổn thất khi xử lý, các mảnh hỗn hợp và quy tắc phân bổ
- Nguồn hoặc chiến dịch quặng, hỗn hợp, phân bố kích thước thức ăn, độ ẩm và bối cảnh về độ cứng hoặc độ mài mòn có sẵn thường xuyên
- Công suất, tốc độ máy nghiền, công suất, kWh/t, điểm cuối của sản phẩm, tình trạng nước hoặc bùn, chế độ vận hành và thời gian ngừng hoạt động
- Khối lượng tích điện bắt đầu và kết thúc, kết hợp kích thước, thực hành sạc, quy tắc loại bỏ kích thước bị mòn và xử lý phương tiện cũ
- Trạng thái ống lót, tình trạng xả thải, bảo trì, sự kiện bất thường, thay đổi quy trình và hồ sơ quản lý thay đổi
- Các khối cơ sở lặp lại, các loại trừ chuyển đổi và ổn định, các khối thử nghiệm lặp lại và các quy tắc bao gồm hoặc loại trừ khối
- Ngưỡng dừng quy trình và an toàn dành riêng cho từng địa điểm, chủ sở hữu phản hồi, lưu giữ bằng chứng và giải thích khi dừng thử nghiệm
- Cơ sở giá được giao, ngày tiền tệ, cước phí, thuế, thuế, bảo hiểm, điều khoản thanh toán, tín dụng phế liệu và phân bổ chi phí định kỳ
- Chi phí thử nghiệm, kiểm tra, tách biệt, chuyển đổi, phòng thí nghiệm và phân tích một lần được báo cáo riêng
- Nhận dạng bằng chứng phòng thí nghiệm, phương pháp, điều kiện, kết quả, lô đại diện và cấm rõ ràng việc chuyển đổi trực tiếp sang tuổi thọ nhà máy
- ISO 10474 loại tài liệu, kết quả đặt hàng thực tế, sai lệch, hồ sơ kiểm tra, đóng gói, đánh dấu và bản đồ truy xuất nguồn gốc
- Dữ liệu thô, sổ tính toán, kiểm soát sửa đổi, giá trị còn thiếu, loại trừ, sự không chắc chắn, phạm vi kết luận và chữ ký phê duyệt
Tài liệu tham khảo
- Các phương pháp đánh giá mức tiêu thụ vật liệu nghiền ở quy mô toàn nhà máy
Hỗ trợ:Cung cấp khung chiến dịch toàn nhà máy ban đầu để ghi lại dữ liệu, tính toán các biện pháp tiêu thụ phương tiện và so sánh các thay đổi về quặng, điều kiện vận hành, nhà cung cấp hoặc sản phẩm trong thời gian kiểm soát kéo dài.
Hạn chế:Mô hình độ mòn và phương pháp luận chi tiết của bài viết tập trung vào vật liệu bóng và không tạo ra sự cân bằng khối lượng thanh làm sẵn, thời gian thử nghiệm, hệ số hiệu chỉnh, quy tắc thống kê, xếp hạng nhà cung cấp hoặc kết quả JOTAIN.
- Tiêu thụ vật liệu nghiền thép trong nhà máy - Đánh giá
Hỗ trợ:Xem xét các yếu tố môi trường tương tác, quặng, bùn và vận hành ảnh hưởng đến mức tiêu thụ vật liệu thép và giải thích tại sao các nghiên cứu và mô hình được mô tả không đầy đủ lại khó so sánh bên ngoài các điều kiện hiệu chuẩn của chúng.
Hạn chế:Việc xem xét tập trung chủ yếu vào tài liệu về vật liệu bi và không cung cấp giá trị kg/t của thanh nghiền phổ biến, hiệu chỉnh địa điểm, kết quả thử nghiệm của nhà cung cấp hoặc chi phí có thể chuyển nhượng và dự đoán tuổi thọ.
- Cục Mỏ Hoa Kỳ RI 9166: Xác định tốc độ ăn mòn trong môi trường nghiền quặng công nghiệp
Hỗ trợ:Cung cấp nghiên cứu ban đầu tại hiện trường và trong phòng thí nghiệm, bao gồm một trường hợp máy nghiền thanh Pea Ridge với các kích thước thanh đã nêu, cơ sở đơn vị quặng khô, tổng độ mòn của thanh và ước tính trong phạm vi tỷ lệ ăn mòn điện hóa.
Hạn chế:Kết quả về địa điểm lịch sử không phải là mục tiêu hao mòn phổ biến, so sánh nhà cung cấp, xếp hạng mác thép, tuyên bố sản phẩm hiện tại hoặc dự báo về quặng, hóa học nước, nhà máy hoặc điều kiện vận hành khác.
- Cục Mỏ Hoa Kỳ RI 7826: Tuyển nổi Taconite không từ tính Marquette Range bằng cách sử dụng các quy trình cải tiến
Hỗ trợ:Cung cấp bối cảnh lịch sử của nhà máy thí điểm taconite với các quan sát về máy nghiền thanh, cấp liệu, chất rắn, công suất, điện tích thanh, đơn vị tấn dài và mức tiêu thụ thanh đã nêu, cùng với cảnh báo rõ ràng rằng sự biến đổi quặng và cân bằng mạch tạo ra kết quả theo hướng.
