Die derzeitige Mahlstabfüllung
Nennen Sie die Anlagenkennzeichnung der Mühle, Nass- oder Trockenbetrieb, Aufgabegut- und Austragsanordnung, Stabdurchmesser und -länge, bekannte Stahlsorte und Wärmebehandlungszustand sowie die bisherige Praxis beim Nachfüllen von Stäben. Beschreiben Sie auch die Mischung aus Stababmessungen und Einsatzaltern innerhalb der Füllung. Kennzeichnen Sie unbekannte Stahlsorten oder Lose ausdrücklich als unbekannt; halten Sie Lieferantenvorschläge von der Beschreibung der bereits eingesetzten Stäbe getrennt.
Verschleiß, Brüche, Verbiegungen und Stabstandzeit
Geben Sie für jede Beobachtung den Zeitraum und die Messgrundlage an. Erfassen Sie für den Verbrauch die Stabmasse und die Tonnen des Mühlenaufgabeguts im selben Zeitraum und erläutern Sie, wie Feuchtigkeit und Bestände berücksichtigt wurden. Melden Sie entnommene gebrochene und verbogene Stäbe getrennt, nach Möglichkeit mit Anzahl oder Masse. Fügen Sie Fotos, Stillstandsereignisse und Aufzeichnungen zur Stabbefüllung bei, damit der Lieferant allmählichen Verschleiß von einem einzelnen Vorfall unterscheiden kann.
Betriebsrückmeldung und Prüfung
Legen Sie die Eingangsprüfungen für Durchmesser, Länge, Geradheit, Oberflächenzustand und Härte einschließlich Verfahren, Prüfstellen und Abnahmeanforderungen fest. Ergänzen Sie Werkstoffbescheinigung, Schmelzen- und Wärmebehandlungsloskennzeichnung, erforderliche Prüfberichte und vereinbarte Leistungen Dritter. Trennen Sie diese Lieferprüfungen von den betrieblichen Messungen zur Bewertung der Einsatzleistung.
Angaben zu Verpackung, Kennzeichnung, Bestimmungsort und Versuch
Bestätigen Sie die Versuchsmenge, Bündelmassen oder Hebebeschränkungen, den Schutz der Stabenden, Korrosionsschutz, Kennzeichnung und Bestimmungsort. Legen Sie fest, wie Bündel- und Loskennzeichnungen vor dem Befüllen der Mühle erfasst werden. Benennen Sie für Folgelieferungen die freigegebene Stabspezifikation samt Revisionsstand sowie Prozessänderungen, die gemeldet oder geprüft werden müssen.
Sobald Stahlsorte oder zulässige Alternativen, Abmessungen, Menge, Prüfumfang, Verpackung und Bestimmungsort feststehen, übertragen Sie die vereinbarten Angaben in das Anfrageformular für legierte Stahlstäbe anstelle einer unstrukturierten Anfrage.
Betriebskontext ohne Leistungsversprechen
Verwenden Sie Betriebsaufzeichnungen aus dem betrachteten Zeitraum. Fügen Sie Angaben zu Mühlengeometrie, aktueller Auskleidung, Erz- oder Aufgabegutkampagne, Durchsatz, Produktziel, gegebenenfalls Trübenbedingungen, Drehzahl sowie Anfahrvorgängen, Stillständen, Blockierungen oder Änderungen der Füllung bei. Kennzeichnen Sie fehlende oder geschätzte Werte. So kann der Lieferant die Bedingungen hinter dem gemeldeten Ergebnis bewerten, ohne eine früher erreichte Stabstandzeit als Zusage für eine andere Mühle zu behandeln.
Betriebsdaten, die einen Versuch vergleichbar machen
| Entscheidung | Angaben des Käufers | Antwort des Lieferanten | Was die Aufzeichnung beweist |
|---|---|---|---|
| Betriebskontext | Mühle, Beschreibung der Betriebsaufgabe, Aufgabegut und Austrag, bisheriger Mahlkörpereinsatz, Beobachtungszeitraum und Datenerfassungsmethode | Im Angebot aufgeführte technische Annahmen und fehlende Angaben | Die Standortdaten beschreiben den angegebenen Zeitraum und stellen keine Leistungsgarantie für jede Mühle dar |
| Materialweg | Geforderte Stahlsorte oder Sortenfamilie, Produktnorm, Ausgabe, Lieferzustand, Abmessungen, Stabenden und zulässige Alternativen | Vorgeschlagener Fertigungsweg, verarbeitende Betriebe, Losbildung, Prüfung, Abweichungen und Unterlagen | Die Materialkonformität wird nur anhand akzeptierter Bestellanforderungen beurteilt |
| Nachweise der mechanischen Eigenschaften | Gefordertes Zug- oder Brinell-Prüfverfahren, Prüfstelle, Los, Prüfhäufigkeit, Bewertung und Wiederholungsprüfung | Tatsächliche, eindeutig zugeordnete Prüfberichte nach den freigegebenen Verfahren | Prüfverfahrensnormen legen weder Abnahmewerte noch Ergebnisse im Betrieb fest |
| Vergleichsversuch | Ausgangsreferenz, Versuchskennzeichnung, getrennte Lose, Befüllungs- und Beobachtungsprotokoll, Abbruchkriterien und Entscheidungsverantwortlicher | Liefer- und Rückverfolgbarkeitsplan zur getrennten Führung der Versuchschargen | Die Schlussfolgerungen des Versuchs gelten für die aufgezeichneten Daten und Betriebsbedingungen |
Ein rückverfolgbarer Betriebsversuch
Vereinbaren Sie für einen Versuch die Ausgangsreferenz, Versuchsmenge und Loskennzeichnung, Übergangszeitraum, Aufzeichnungen zur Befüllung und zum Nachfüllen der Stäbe, Messplan und Umgang mit vermischtem oder verlorenem Material. Legen Sie Abbruchkriterien nach dem betrieblichen Verfahren fest und benennen Sie den Prüfer. Ordnen Sie die Betriebsabschnitte weiterhin den Fertigungslosen zu, damit beobachtete Unterschiede anhand von Änderungen des Aufgabeguts, der Mühlenfüllung und der Stablieferungen geprüft werden können.
