Đánh giá giảm mài mòn thanh nghiền
Lập kế hoạch thử nghiệm thanh nghiền có kiểm soát từ vấn đề quan sát được, hồ sơ vận hành và yêu cầu kiểm tra, sau đó xác định lô thử nghiệm cùng JOTAIN.
1 | Phân loại vấn đề
Ghi lại đường kính, chiều dài và vật liệu của thanh hiện tại nếu biết. Giữ riêng các hồ sơ hao mòn, gãy và uốn, kèm theo ảnh và khoảng thời gian quan sát xác định.
2 | dữ liệu nền có thể so sánh
So sánh cùng một máy nghiền que trong phạm vi hoạt động được ghi lại. Ghi lại nguồn cấp dữ liệu, phí thanh, giờ chạy và bổ sung thanh; tính toán mức tiêu thụ trong kg/t khi có bản ghi thông lượng.
Ghi lại dữ liệu cơ sở và dữ liệu thử nghiệm trước khi so sánh kết quả. Mở sổ cái thử nghiệm.
3 | Thử nghiệm có kiểm soát
42CrMoA, 40Cr, 65Mn và 50#; mác, trạng thái giao hàng và kích thước được xác nhận từng đơn
Đồng ý một thay đổi thử nghiệm, chẳng hạn như vật liệu hoặc xử lý nhiệt, đồng thời giữ các điều kiện khác ổn định nhất có thể. Ghi lại những thay đổi về nguồn cấp dữ liệu, vận hành hoặc thực hành thay thế một cách riêng biệt.
4 | Kế hoạch chấp nhận
Trước khi gửi đi, hãy thống nhất số lượng dùng thử, kích thước, kiểm tra và nhận dạng lô cùng với thời gian quan sát và tiêu chí chấp nhận. Đánh giá độ hao mòn và tuổi thọ sử dụng từ hồ sơ thử nghiệm.
Ma trận thử nghiệm có kiểm soát
Sử dụng cùng các định nghĩa và cửa sổ hoạt động cho dữ liệu nền và thử nghiệm. Trình điều khiển có thể là câu hỏi để điều tra, không xác nhận nguyên nhân.
Độ mòn cao hoặc không đều
Trình điều khiển có thểMức độ mài mòn, tình trạng cấp liệu hoặc bùn, điện tích môi trường, phân bổ độ cứng hoặc tình trạng bề mặt
Thông số kỹ thuật hoặc biến quy trình cần xem xétphương án vật liệu, xử lý nhiệt có kiểm soát, cơ sở và vị trí kiểm tra độ cứng, đường kính thanh và tình trạng bề mặt
Chỉ số đánh giá thử nghiệmMất khối lượng hoặc đường kính, khoảng thời gian thay thế và thanh thay thế trong một phạm vi điều kiện vận hành được xác định
Hư hỏng hoặc va đập
Trình điều khiển có thểMức độ nghiêm trọng của tác động, cân bằng độ cứng-độ dai, biến thể xử lý nhiệt, xử lý hoặc tình trạng cuối
Thông số kỹ thuật hoặc biến quy trình cần xem xétPhương án mác thép, tính nhất quán xử lý nhiệt, yêu cầu về khả năng chống va đập nếu được chỉ định và kiểm tra bề mặt và phần cuối
Chỉ số đánh giá thử nghiệmSố lượng vết gãy, vị trí vết nứt và quan sát theo lô được đánh dấu trong quá trình thử nghiệm có kiểm soát
Uốn hoặc mất ổn định kích thước
Trình điều khiển có thểĐộ thẳng ban đầu, độ biến dạng khi xử lý nhiệt, sự thay đổi đường kính hoặc chiều dài, xử lý hoặc tải trọng máy nghiền
Thông số kỹ thuật hoặc biến quy trình cần xem xétKích thước và dung sai theo thứ tự, kiểm tra độ thẳng, trình tự xử lý nhiệt, làm thẳng và kiểm soát xử lý
Chỉ số đánh giá thử nghiệmKiểm tra kích thước khi tiếp nhận và quan sát độ uốn hoặc độ thẳng sau khoảng thời gian xác định
Thời gian ngừng hoạt động thay thế và bảo trì thường xuyên
Trình điều khiển có thểKiểu hao mòn hoặc gãy kết hợp, kích thước thanh, lượng nạp vật liệu nghiền, điều kiện làm việc vận hành hoặc thực hành thay thế
Thông số kỹ thuật hoặc biến quy trình cần xem xétKích thước thanh, phương án vật liệu và quy trình, đánh dấu lô, tiêu chí thay thế và ranh giới thử nghiệm
Chỉ số đánh giá thử nghiệmTuổi thọ sử dụng, số lượng thay thế và thời gian ngừng hoạt động được ghi lại trong cùng một phạm vi điều kiện vận hành
| Vấn đề được quan sát | Trình điều khiển có thể | Thông số kỹ thuật hoặc biến quy trình cần xem xét | Chỉ số đánh giá thử nghiệm |
|---|---|---|---|
| Độ mòn cao hoặc không đều | Mức độ mài mòn, tình trạng cấp liệu hoặc bùn, điện tích môi trường, phân bổ độ cứng hoặc tình trạng bề mặt | phương án vật liệu, xử lý nhiệt có kiểm soát, cơ sở và vị trí kiểm tra độ cứng, đường kính thanh và tình trạng bề mặt | Mất khối lượng hoặc đường kính, khoảng thời gian thay thế và thanh thay thế trong một phạm vi điều kiện vận hành được xác định |