Hạn chế:2,1 lb mỗi tấn dài được báo cáo chỉ thuộc về cuộc điều tra đã nêu và không thể được sử dụng làm mục tiêu của nhà cung cấp hiện tại, phạm vi kg/t phổ biến, xếp hạng vật liệu hoặc kết quả hiệu suất JOTAIN.
- Ảnh hưởng của kích thước cấp liệu máy nghiền và chi phí thanh đến hiệu suất nghiền
Hỗ trợ:Cung cấp nghiên cứu ban đầu về máy nghiền thanh theo mẻ khô cho thấy rằng kích thước cấp liệu, đường kính thanh, thành phần điện tích và thời gian nghiền phụ thuộc vào việc giải thích phản ứng năng lượng và quá trình nghiền của máy nghiền thanh.
Hạn chế:Nghiên cứu này không phải là cuộc thử nghiệm độ mòn của thanh nghiền hoặc nhà cung cấp và không hỗ trợ giá trị kg/t hiện trường, so sánh vật liệu, hiệu chỉnh vận hành, dự đoán gãy vỡ hoặc tuyên bố tuổi thọ sử dụng.
- Phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn ASTM G65-16(2021) để đo độ mài mòn bằng thiết bị cát khô/bánh xe cao su
Hỗ trợ:Xác định một phương pháp trong phòng thí nghiệm được kiểm soát nhằm xếp hạng các vật liệu kim loại về khả năng chống trầy xước-mài mòn trong một tập hợp các điều kiện xác định và nêu rõ ranh giới chuyển giao quá trình của nó.
Hạn chế:Phạm vi công cộng không cho phép sao chép các chi tiết quy trình được bảo vệ và không hỗ trợ dự đoán trực tiếp kg/t của máy nghiền thanh, phản ứng va đập hoặc ăn mòn, gãy vỡ, tiết kiệm hoặc tuổi thọ sử dụng chính xác.
- Cẩm nang thống kê kỹ thuật của NIST/SEMATECH, Chương 2: Đặc tính quy trình đo lường
Hỗ trợ:Cung cấp hướng dẫn thống kê kỹ thuật chính thức để mô tả đặc điểm của độ lặp lại, độ tái lập, độ ổn định, kiểm soát, hiệu chuẩn và độ không đảm bảo của phép đo qua các quan sát lặp lại.
Hạn chế:Sổ tay này không xác định cân bằng khối lượng của thanh nghiền, lựa chọn dụng cụ của nhà máy, cỡ mẫu thử, giới hạn quyết định của nhà cung cấp hoặc ngưỡng chấp nhận.
- Cẩm nang thống kê kỹ thuật của NIST/SEMATECH: Thiết kế khối ngẫu nhiên
Hỗ trợ:Giải thích cách việc chặn có thể cô lập các yếu tố gây phiền toái quan trọng trong các nhóm so sánh đồng nhất hơn trong khi yếu tố quan tâm thay đổi, với các yếu tố không được kiểm soát còn lại được giải quyết thông qua ngẫu nhiên nếu khả thi.
Hạn chế:Hướng dẫn thiết kế chung không làm cho chiến dịch máy nghiền thanh sản xuất trở nên ngẫu nhiên, chọn các biến khối hợp lệ, chứng minh tính độc lập hoặc chọn thời gian thử nghiệm và các quy tắc chấp nhận thống kê.
- ISO 10474:2013 Thép và sản phẩm thép – Tài liệu kiểm tra
Hỗ trợ:Xác định các loại tài liệu kiểm tra được cung cấp cho bên mua theo đơn đặt hàng được chấp nhận và hỗ trợ tách các bản ghi sự phù hợp của sản phẩm khỏi dữ liệu thử nghiệm hiện trường do bên mua sở hữu.
Hạn chế:Loại tài liệu kiểm tra không tạo ra các thử nghiệm còn thiếu, độ chi tiết của nhiệt hoặc lô quy trình, quy trình thử nghiệm tại nhà máy, chấp nhận kg/t hoặc bằng chứng về sự hao mòn, gãy vỡ, chi phí và tuổi thọ sử dụng.
Ghi chú sửa đổi:Được xuất bản lần đầu dưới dạng tốc độ mài mòn của thanh nghiền do bên mua kiểm soát và hướng dẫn dùng thử giữa nhà cung cấp và nhà cung cấp bao gồm cân bằng khối lượng kg/t, chuyển đổi đơn vị, loại tổn thất, khối vận hành có thể so sánh, thiết kế chiến dịch, độ không đảm bảo, chi phí mỗi tấn, giới hạn trong phòng thí nghiệm, quy tắc dừng và từ ngữ RFQ. Không có mức tiêu thụ phổ biến, nhà cung cấp, mác thép, chi phí hoặc yêu cầu về tuổi thọ nào được nêu.
Hỗ trợ yêu cầu
Gửi phạm vi kiểm tra, tài liệu, mác thép, kích thước và điểm đến.
JOTAIN có thể xem xét mác thép, kích thước, điều kiện giao hàng, quy trình gia công, yêu cầu kiểm tra và chi tiết xuất khẩu đã nêu so với yêu cầu của dự án.