Anfragebeispiel
Artikel: Mahlstäbe für [Standort, Mühle und Mahlkammer], [Abmessungen und Menge]
Betriebskontext: Das Datenblatt des Käufers nennt Anlage, Betriebsaufgabe, verarbeitetes Material, bisherigen Mahlkörpereinsatz, beobachtetes Problem, Messverfahren und Erfassungszeitraum
Werkstoffweg: [geforderte Stahlsorte oder Sortenfamilie, Produktnorm und Ausgabe, Lieferzustand, Abmessungen, Stabenden und Alternativen]
Prüfung: Bestellte chemische Zusammensetzung und alle freigegebenen Zug- oder Brinell-Prüfanforderungen mit Verfahren, Prüfstellen, Los, Häufigkeit, Bewertung und Wiederholungsprüfung
Versuch: [Falls zutreffend] getrennte Kennzeichnung von Ausgangsreferenz und Versuch, Aufzeichnungen zur Stabbefüllung, Beobachtungsprotokoll, Protokoll ungewöhnlicher Ereignisse, Abbruchkriterien und endgültiger Freigabeverantwortlicher des Käufers
Unterlagen: ISO 10474 Typ [angeben], tatsächliche Ergebnisse, Zuordnung von Schmelzen zu Wärmebehandlungslosen, Abweichungen, Bündelkennzeichnung und Packliste
Lieferantenantwort: Annahmen, fehlende Angaben, enthaltene Arbeiten, Alternativen, Ausschlüsse und kommerzielle Auswirkungen angebenFragen, die Käufer stellen
Welche Betriebsdaten sollten Käufer bei einer Anfrage für Mahlstäbe übermitteln?
Übermitteln Sie Stabdurchmesser, Länge, Menge, bisherige Stahlsorte soweit bekannt, Zielhärte oder angestrebte Wärmebehandlung, Verschleißrate, bisherige Brüche und Verbiegungen, Stabstandzeit, Stillstandszeiten, Betriebsbedingungen, Prüfumfang, Verpackung, Kennzeichnung und Bestimmungsort.
Wie sollten Verschleißrate, Brüche, Verbiegungen und Stabstandzeit beschrieben werden?
Beschreiben Sie das Problem als Betriebsrückmeldung des Käufers: bisheriges Austauschintervall, beobachtetes Verschleißbild, bisherige Brüche oder Verbiegungen, Auswirkungen auf Stillstandszeiten, frühere Stahlsorte oder Härte soweit bekannt und die Frage, ob die nächste Bestellung einer Versuchsbewertung oder der Fortsetzung der Versorgung dient.
Welche Inspektions- und Verpackungsdetails sollten mit der Anfrage bestätigt werden?
Bestätigen Sie die gegebenenfalls vorgeschriebenen Härte- oder mechanischen Prüfungen, Maß- und Oberflächenprüfungen, Anforderungen an MTC oder andere Bescheinigungen, Rückverfolgbarkeit über die Schmelzennummer, gegebenenfalls vorgeschriebene Fremdprüfung, Bündelschutz, Kennzeichnung, Bestimmungsort und Versandunterlagen.
RFQ-Checkliste
- Bisheriger Stabdurchmesser und bisherige Stablänge
- Menge, Toleranz und Präferenz für Versuchschargen, falls zutreffend
- Bisherige Stahlsorte oder Fertigungsweg, soweit bekannt
- Zielhärte oder Wärmebehandlungszustand
- Verschleißrate, bisherige Brüche und Verbiegungen, Stabstandzeit und Stillstandszeiten
- Betriebsbedingungen und Austauschverlauf
- Anforderungen an MTC, Rückverfolgbarkeit, Härte, Maß- und Oberflächenprüfung oder Fremdprüfung
- Anforderungen an Verpackung, Kennzeichnung, Schutz, Bestimmungsland oder -hafen und Versanddokumente
- Ob 65Mn, 42CrMoA / 42CrMo oder ein anderer Werkstoffweg verglichen werden soll
- Mühle und Mahlkammer, Beschreibung der Betriebsaufgabe, Aufgabegut und Austrag sowie bisheriger Mahlkörpereinsatz
- Beobachtungszeitraum, Verschleiß- oder Bruchdefinitionen, Messmethode, Rohaufzeichnungen und ungewöhnliche Ereignisse
- Geforderter Stahlsortenweg, Produktnorm, Ausgabe, Lieferzustand, Abmessungen, Stabenden und Alternativen
- Prüfverfahren, Werkstoffzustand, Prüfstellen, Prüfhäufigkeit je Los, Bewertung, Wiederholungsprüfung und tatsächliche Ergebnisse
- Ausgangsreferenz des Versuchs, getrennte Kennzeichnungen, Beobachtungsprotokoll, Abbruchkriterien und Entscheidungsverantwortlicher
- Rückverfolgbarkeit von Schmelzen und Wärmebehandlungslosen, Dokumentenart, Abweichungen, Verpackung und Annahmen des Lieferanten
Referenzen
Unterstützung bei Anfragen
Sollen wir die Anfrage vor der Angebotserstellung prüfen?
Senden Sie die Zeichnung oder RFQ mit Stahlsorte, Abmessungen, Lieferzustand, Verarbeitung, Prüfung, Menge und Bestimmungsort. Wir können offene Punkte vor der Angebotserstellung benennen.