| Hư hỏng hoặc va đập | Mức độ nghiêm trọng của tác động, cân bằng độ cứng-độ dai, biến thể xử lý nhiệt, xử lý hoặc tình trạng cuối | Phương án mác thép, tính nhất quán xử lý nhiệt, yêu cầu về khả năng chống va đập nếu được chỉ định và kiểm tra bề mặt và phần cuối | Số lượng vết gãy, vị trí vết nứt và quan sát theo lô được đánh dấu trong quá trình thử nghiệm có kiểm soát |
| Uốn hoặc mất ổn định kích thước | Độ thẳng ban đầu, độ biến dạng khi xử lý nhiệt, sự thay đổi đường kính hoặc chiều dài, xử lý hoặc tải trọng máy nghiền | Kích thước và dung sai theo thứ tự, kiểm tra độ thẳng, trình tự xử lý nhiệt, làm thẳng và kiểm soát xử lý | Kiểm tra kích thước khi tiếp nhận và quan sát độ uốn hoặc độ thẳng sau khoảng thời gian xác định |
| Thời gian ngừng hoạt động thay thế và bảo trì thường xuyên | Kiểu hao mòn hoặc gãy kết hợp, kích thước thanh, lượng nạp vật liệu nghiền, điều kiện làm việc vận hành hoặc thực hành thay thế | Kích thước thanh, phương án vật liệu và quy trình, đánh dấu lô, tiêu chí thay thế và ranh giới thử nghiệm | Tuổi thọ sử dụng, số lượng thay thế và thời gian ngừng hoạt động được ghi lại trong cùng một phạm vi điều kiện vận hành |
Bảng này cấu trúc một bản đánh giá cơ bản và thử nghiệm có kiểm soát. Nó không dự đoán hoặc đảm bảo kết quả giảm hao mòn, giảm gãy vỡ, tuổi thọ sử dụng, tiết kiệm hoặc thời gian ngừng hoạt động.
Quy trình sản xuất
Xem xét xử lý nhiệt, tình trạng bề mặt, kiểm tra và đóng gói trước khi yêu cầu.
Chỉ là điểm khởi đầu. Quy trình chính xác phụ thuộc vào mác thép, kích thước, ứng dụng, yêu cầu kỹ thuật và yêu cầu của đơn hàng.
Câu hỏi của bên mua
Bắt đầu bằng cách phân loại vấn đề quan sát được là tổn thất khối lượng, gãy, uốn, độ cứng không nhất quán, tuổi thọ ngắn, gánh nặng thay thế hoặc thời gian ngừng hoạt động. Sau đó, xác định các hồ sơ cần thiết để phân biệt hành vi quan trọng với các thay đổi về vận hành, xử lý hoặc thay thế.
Ghi lại máy nghiền, quặng hoặc thức ăn, môi trường xử lý, điện tích của môi trường, vật liệu và kích thước thanh hiện tại, phạm vi điều kiện vận hành, thời gian quan sát, thực hành thay thế và cùng các biện pháp đo độ mòn, gãy, uốn, tuổi thọ và thời gian ngừng hoạt động sẽ được sử dụng cho thử nghiệm.
Sử dụng trang này để xác định các tiêu chí cơ bản, thay đổi thử nghiệm và quyết định. Thực hiện theo hướng dẫn về tốc độ mài mòn để tính toán kg/t và hướng dẫn vỡ để có bằng chứng hư hỏng; sử dụng trang cung cấp que mài để chỉ định lô dùng thử.
Câu hỏi thường gặp
Không phải như một kết luận chung chung. Quan sát hao mòn và hư hỏng có thể thay đổi do mài mòn, va đập, ăn mòn, cấp liệu, nạp vật liệu, kích thước thanh, xử lý nhiệt, xử lý, hoạt động của máy nghiền và thực hành thay thế. Kiểm tra một thay đổi được xác định dựa trên dữ liệu nền được ghi lại.
Hãy thống nhất trước khi lô hàng thử nghiệm được xuất xưởng. Xác định ranh giới lô, hồ sơ kiểm tra, thời gian vận hành, thời gian quan sát, biện pháp hao mòn và hư hỏng, xử lý sai lệch và quy tắc quyết định của bên mua để việc đánh giá không được xây dựng lại sau khi biết kết quả.
Các tài liệu hữu ích có thể bao gồm giấy chứng nhận/MTC, truy xuất nguồn gốc số mẻ luyện, xác minh độ cứng nếu được chỉ định, kiểm tra kích thước, danh sách đóng gói, chi tiết đánh dấu, chứng từ vận chuyển và hồ sơ kiểm tra của bên thứ ba khi được yêu cầu.
Chi tiết giảm mài mòn thanh nghiền
Xem xét độ hao mòn, gãy, uốn, tuổi thọ thanh, thời gian ngừng hoạt động, phương án mác thép, mục tiêu về độ cứng và độ dai cũng như dữ liệu RFQ trước khi báo giá.
RFQ giảm mài mòn
Bao gồm cấp độ thanh hiện tại nếu biết, đường kính, chiều dài, số lượng thử nghiệm, mục tiêu xử lý nhiệt hoặc độ cứng, hồ sơ vận hành cơ bản, quan sát độ mòn hoặc gãy, kiểm tra, điểm đến và ghi chú đóng gói.
Không. Bản dùng thử có kiểm soát ghi lại hiệu suất trong phạm vi điều kiện vận hành được xác định và hỗ trợ quyết định của bên mua. Nó không đảm bảo độ hao mòn, gãy, uốn, tuổi thọ sử dụng, thông lượng hoặc thời gian ngừng hoạt động như nhau trong các điều kiện vận hành khác nhau.
Gửi yêu cầu trực tiếp đến JOTAIN. Chúng tôi sẽ phản hồi qua email.
